一种混凝土余料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混凝土处理设备，具体是一种混凝土余料回收装置。
【背景技术】
[0002]混凝土在使用后，由于搅拌机内部以及运输设备中留存的剩余混凝土，通常不会被加以利用，浪费施工资源，施工成本高，而现有的混凝土回收装置其结构复杂，使用时易堵塞，分离不彻底等，使混凝土回收装置很难以推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，分离彻底，且收集快捷，不易堵塞，节约能源的混凝土余料回收装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种混凝土余料回收装置，包括底座、过滤箱、进料斗、沉淀箱和净水箱;所述过滤箱设置在底座上方，在过滤箱与底座之间安装有弹簧;所述过滤箱的底部安装有振动电机；所述过滤箱上端连通有进料斗，在过滤箱内设置有倾斜的过滤板，过滤板设置有三块，即上过滤板、中过滤板和下过滤板，且左右交替设置，在过滤箱的底部开设有出料口，下过滤板的下端从出料口伸出过滤箱，在下过滤板的下端下方设有收集槽;所述过滤箱的顶部安装有喷水管，喷水管的侧壁上开设若干个喷水孔，喷水管上连通有净水箱;所述过滤箱内的底部与连通管连接，连通管的另外一端连通有沉淀箱，在沉淀箱的侧壁上设有液位传感器，在沉淀箱内连通有循环管，循环管深入到沉淀箱内，且循环管的下端管口低于液位传感器，所述循环管上连通有水栗，水栗的出水口通过管道与喷水管连通。
[0006]进一步的:所述弹簧至少设置有八个。
[0007]进一步的:所述过滤板上设有滤孔。
[0008]进一步的:所述液位传感器位于沉淀箱的2/3以上的高度。
[0009]进一步的:所述水栗通过导线、控制器与液位传感器连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作方便，通过过滤板对混凝土进行长时间冲洗过滤，分离彻底，且收集快捷，使剩余的混凝土得以重复使用，过滤板的面积较大，不易发生堵塞现象，易操作;沉淀后的剩余净水还可以重复使用，节约能源，降低施工成本。
【附图说明】
[0011]图1为一种混凝土余料回收装置的结构示意图。
[0012]图中:1-底座，2-过滤箱，3-进料斗，4-沉淀箱，5-收集槽，6_振动电机，7_弹簧，8_过滤板，9-出料口，10-喷水管，11-液位传感器，12-水栗，13-净水箱，14-连通管，15_循环管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图，本实用新型实施例中，一种混凝土余料回收装置，包括底座1、过滤箱2、进料斗3、沉淀箱4和净水箱13;所述过滤箱2设置在底座I上方，在过滤箱2与底座I之间安装有弹簧7，弹簧7至少设置有八个，使过滤箱2在弹簧7的支撑下能够发生振动;所述过滤箱2的底部安装有振动电机6，振动电机6使过滤箱2持续发生抖动;所述过滤箱2上端连通有进料斗3，在过滤箱2内设置有倾斜的过滤板8，过滤板8设置有三块，即上过滤板、中过滤板和下过滤板，且左右交替设置，过滤板8上设有滤孔，在过滤箱2的底部开设有出料口 9，下过滤板的下端从出料口 9伸出过滤箱2，在其下方设有收集槽5，将过滤冲洗下来的砂石进行收集;所述过滤箱2的顶部安装有喷水管10，喷水管10的侧壁上开设若干个喷水孔，对过滤板8上的混凝土进行冲洗，喷水管10上连通有净水箱13，净水箱13与自来水管连通，为混凝土冲洗提供净水;所述过滤箱2内的底部与连通管14连接，连通管14的另外一端连通有沉淀箱4，沉淀箱4的底部设有收集管，将沉淀后的混凝土原料收集，在沉淀箱4的侧壁上设有液位传感器11，液位传感器11位于沉淀箱4的2/3以上的高度，在沉淀箱4内连通有循环管15，循环管15深入到沉淀箱4内，且循环管15的下端管口低于液位传感器11，所述循环管15上连通有水栗12，水栗12的出水口通过管道与喷水管10连通，使沉淀箱4内的上层净水循环使用，水栗12通过导线、控制器与液位传感器11连接，液位传感器11在监测到沉淀箱4内的液体高度到达液位传感器11的高度，使水栗12启动，将沉淀箱4内的上层净水抽走，通入喷水管10使用。
[00?5]剩余混凝土从进料斗3进入到过滤箱2中，过滤板8上流动，同时，振动电机6振动，使混凝土顺着过滤板8向下不停的流动，在流动的过程中，喷水管10向箱内喷水，使混凝土稀释，砂石与原料分离，通过过滤板8进行过滤分离，砂石留在过滤板8上进行滚动，混凝土原料跟随水的流动流入底部，砂石从过滤板8进入到收集槽5内，落在底部的泥浆，从连通管14进入到沉淀池4内进行沉淀，沉淀后，上层的净水被抽入到喷水管10内继续循环使用，节省水资源。本实用新型结构简单，操作方便，分离彻底，使剩余的混凝土得以重复使用，且过滤板的面积较大，不易发生堵塞现象，易操作。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种混凝土余料回收装置，包括底座(I)、过滤箱(2)、进料斗(3)、沉淀箱(4)和净水箱(13);其特征在于:所述过滤箱(2)设置在底座(I)上方，在过滤箱(2)与底座(I)之间安装有弹簧(7);所述过滤箱(2)的底部安装有振动电机(6);所述过滤箱(2)上端连通有进料斗(3)，在过滤箱(2)内设置有倾斜的过滤板(8)，过滤板(8)设置有三块，即上过滤板、中过滤板和下过滤板，且左右交替设置，在过滤箱(2)的底部开设有出料口(9)，下过滤板的下端从出料口(9)伸出过滤箱(2)，在下过滤板的下端下方设有收集槽(5);所述过滤箱(2)的顶部安装有喷水管(10)，喷水管(10)的侧壁上开设若干个喷水孔，喷水管(10)上连通有净水箱(13);所述过滤箱(2)内的底部与连通管(14)连接，连通管(14)的另外一端连通有沉淀箱(4)，在沉淀箱(4)的侧壁上设有液位传感器(11)，在沉淀箱(4)内连通有循环管(15)，循环管(15)深入到沉淀箱(4)内，且循环管(15)的下端管口低于液位传感器(11)，所述循环管(15)上连通有水栗(12)，水栗(12)的出水口通过管道与喷水管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于:所述弹簧(7)至少设置有八个。3.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于:所述过滤板(8)上设有滤孔。4.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于:所述液位传感器(II)位于沉淀箱(4)的2/3以上的高度。5.根据权利要求1所述的一种混凝土余料回收装置，其特征在于:所述水栗(12)通过导线、控制器与液位传感器(11)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土余料回收装置，包括底座、过滤箱、进料斗、沉淀箱和净水箱；所述过滤箱设置在底座上方，在过滤箱与底座之间安装有弹簧；所述过滤箱的底部安装有振动电机；在过滤箱内设置有倾斜的过滤板；所述过滤箱的顶部安装有喷水管；所述过滤箱内的底部与连通管连接，连通管的另外一端连通有沉淀箱，在沉淀箱的侧壁上设有液位传感器，在沉淀箱内连通有循环管，所述循环管上连通有水泵。本实用新型结构简单，操作方便，通过过滤板对混凝土进行长时间冲洗过滤，分离彻底，使剩余的混凝土得以重复使用，过滤板的面积较大，不易发生堵塞现象，易操作；沉淀后的剩余净水还可以重复使用，节约能源，降低施工成本。
【IPC分类】B08B3/02, B01D36/04
【公开号】CN205323371
【申请号】CN201620071345
【发明人】封益
【申请人】张家港市金丰建筑材料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月22日