一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，所述装置壳体的顶部安装有粉碎装置，所述装置壳体的底部套接有防震支座，所述粉碎装置的顶部插接有投料口，所述装置壳体的内腔通过支撑件安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁插接有搅拌叶片，所述装置壳体的底部设置有出料管，且出料管贯穿防震支座插接到底座的内腔，所述出料管的出料口设置有过滤筛板，所述过滤筛板的一端安装有转杆，且过滤筛板的顶部安装有挂件，所述挂件上连接有绳索，该用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，结构合理，操作简单，能有效的将搅拌和粉碎操作结为一体，节省了原料的使用和操作时间。
【专利说明】
一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置。
【背景技术】
[0002]目前，我国生产陶瓷主要以南方为主，生产陶瓷的原料运入生产地点需要进行一系列的粉碎加工，而目前的粉碎机械还不能满足所有的生产领域，与槽体泥土接触的主要部分采用硬度高的光滑陶瓷护具，可以避免刮花产品或是夹伤产品，并且粉碎和搅拌分开来操作，增加了加工工序，浪费了原料和操作时间，为此，我们提出一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部安装有粉碎装置，所述装置壳体的底部套接有防震支座，所述粉碎装置的顶部插接有投料口，所述装置壳体的内腔通过支撑件安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁插接有搅拌叶片，所述装置壳体的底部设置有出料管，且出料管贯穿防震支座插接到底座的内腔，所述出料管的出料口设置有过滤筛板，所述过滤筛板的一端安装有转杆，且过滤筛板的顶部安装有挂件，所述挂件上连接有绳索，且绳索的另一端贯穿底座的外壁连接到手柄，所述防震支座的顶部和底部均设置有横板，且横板上开有螺孔，所述防震支座的内腔设置有V型橡胶条，且防震支座的轴心处开有与出料管相配合的固定通槽，所述粉碎装置的内腔安装有转轴，所述转轴的外壁套接有粉碎转筒，所述粉碎转筒的外壁设置有粉碎刀片，所述粉碎装置的底部安装有排料装置。
[0005]优选的，所述搅拌叶片最少为相同的五组，且搅拌叶片的外壁上设置有刀片。
[0006]优选的，所述转杆的两端通过轴承安装在底座的内腔。
[0007]优选的，所述排料装置的左右两端均开有倾斜出料口，且出料口设置在装置壳体的内腔顶部。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，结构合理，操作简单，能有效的将搅拌和粉碎操作结为一体，节省了原料的使用和操作时间，将所需的原料放入到投料口，经过转轴的转动，从而带动粉碎转筒运动，使得粉碎刀片对原料进行粉碎操作，后经排料装置排入到装置壳体的内腔，经过搅拌轴和搅拌叶片对其进行搅拌操作，最后通过出料管和过滤筛板排出，粉碎不到位的原料大颗粒滞留在过滤筛板上，通过拉动手柄，绳索带动挂件，促使过滤筛板通过转杆转动，将大颗粒排出，进行重新粉碎搅拌工作，避免原料的浪费，防震支座内腔中的V型橡胶条和固定通槽的配合实用给整个装置在运作的过程中提供很好的稳定性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[00?0]图2为本实用新型的防震支座结构不意图；
[0011 ]图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图。
[0012]图中:I装置壳体、2防震支座、21横板、22螺孔、23V型橡胶条、24固定通槽、3粉碎装置、31转轴、32粉碎转筒、33粉碎刀片、34排料装置、4投料口、5搅拌电机、6搅拌轴、7搅拌叶片、8底座、9过滤筛板、1转杆、11挂件、12绳索、13手柄、14出料管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，包括装置壳体I，装置壳体I的顶部安装有粉碎装置3，装置壳体I的底部套接有防震支座2，粉碎装置3的顶部插接有投料口 4，装置壳体I的内腔通过支撑件安装有搅拌电机5，搅拌电机5的底部设置有搅拌轴6，搅拌轴6的外壁插接有搅拌叶片7，搅拌叶片7最少为相同的五组，且搅拌叶片7的外壁上设置有刀片装置壳体I的底部设置有出料管14，且出料管14贯穿防震支座4插接到底座8的内腔，出料管14的出料口设置有过滤筛板9，过滤筛板9的一端安装有转杆10，转杆10的两端通过轴承安装在底座8的内腔，且过滤筛板9的顶部安装有挂件11，挂件11上连接有绳索12，且绳索12的另一端贯穿底座8的外壁连接到手柄13，防震支座2的顶部和底部均设置有横板21，且横板21上开有螺孔22，防震支座2的内腔设置有V型橡胶条23，且防震支座2的轴心处开有与出料管14相配合的固定通槽24，粉碎装置3的内腔安装有转轴31，转轴31的外壁套接有粉碎转筒32，粉碎转筒32的外壁设置有粉碎刀片33，粉碎装置3的底部安装有排料装置34，排料装置34的左右两端均开有倾斜出料口，且出料口设置在装置壳体I的内腔顶部。
[0015]该用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，结构合理，操作简单，能有效的将搅拌和粉碎操作结为一体，节省了原料的使用和操作时间，将所需的原料放入到投料口 4，经过转轴31的转动，从而带动粉碎转筒32运动，使得粉碎刀片33对原料进行粉碎操作，后经排料装置34排入到装置壳体I的内腔，经过搅拌轴6和搅拌叶片7对其进行搅拌操作，最后通过出料管14和过滤筛板9排出，粉碎不到位的原料大颗粒滞留在过滤筛板9上，通过拉动手柄13，绳索12带动挂件11，促使过滤筛板9通过转杆10转动，将大颗粒排出，进行重新粉碎搅拌工作，避免原料的浪费，防震支座2内腔中的V型橡胶条23和固定通槽24的配合实用给整个装置在运作的过程中提供很好的稳定性。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，包括装置壳体(I)，所述装置壳体(I)的顶部安装有粉碎装置(3)，其特征在于:所述装置壳体(I)的底部套接有防震支座(2)，所述粉碎装置(3)的顶部插接有投料口(4)，所述装置壳体(I)的内腔通过支撑件安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底部设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁插接有搅拌叶片(7)，所述装置壳体(I)的底部设置有出料管(14)，且出料管(14)贯穿防震支座(4)插接到底座(8)的内腔，所述出料管(14)的出料口设置有过滤筛板(9)，所述过滤筛板(9)的一端安装有转杆(10)，且过滤筛板(9)的顶部安装有挂件(11)，所述挂件(11)上连接有绳索(12)，且绳索(12)的另一端贯穿底座(8)的外壁连接到手柄(13)，所述防震支座(2)的顶部和底部均设置有横板(21)，且横板(21)上开有螺孔(22)，所述防震支座(2)的内腔设置有V型橡胶条(23)，且防震支座(2)的轴心处开有与出料管(14)相配合的固定通槽(24)，所述粉碎装置(3)的内腔安装有转轴(31)，所述转轴(31)的外壁套接有粉碎转筒(32)，所述粉碎转筒(32)的外壁设置有粉碎刀片(33)，所述粉碎装置(3)的底部安装有排料装置(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，其特征在于:所述搅拌叶片(7)最少为相同的五组，且搅拌叶片(7)的外壁上设置有刀片。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，其特征在于:所述转杆(10)的两端通过轴承安装在底座(8)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷泥土粉碎搅拌装置，其特征在于:所述排料装置(34)的左右两端均开有倾斜出料口，且出料口设置在装置壳体(I)的内腔顶部。
【文档编号】B02C23/16GK205462586SQ201620276894
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月3日
【发明人】张小霞
【申请人】张小霞