沥青烟吸收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种沥青烟吸收系统。所公开的沥青烟吸收系统包括负压?喷淋吸收设备(100)和吸收罩(200)；其中：吸收罩(200)用于密封设置在液体沥青罐车(400)的人孔；吸收罩(200)设置有液体沥青进口(210)，液体沥青进口(210)用于与液体沥青高置槽(300)的输送管道(310)连通；吸收罩(200)设置有烟气吸收管(220)，烟气吸收管(220)用于连通液体沥青罐车(400)的内腔与负压?喷淋吸收设备(100)的沥青烟吸收部。本实用新型公开的沥青烟气吸收系统能解决向液体沥青罐车中装车过程沥青烟对环境的危害问题。
【专利说明】
沥青烟吸收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及沥青生产技术领域，尤其涉及一种沥青烟吸收系统。
【背景技术】
[0002]在焦油的生产过程中，二次蒸发器的底部会产生液体沥青。这部分液体沥青会沿着管道流入沥青高置槽中作为产品外发。但是，液体沥青会产生大量的沥青烟。沥青烟中含有笨类、酚类、萘类、芘、蒽、苯并芘等有害物质。工人吸入沥青烟后会引起头疼、恶心、眩晕、呕吐、肝脏肿大、白血球增多等症状，工人接触沥青烟还可能引起光敏性皮炎、角膜炎，并会使皮肤产生明显的色素沉着，形成黑头粉刺、毛囊炎和血管肿瘤等疾病。另外，焦油生产车间的空间通常较小，沥青烟产生区域距管式炉等明火区域较近，因此也存在较大的生产安全隐患。由此可见，消除沥青烟对于工人的人身健康和企业的安全生产至关重要。
[0003]目前，液体沥青生产企业通常采用负压-喷淋吸收设备实现对沥青烟的吸收，进而达到清除沥青烟的目的。但是在实际的生产过程中，由于液体沥青的发货量较大，为了提高产品的外发效率，液体沥青生产企业采用直接装车的方式将沥青高置槽中的液体沥青输送至液体沥青罐车中。我们知道，液体沥青罐车距车间较远，在向其输送液体沥青的过程中沥青烟散发仍然比较严重，而液体沥青生产车间内的负压-喷淋吸收设备无法顾及，此种情况下，液体沥青罐车附近的空气中弥漫着沥青烟，这不但影响环境，而且仍然会危害工人的身体健康。
[0004]综上可见，如何解决向液体沥青罐车中输送液体沥青时沥青烟的危害问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型公开一种沥青烟吸收系统，以解决向液体沥青罐车中输送液体沥青时沥青烟的危害问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型公开如下技术方案:
[0007]沥青烟吸收系统，包括负压-喷淋吸收设备和吸收罩;其中:
[0008]所述吸收罩用于密封设置在液体沥青罐车的人孔;所述吸收罩设置有液体沥青进口，所述液体沥青进口用于与液体沥青高置槽的输送管道连通;所述吸收罩设置有烟气吸收管，所述烟气吸收管用于连通所述液体沥青罐车的内腔与所述负压-喷淋吸收设备的沥青烟吸收部。
[0009]优选的，上述系统中，所述负压-喷淋吸收设备包括洗油循环容器、文氏管和洗净塔;其中:
[0010]所述文氏管通过管道与所述洗油循环容器连通以形成负压-喷淋循环油路;所述洗油循环容器设置于所述文氏管的负压端;所述烟气吸收管与所述文氏管的进油端连通；
[0011]所述负压-喷淋循环油路设置有输送栗以输送所述洗油循环容器内的洗油循环流动；
[0012]所述洗净塔与所述洗油循环容器的内腔连通，用于清洁后的气体排出。
[0013]优选的，上述系统中，所述洗净塔为变截面管道，所述洗净塔横截面积较大的一端与所述洗油循环容器连通。
[0014]优选的，上述系统中，所述烟气吸收管具有柔性段。
[0015]优选的，上述系统中，所述液体沥青进口设置有液体沥青导入管及柔性对接管，所述柔性对接管的一端与所述输送管道连接，另一端与所述液体沥青导入管连接。
[0016]优选的，上述系统中，所述柔性段与所述柔性对接管均为波纹管。
[0017]本实用新型公开的沥青烟吸收系统在液体沥青的装车过程中，操作工人将吸收罩安装到液体沥青罐车的人孔上，进而达到封闭液体沥青罐车的目的。同时，液体沥青进口与液体沥青高置槽的输送管道连通，储存在液体沥青高置槽内的液体沥青会通过输送管道进入液体沥青罐车内。由于烟气吸收管用于连通液体沥青罐车的内腔与负压-喷淋吸收设备的沥青烟吸收部，因此，液体沥青在注入液体沥青罐车过程所产生的沥青烟会通过烟气吸收管进入负压-喷淋吸收设备内，从而被负压-喷淋吸收设备吸收后排放。可见，本实用新型公开的沥青烟吸收系统能解决向液体沥青罐车中输送液体沥青时沥青烟的危害问题。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或【背景技术】中的技术方案，下面将对实施例或【背景技术】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例公开的沥青烟吸收系统的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例公开的吸收罩的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]100-负压-喷淋吸收设备、110-洗油循环容器、120-文氏管、130-洗净塔、140-管道、150-输送栗、200-吸收罩、210-液体沥青进口、211_液体沥青导入管、212-柔性对接管、220-烟气吸收管、221-柔性段、300-液体沥青高置槽、310-输送管道、400-液体沥青罐车。
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参考图1和2，本实用新型实施例公开一种沥青烟吸收系统。所公开的沥青烟吸收系统包括负压-喷淋吸收设备100和吸收罩200。
[0025]负压-喷淋吸收设备100通常设置于车间内，距液体沥青罐车400的距离较远。与【背景技术】所述的功能相同，负压-喷淋吸收设备100在负压的作用下能吸收车间内的沥青烟，进而将沥青烟中有害物质吸收后排放。
[0026I吸收罩200用于密封设置在液体沥青罐车400的人孔，吸收罩200设置有液体沥青进口 210，液体沥青进口 210用于与液体沥青高置槽300的输送管道310连通。吸收罩200设置有烟气吸收管220，烟气吸收管220用于连通液体沥青罐车400的内腔与负压-喷淋吸收设备100的沥青烟吸收部。
[0027]在液体沥青的装车过程中，操作工人将吸收罩200安装到液体沥青罐车400的人孔上，进而达到封闭液体沥青罐车400的目的，同时，液体沥青进口210与液体沥青高置槽300的输送管道310连通，储存在液体沥青高置槽300内的液体沥青会通过输送管道310进入液体沥青罐车400内。由于烟气吸收管220用于连通液体沥青罐车400的内腔与负压-喷淋吸收设备100的沥青烟吸收部，因此，液体沥青在注入液体沥青罐车400过程所产生的沥青烟会通过烟气吸收管220进入负压-喷淋吸收设备100内，从而被负压-喷淋吸收设备100吸收后排放。可见，本实用新型实施例公开的沥青烟吸收系统能解决向液体沥青罐车400输送液体沥青时沥青烟的危害问题。
[0028I我们知道，在实际的工作过程中，液体沥青罐车400每一次的停靠位置会有较小的变动，为了提高沥青烟吸收系统的灵活性，烟气吸收管220可以具有柔性段221。同理，液体沥青进口 210可以设置有液体沥青导入管211及柔性对接管212，柔性对接管212的一端与输送管道310连接，另一端与液体沥青导入管211连接。上述柔性段221和柔性对接管212的柔韧性使其可以通过形变来适应液体沥青罐车400停靠位置的变动。更为优选的，上述柔性段221与柔性对接管212可以均为波纹管，波纹管具有长度调节功能，因此能进一步较好地适应液体沥青罐车400停靠位置出现的偏差。
[0029]负压-喷淋吸收设备100可以通过负压栗为负压源实现对沥青烟的吸附，也可以采用其它方式。请再次参考图1，本实用新型实施例公开一种具体结构的负压-喷淋吸收设备100。所公开的负压-喷淋吸收设备100包括洗油循环容器110、文氏管120和洗净塔130。
[0030]文氏管120可以通过管道140与洗油循环容器110连通以形成负压-喷淋循环油路。文氏管120的一端为进口，另一端为出口。作为工程上比较常用的零部件，文氏管120的出口所在的一端即为负压端，负压端产生的负压能驱使流体流向负压端。本实施例中，洗油循环容器110设置于文氏管120的负压端，烟气吸收管220与文氏管120的进油端连通。
[0031]负压-喷淋循环油路设置有输送栗150以输送洗油循环容器110内的洗油循环流动，洗净塔130与洗油循环容器110的内腔连通，用于清洁后的气体排出。
[0032]在实际的工作过程中，输送栗150驱动洗油循环容器110内的洗油在负压-喷淋循环油路中流动，当洗油经过文氏管120时流速被加快，进而在文氏管120的负压端形成负压区，而烟气吸收管220与文氏管120的进油端连通，在负压的作用下沥青烟会从液体沥青罐车400内被吸走，达到文氏管120后与洗油充分喷淋混合，洗油会将沥青烟内的有害物质去除，沥青烟被清洁后剩余的气体会通过洗净塔130被排出，最终实现沥青烟的吸收。
[0033]上述整个吸收过程中，洗油在负压-喷淋循环油路中循环流动，当使用一段时间后，操作工人可以更换整个系统内的洗油。
[0034]本实施例中，洗净塔130用于排放气体。优选的，洗净塔130可以是变截面管道，洗净塔130横截面积较大的一端与洗油循环容器110连通。此种情况下，被排放的气体经过洗净塔130横截面积较小的一端时气流的流速增大，从而会变相吸收洗油循环容器110内更多的气体被排出，能加快排气效率，同时还能发挥辅助文氏管120产生负压的的作用。
[0035]本实用新型实施例公开的沥青烟吸收系统结构简单，实用性强，而且操作方便，造价低廉，具有较大的推广价值。
[0036]本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
[0037]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0038]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.沥青烟吸收系统，包括负压-喷淋吸收设备(100);其特征在于，所述沥青烟吸收系统还包括吸收罩(200);其中: 所述吸收罩(200)用于密封设置在液体沥青罐车(400)的人孔;所述吸收罩(200)设置有液体沥青进口(210)，所述液体沥青进口(210)用于与液体沥青高置槽(300)的输送管道(310)连通;所述吸收罩(200)设置有烟气吸收管(220)，所述烟气吸收管(220)用于连通所述液体沥青罐车(400)的内腔与所述负压-喷淋吸收设备(100)的沥青烟吸收部。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述负压-喷淋吸收设备(100)包括洗油循环容器(110)、文氏管(120)和洗净塔(130);其中: 所述文氏管(120)通过管道(140)与所述洗油循环容器(110)连通以形成负压-喷淋循环油路;所述洗油循环容器(110)设置于所述文氏管(120)的负压端;所述烟气吸收管(220)与所述文氏管(120)的进油端连通； 所述负压-喷淋循环油路设置有输送栗(150)以输送所述洗油循环容器(110)内的洗油循环流动； 所述洗净塔(130)与所述洗油循环容器(110)的内腔连通，用于清洁后的气体排出。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述洗净塔(130)为变截面管道，所述洗净塔(130)横截面积较大的一端与所述洗油循环容器(110)连通。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述烟气吸收管(220)具有柔性段(221)。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述液体沥青进口(210)设置有液体沥青导入管(211)及柔性对接管(212)，所述柔性对接管(212)的一端与所述输送管道(310)连接，另一端与所述液体沥青导入管(211)连接。6.根据权利要求4或5所述的系统，其特征在于，所述柔性段(221)与所述柔性对接管(212)均为波纹管。
【文档编号】B01D53/18GK205495294SQ201620260442
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】田茂林, 邓群, 马进芝, 李栓运, 唐修金
【申请人】莱芜钢铁集团有限公司