爆炸式粉末混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种爆炸式粉末混合装置。
【背景技术】
[0002]裹衣花生是指于花生外裹上一层或多层面粉等其他配料，再通过烘烤等工艺形成的一种休闲食品，由于其除了花生的原味外，还含有其他多种香味，且口感好，受到了广大消费者的喜爱。
[0003]裹衣花生的生产工艺通常包括花生仁的制作、裹衣、干燥、烘烤、冷却、真空包装等步骤。裹衣是指将在糖浆中浸泡过的花生仁放置于裹衣粉中，使得花生仁的表面粘附一层或多层裹衣粉，所述裹衣粉又称膨松粉，通常是将预胶化的蜡质玉米淀粉和小麦面粉混合在一起而成，其中预胶化的蜡质玉米淀粉起到膨化的作用，使得小麦面粉膨松地包裹于花生外表面。
[0004]然而，目前，在混合淀粉和面粉时，通常是直接分别将淀粉和面粉倒入混合容器中，再用一根棍棒搅拌或直接用手搅拌，但是，在用棍棒或用手搅拌时，棍棒或手与粉末的接触面积小，同一时刻只有部分的粉末能受到有效的搅动力，需要较长的时间才能将所有粉末翻动，效率低，且难以将两种粉末混合均匀，这就导致淀粉无法对面粉起到均匀的膨化作用，从而使得最后制作的裹衣花生一些较为香脆、一些又较为坚硬，裹衣花生的整体质量不好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种爆炸式粉末混合装置，以解决目前制作裹衣花生的裹衣粉时，面粉和淀粉混合效率低、且混合不均匀的技术问题。
[0006]本方案中的爆炸式粉末混合装置，包括混合箱，混合箱的左侧侧壁上设有竖向的第一投料通道，混合箱的右侧侧壁上设有竖向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸连接有密封盖;第一投料通道的内侧侧壁上和第二投料通道的内侧侧壁上均设有投料通孔，投料通孔为斜孔，其倾斜方向朝向外侧，投料通孔的内侧端部连接有与投料通孔想通的气囊;第一投料通道的外侧侧壁上和第二投料通道的外侧侧壁上均设有吹气管。
[0007]采用本方案中的爆炸式粉末混合装置，包括混合箱，第一投料通道和第二投料通道用于分别将淀粉和面粉投入至相应的气囊内；第一投料通道和第二投料通道的端部均设有密封盖，密封盖可避免在向气囊内充入气体时漏气;第一投料通道的内侧侧壁上和第二投料通道的内侧侧壁上均设有投料通孔，投料通孔为斜孔，便于投料通道内的粉末物料在其自身的重力作用下掉落至气囊内，气囊用于盛装待混合的粉末物料，两个投料通道的外侧侧壁上均设有吹气管，用于向气囊内鼓入气体，以使气囊内的气压增大，直至气囊破裂爆炸。
[0008]上述所称内侧是指朝向混合箱内腔的一侧，外侧是指远离混合箱内腔的一侧。
[0009]本实用新型的技术原理及技术效果为:将待混合的淀粉和面粉分别通过第一投料通道和第二投料通道投入至相应的气囊内，通过吹气管向气囊内鼓入气体，使得气囊内的气压增大，当该气压大于气囊的强度承受极限时，气囊外层发生爆炸产生极大的冲击力，该冲击力使得粉末之间互相穿透，实现粉末的混合，特别地，由于气囊所处的位置关系，粉末在冲击力的作用下会朝向与之相对的一侧运动，穿透对方的粉末，实现充分混合。
[0010]另外，由于气体分子的热运动，气体的作用力分布于整个气囊空间内，且每一作用点的气体压力大小相等，因此气囊发生爆炸时，气囊内的所有粉末均会受到一个冲击力，相当于所有粉末均会受到一个搅动力，将面粉和淀粉充分混合，混合均匀，因此，采用本装置制作的裹衣花生均较为香脆，整体质量好;另外，采用本装置混合面粉和淀粉时，整个操作过程中，只需向第一通道和第二通道内鼓入气体即可，无须采用搅拌棍或直接用手长时间搅动粉末，操作简单，效率高。
[0011 ]以下是基于上述方案的优选方案:
[0012]优选方案一:所述第一投料通道和第二投料通道上的投料通孔均有多个，每个投料通道上的多个投料通孔均纵向分布。一方面一次混合的粉末物料多，另一方面，气囊爆炸时会对相邻的气囊产生冲击作用力，气囊与气囊之间相互影响，粉末之间的相互穿透更充分，粉末混合更均匀。
[0013]优选方案二:基于优选方案一，两个投料通道上的多个投料通孔在竖向上交错分布。即两个投料通道上的投料通孔均没有位于同一水平高度上，而是在水平高度上相互交叉，使得两侧的气囊亦相互交叉，即两侧的气囊交错混合在一起，使得粉末在气囊爆炸前即进行一个初步的混合。
[0014]优选方案三:基于优选方案二，所述第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外侧倾斜，且所述底端与位于最下端的投料通孔的外侧端部接触。从而能保证投料通道内的粉末物料均能通过投料通孔进入至气囊内，避免粉末物料堆积于投料通道底端。
[0015]优选方案四:基于优选方案三，所述第一投料通道和第二投料通道内位于密封盖的下端均设有密封柱，密封柱与和其位置对应的投料通道间隙配合，密封柱的底端与和其位置对应的投料通道的底端相抵。一方面可以减小投料通道内的内部空间体积，从而减少通入的气体量;另一方面，由于密封盖与气体充分接触的接触面积小，因此气体对密封盖的作用力小，从而可避免密封盖因内部气压过大而产生松动。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例爆炸式粉末混合装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:混合箱1、吹气孔2、通气孔3、密封盖4、密封柱5、投料通孔6、气囊7。
[0019]如图1所示，爆炸式粉末混合装置，包括钢质混合箱I，混合箱I为长方体状，混合箱I的左侧侧壁上设有竖向的第一投料通道，混合箱I的右侧侧壁上设有竖向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部处均螺纹连接有密封盖4，密封盖4的下部与投料通道之间设有密封圈；第一投料通道的内侧侧壁上和第二投料通道的内侧侧壁上均设有四个投料通孔6，四个投料通孔6纵向分布，两侧的投料通孔6在竖向上交错分布，投料通孔6为斜孔，其倾斜方向朝向外侧，投料通孔6的内侧端部连接有与投料通孔6相通的气囊7;第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外侧倾斜，且所述底端与位于最下端的投料通孔6的外侧端部接触;第一投料通道和第二投料通道内位于密封盖4的下端均设有密封柱5，密封柱5与和其位置对应的投料通道间隙配合，密封柱5的底端与和其位置对应的投料通道的底端相抵，密封柱5上横向设有多个通气孔3;第一投料通道的外侧侧壁上和第二投料通道的外侧侧壁上均设有吹气管2。
[0020]在具体实施过程中，将玉米淀粉通过第一投料通道放入至位于左侧的气囊7内，将小麦面粉通过第二投料通道放入至位于右侧的气囊7内，通入的玉米淀粉和小麦面粉质量相等，将两个密封盖4分别拧入至两个投料通道内，将两个投料通道密封，通过两个吹气管2同时向两侧的气囊7内鼓入气体，使气囊7内的气压增大，直至气囊7爆炸，实现玉米淀粉和小麦面粉的充分混合。
[0021]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.爆炸式粉末混合装置，其特征在于:包括混合箱，混合箱的左侧侧壁上设有竖向的第一投料通道，混合箱的右侧侧壁上设有竖向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸连接有密封盖;第一投料通道的内侧侧壁上和第二投料通道的内侧侧壁上均设有投料通孔，投料通孔为斜孔，其倾斜方向朝向外侧，投料通孔的内侧端部连接有与投料通孔想通的气囊;第一投料通道的外侧侧壁上和第二投料通道的外侧侧壁上均设有吹气管。2.根据权利要求1所述的爆炸式粉末混合装置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道上的投料通孔均有多个，每个投料通道上的多个投料通孔均纵向分布。3.根据权利要求2所述的爆炸式粉末混合装置，其特征在于:两个投料通道上的多个投料通孔在竖向上交错分布。4.根据权利要求3所述的爆炸式粉末混合装置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道的底端朝向外侧倾斜，且所述底端与位于最下端的投料通孔的外侧端部接触。5.根据权利要求4所述的爆炸式粉末混合装置，其特征在于:所述第一投料通道和第二投料通道内位于密封盖的下端均设有密封柱，密封柱与和其位置对应的投料通道间隙配合，密封柱的底端与和其位置对应的投料通道的底端相抵。
【专利摘要】本专利属于食品加工设备领域，公开了一种爆炸式粉末混合装置，包括混合箱，混合箱的左侧侧壁上设有竖向的第一投料通道，混合箱的右侧侧壁上设有竖向的第二投料通道，第一投料通道和第二投料通道的端部均可拆卸连接有密封盖；第一投料通道的内侧侧壁上和第二投料通道的内侧侧壁上均设有投料通孔，投料通孔为斜孔，其倾斜方向朝向外侧，投料通孔的内侧端部连接有与投料通孔想通的气囊；第一投料通道的外侧侧壁上和第二投料通道的外侧侧壁上均设有吹气管。本专利提供的爆炸式粉末混合装置，解决了目前制作裹衣花生的裹衣粉时，面粉和淀粉混合效率低、且混合不均匀的技术问题。
【IPC分类】B01F15/04, B01F3/18, B01F15/02, B01F5/00
【公开号】CN205361088
【申请号】CN201520960706
【发明人】谭雅
【申请人】重庆市缕游合利食品厂
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月28日