一种具有吸热结构的砂料搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有吸热结构的砂料搅拌设备，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于立柱上端的驱动座，还包括设置于底座上端的搅拌座，还包括设置于底座上端的电机，所述底座为长方体形状，由抗压材质制成，所述底座表面设置于弧形凹槽，所述底座上端设置有储料桶，所述立柱设置于底座上端一侧，立柱与底座之间保持垂直，所述驱动座下表面与立柱上表面通过焊接相连接，驱动座与底座保持平行，所述驱动座侧面还设置有控制箱与调节杆，所述驱动座设置有驱动杆，所述搅拌座设置于驱动杆下端，且搅拌座与驱动杆通过轴承相连接，所述搅拌座包括搅拌圆盘与搅拌杆，所述搅拌圆盘为圆盘状，所述搅拌杆数量为至少五根。
【专利说明】
一种具有吸热结构的砂料搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸件生产设备领域，尤其是一种具有吸热结构的砂料搅拌设备。
【背景技术】
[0002]铸件生产设备领域中包含了多种设备，具有吸热结构的砂料搅拌设备作为常用设备之一，主要用于砂料的搅拌，从而使砂料达到生产所需要求，对于铸件生产领域中的原料中具有重要的作用，直接影响到整个铸件生产的生产效率，传统的砂料搅拌采用的是人工在搅拌筒中完成搅拌的方式，这样的方式大大增加了工人的劳动强度与劳动时间，导致生产效率低下，人力成本加大，因此，为了解决这个问题，如何提供一种提高生产效率，节约成本的具有吸热结构的砂料搅拌设备，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有吸热结构的砂料搅拌设备，主要用于提高砂料搅拌效果，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种具有吸热结构的砂料搅拌设备，包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于立柱上端的驱动座，还包括设置于底座上端的搅拌座，还包括设置于底座上端的电机，所述底座为长方体形状，由抗压材质制成，所述底座表面设置于弧形凹槽，所述底座上端设置有储料桶，所述储料桶底部嵌设于底座表面的弧形凹槽中，所述储料桶内部为敞开式，储料桶侧面还设置有拉手，所述储料桶与底座之间还设置有扣紧环，所述底座下端还设置有支撑板，所述立柱设置于底座上端一侧，立柱与底座之间保持垂直，且立柱与底座之间通过焊接相连接，所述立柱中端为可伸缩式，所述立柱侧面还设置有调节手轮，所述驱动座下表面与立柱上表面通过焊接相连接，驱动座与底座保持平行，驱动座侧面还设置有控制箱与调节杆，所述驱动座设置有驱动杆，所述搅拌座设置于驱动杆下端，且搅拌座与驱动杆通过轴承相连接，所述搅拌座包括搅拌圆盘与搅拌杆，所述搅拌圆盘为圆盘状，所述搅拌杆数量为至少五根，所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、散热板、导热柱和水冷区，吸热板通过若干导热柱与散热板连接，所述吸热板和散热板的侧边之间均设有连接板，吸热板、散热板和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液；
[0006]进一步的，所述支撑板数量为至少四块，支撑板通过焊接与底座下表面相连接；
[0007]进一步的，所述电机为减速电机，所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关；
[0008]本实用新型的优点在于，该种具有吸热结构的砂料搅拌设备采用搅拌座与储料桶的设计，大大提高了砂料的搅拌效果，有利于提高生产效率;该种具有吸热结构的砂料搅拌设备结构简单，便于操作与维修，占地面积小，自动化程度高，实用性非常高，具有散热功能，不会因长时间使用积累热量而影响使用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的具有吸热结构的砂料搅拌设备的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型提出的吸热结构的结构示意图；
[0011]其中:1-底座；101-吸热板；102-散热板；103-导热柱；104-水冷区；2-立柱;3-驱动座;4-揽摔座；5-电机;6-储料桶；7-扣紧环;8-支撑板;9-拉手；10-调节手轮；11-控制箱；12-调节杆;13-驱动杆。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1与图2所示，本实用新型提出的具有吸热结构的砂料搅拌设备包括底座1，还包括设置于底座I上端的立柱2，还包括设置于立柱2上端的驱动座3，还包括设置于底座I上端的搅拌座4，还包括设置于底座I上端的电机5，所述底座I为长方体形状，由抗压材质制成，所述底座I表面设置于弧形凹槽，所述底座I上端设置有储料桶6，所述储料桶6底部嵌设于底座I表面的弧形凹槽中，所述储料桶6内部为敞开式，储料桶6侧面还设置有拉手9，所述储料桶6与底座I之间还设置有扣紧环7，所述底座I下端还设置有支撑板8，所述立柱2设置于底座I上端一侧，立柱2与底座I之间保持垂直，且立柱2与底座I之间通过焊接相连接，所述立柱2中端为可伸缩式，所述立柱2侧面还设置有调节手轮10，所述驱动座3下表面与立柱2上表面通过焊接相连接，驱动座3与底座I保持平行，驱动座3侧面还设置有控制箱11与调节杆12，所述驱动座3设置有驱动杆13，所述搅拌座4设置于驱动杆13下端，且搅拌座4与驱动杆13通过轴承相连接，所述搅拌座4包括搅拌圆盘与搅拌杆，所述搅拌圆盘为圆盘状，所述搅拌杆数量为至少五根，所述底座I内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板101、散热板102、导热柱103和水冷区104，吸热板通过若干导热柱103与散热板102连接，所述吸热板101和散热板102的侧边之间均设有连接板，吸热板101、散热板102和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液；
[0014]进一步的，所述支撑板8数量为至少四块，支撑板8通过焊接与底座I下表面相连接；
[0015]进一步的，所述电机5为减速电机，所述控制箱11内部还设置有显示屏与控制开关;
[0016]该种具有吸热结构的砂料搅拌设备采用搅拌座4与储料桶6的设计，大大提高了砂料的搅拌效果，有利于提高生产效率;该种具有吸热结构的砂料搅拌设备结构简单，便于操作与维修，占地面积小，自动化程度高，实用性非常高，具有散热功能，不会因长时间使用积累热量而影响使用。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种具有吸热结构的砂料搅拌设备，其特征在于:包括底座，还包括设置于底座上端的立柱，还包括设置于立柱上端的驱动座，还包括设置于底座上端的搅拌座，还包括设置于底座上端的电机，所述底座为长方体形状，由抗压材质制成，所述底座表面设置于弧形凹槽，所述底座上端设置有储料桶，所述储料桶底部嵌设于底座表面的弧形凹槽中，所述储料桶内部为敞开式，储料桶侧面还设置有拉手，所述储料桶与底座之间还设置有扣紧环，所述底座下端还设置有支撑板，所述立柱设置于底座上端一侧，立柱与底座之间保持垂直，且立柱与底座之间通过焊接相连接，所述立柱中端为可伸缩式，所述立柱侧面还设置有调节手轮，所述驱动座下表面与立柱上表面通过焊接相连接，驱动座与底座保持平行，所述驱动座侧面还设置有控制箱与调节杆，所述驱动座设置有驱动杆，所述搅拌座设置于驱动杆下端，且搅拌座与驱动杆通过轴承相连接，所述搅拌座包括搅拌圆盘与搅拌杆，所述搅拌圆盘为圆盘状，所述搅拌杆数量为至少五根，所述底座内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、散热板、导热柱和水冷区，吸热板通过若干导热柱与散热板连接，所述吸热板和散热板的侧边之间均设有连接板，吸热板、散热板和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种具有吸热结构的砂料搅拌设备，其特征在于:所述支撑板数量为至少四块，支撑板通过焊接与底座下表面相连接。3.根据权利要求1所述的一种具有吸热结构的砂料搅拌设备，其特征在于:所述电机为减速电机，所述控制箱内部还设置有显示屏与控制开关。
【文档编号】B01F7/16GK205517382SQ201620269576
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张玲玲
【申请人】嘉善永金金属制品有限公司