防干烧水浴锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物制品的仪器装置，尤其是涉及用于恒温加热和其它温度试验的水浴锅。
【背景技术】
[0002]现有试验器材中的水浴锅，通常都包括用于加注液体的锅体，以及相配套的加热器、电源开关、温度控制器，因加热液体并到达恒温状态后，可能导致液体过度蒸发难以完成预想目标，以及在某些操作人员疏忽的情况下甚至存在导致液体全部蒸发，导致干烧的隐患，即便是自带精确定时功能的较先进的水浴锅，也不能完全避免存在上述因加热液体蒸发的隐患。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型提供特别设计的防干烧水浴锅，其配套的防干烧结构通过与加热液体液位相关联来实现自动通断加热电路。
[0004]本实用新型提供的防干烧水浴锅，包括水浴锅锅体，水浴锅锅体包括顶安装面和侧安装面，顶安装面和侧安装面呈垂直装配，包括连接装置、联杆装置，连接装置相对联杆装置的整体静止装配，联杆装置的整体相对连接装置纵向升降活动装配，连接装置包括隔离体和两个接触柱，隔离体由绝缘材质制成，接触柱由导电材料制成，隔离体和顶安装面固定装配，隔离体位于两个接触柱之间，联杆装置由下而上依次设有浮体、联杆体、接触体，浮体和联杆体由绝缘材料制成，接触体由导电材料制成，联杆装置的整体纵向上升直至接触体和两个接触柱都接触，联杆装置的整体纵向下降直至接触体和两个接触柱都分离。
[0005]根据本实用新型提供的防干烧水浴锅，在加热液体液位上升时，联杆装置的整体纵向上升直至接触体和两个接触柱都接触，形成导通结构从而接通加热电路，反之在在加热液体液位下降时，联杆装置的整体纵向下降直至接触体和两个接触柱都分离，形成断开结构从而切断加热电路，实现对加热电路自动控制，提升安全性和保障功能。
[0006]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0007]图1是防干烧水浴锅实施例的装配结构示意图。
[0008]图2是防干烧水浴锅实施例的局部结构示意图。
[0009]图3是防干烧水浴锅实施例的联杆装置200的结构示意图。
[0010]图4是防干烧水浴锅实施例中联杆装置200的变化结构图。
[0011]图5是防干烧水浴锅实施例中连接装置100的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]根据图1至图3以及图5所示，本实用新型的防干烧水浴锅实施例，包括水浴锅锅体900，水浴锅锅体900包括顶安装面910和侧安装面920，顶安装面910和侧安装面920呈垂直装配，这意味着顶安装面910和侧安装面920是相垂直的两个平面。包括连接装置100、联杆装置200，连接装置100相对联杆装置200的整体静止装配，联杆装置200的整体相对连接装置100纵向升降活动装配，这意味着连接装置100是静止不动，而联杆装置200的整体是沿着图中标示的纵向，即上下方向a上升或下降。连接装置100包括隔离体110和两个接触柱120，隔离体110由绝缘材质制成，接触柱120由导电材料制成，隔离体110和顶安装面910固定装配，可以理解为隔离体110固定安装在顶安装面910，隔离体110位于两个接触柱120之间，可以视为两个接触柱120被隔离体110相互隔离。联杆装置200由下而上依次设有浮体210、联杆体220、接触体240，浮体210和联杆体220由绝缘材料制成，接触体240由导电材料制成，联杆装置200的整体纵向上升直至接触体240和两个接触柱120都接触，联杆装置200的整体纵向下降直至接触体240和两个接触柱120都分离，即接触体240和两个接触柱120都接触后，实现电流导通的开启状态，反之则断开电路。
[0013]本实施例还包括限位装置300，其可以促进联杆装置200的平稳升降活动，限位装置300包括装配端310和限位环350，装配端310和侧安装面920固定装配，可以理解为装配端310固定安装在侧安装面920，限位环350和装配端310固定装配，联杆装置200包括联杆斜面250，联杆斜面250和联杆体220固定装配，联杆斜面250和限位环350抵接配合。限位环不限于圆环，它可以是各种规则或不规格的闭合圈，而联杆斜面250则可以理解为相对于纵向即上下方向a倾斜的面，这样在联杆装置200升降时两者会有抵接甚至摩擦的配合，最终联杆装置200被限位环350卡紧而终止升降过程。
[0014]通过上述原理可以衍生出的结构是:本实施例优选联杆装置200包括两个联杆斜面250，所述两个联杆斜面250以限位环350为分界镜像对称设置。将该限位作用设置为双向的，即是在联杆装置200上升运动或下降运动都可以获得限位并最终终止的效果。
[0015]浮体210包括浮体浮面211和浮体安装面212，浮体安装面212和联杆体220固定装配，浮体浮面211和浮体安装面212呈两个相互平行的平面，浮体浮面211的面积大于浮体安装面212的面积。所谓的浮体210是可以漂浮于液体的部分，而浮体浮面211将直接接触浮力介质产生浮力用来使联杆装置200的整体上升，增大的浮体浮面211将更利于浮力的平稳发挥。
[0016]限位环350包括限位圆球体351，限位圆球体351面向联杆斜面250设置。这样在限位圆球体351和联杆斜面250之间产生抵接甚至摩擦的点接触效果，有效降低摩擦力从而防止联杆斜面250被卡死。
[0017]限位圆球体351和限位环350固定装配，限位圆球体351和限位环350相对静止装配。意味着限位圆球体351和联杆斜面250可能出现滑动摩擦，限位效果明显但出现卡死且升降不流畅的几率较大。
[0018]另一种变化形态是限位圆球体351和限位环350固定装配，限位圆球体351和限位环350相对活动装配。意味着限位圆球体351可以滚动地装配在限位环350之中，那么限位圆球体351和联杆斜面250可能出现的是滚动摩擦，相比较两者是相对静止装配而言，摩擦力降低但不易卡死。
[0019]接触体240呈圆球体形状，隔离体110呈半圆球套形状，接触体240的外表面包括接触体限位面241，隔离体110的内表面包括隔离体限位面112，接触体限位面241和隔离体限位面112限位配合。虽然联杆装置200通过前述的210浮体和限位装置300来确保它的升降运动是平稳的，但是液体浮力主导的升降过程无法避免的是方向随意性，再次可以改进的方案是接触体240和隔离体110增设相对应的限位功能，但是该两者的限位并不必然发生抵接，而只是起到额外的增补限位作用。
[0020]为了起到缓冲作用，降低冲击力保护相对脆弱的接触柱120，在前段所述的接触体240和隔离体110圆球体形状配合的基础上衍生出的结构是:联杆装置200包括缓冲环280，缓冲环280和接触体240套接装配，缓冲环280和接触体240固定装配，缓冲环280包括可弹性形变的缓冲环抵接面281，隔离体110包括隔离体抵接面180，隔离体抵接面180和缓冲环抵接面281抵接配合，接触体240和两个接触柱120都分离时，隔离体抵接面18