一种带搅拌的布液器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带搅拌的布液器，包括盛液槽、布液管、进料管、管板、换热管，减速电机和搅拌器，盛液槽的下端设置有布液管，盛液槽与进料管的末端连接，盛液槽的中间设置有搅拌器，搅拌器包括转轴和搅拌板，转轴与减速电机相连接，减速电机通过转轴带动搅拌板在盛液槽中转动，换热管固定在管板上。本实用新型结构简单，设计紧凑，浓度较高的母液经过搅拌后能够布液均匀且不易结晶，尤其适用于带固体颗粒的母液。
【专利说明】
一种带搅拌的布液器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带搅拌的布液器，属于蒸发器设备技术领域。
【背景技术】
[0002]降膜蒸发器具有料液停留时间短、压降小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广等优点，广泛用于化工、轻工、食品、制药、冶金、海水淡化和原子能等行业中。要保证降膜蒸发器的正常运行就必须对其内的液体分布器进行合理的设计，以使料液均匀地分布到每根换热管中，并沿换热管周边均匀布膜。但现有的液体分布器中当加入的母液浓度较高时很容易形成结晶死角，使液体分布器堵塞，在使用中造成布液不均。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中布液器对于浓度较高的母液容易形成结晶死角，布液不均匀的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的带搅拌的布液器。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种带搅拌的布液器，包括盛液槽、布液管、进料管、管板、换热管，减速电机和搅拌器，所述盛液槽的下端设置有布液管，所述进料管的末端伸入至盛液槽内，所述盛液槽的中间设置有搅拌器，所述搅拌器包括转轴和搅拌板，所述转轴与减速电机相连接，减速电机通过转轴带动搅拌板在盛液槽中转动，所述换热管固定在管板上。
[0005]进一步的，所述布液管设置于每两个换热管的间隙中。
[0006]本实用新型结构简单，设计紧凑，制备成本较低，浓度较高的母液经过搅拌后能够布液均匀，分布较好且不易结晶，尤其适用于带固体颗粒的的母液。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为本实用新型中A向视图。
[0009]附图标记:盛液槽1、布液管2、进料管3、管板4、换热管5、减速电机6、
[0010]转轴7、搅拌板8。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1-图2所示，一种带搅拌的布液器，包括盛液槽1、布液管2、进料管3、管板4、换热管5，减速电机6和搅拌器，盛液槽I的下端设置有布液管2，进料管3的末端伸入至盛液槽I内，盛液槽I的中间设置有搅拌器，搅拌器包括转轴7和搅拌板8，转轴7与减速电机6相连接，减速电机6通过转轴7带动搅拌板8在盛液槽I中转动，换热管5固定在管板4上，布液管2设置于每两个换热管5的间隙中。
[0013]母液经过预热后由进料管3加入至盛液槽I中，打开减速电机6，减速电机6带动搅拌器的转轴7转动，搅拌板8在盛液槽I中匀速旋转将母液在盛液槽I中搅拌均匀，盛液槽I中的母液在位差的作用下由布液管2均匀的流至换热管5的外壁上，使母液沿换热管壁均匀的向下流，与壳程的二次蒸汽进行换热。
【主权项】
1.一种带搅拌的布液器，其特征在于:包括盛液槽(I)、布液管(2)、进料管(3)、管板(4)、换热管(5)，减速电机(6)和搅拌器，所述盛液槽(I)的下端设置有布液管(2)，所述进料管(3)的末端伸入至盛液槽(I)内，所述盛液槽(I)的中间设置有搅拌器，所述搅拌器包括转轴(7)和搅拌板(8)，所述转轴(7)与减速电机(6)相连接，减速电机(6)通过转轴(7)带动搅拌板(8)在盛液槽(I)中转动，所述换热管(5)固定在管板(4)上。2.如权利要求1所述的带搅拌的布液器，其特征在于:所述布液管(2)设置于每两个换热管(5)的间隙中。
【文档编号】B01D1/30GK205516567SQ201620042183
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】顾根生, 徐康明, 蔡建国, 宋仁贵
【申请人】江苏中节能科技股份有限公司, 江苏中一节能科技股份有限公司