一种多功能选矿设备的制造方法

文档序号:10834248阅读:245来源:国知局
一种多功能选矿设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能选矿设备,属于磁力选矿设备技术领域,包括转筒、设置在所述转筒外圆表面的磁系,以及设置在所述转筒一端的给矿槽和给水系统、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗,所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽,所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处,还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。本实用新型通过磁系、转筒及矿石粉碎搅拌系统可同时实现粉碎、搅拌及选矿功能,一台设备集成了多台设备的功能,使选矿设备的体积及占地面积大幅减小,提高了选矿设备的适应能力,可直接在原料地就近作业,利于降低运输及生产成本。
【专利说明】
一种多功能选矿设备
技术领域
[0001]本实用新型属于磁力选矿设备技术领域,具体涉及一种集粉碎、搅拌、选矿功能一体的选矿设备。
【背景技术】
[0002]现有的选矿设备基本只具有单纯的选矿功能,不具有粉碎及搅拌功能,导致选矿设备体积大、占地面积大,增加在产矿地直接选矿的难度,甚至无法进行,重新建立选矿基地,在一定程度上增加了冶炼成本。
[0003]因此,有必要对现有选矿设备的结构进行改进,增加其粉碎功能,使选矿设备体积小、占地面积小。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种集粉碎、搅拌及选矿功能一体的选矿设备,以克服现有技术中存在的体积大、占地面积大增加其冶炼成本的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种多功能选矿设备,包括转筒、设置在所述转筒外圆表面的磁系,以及设置在所述转筒一端的给矿槽和给水系统、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗,所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽,所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处,还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。
[0007]进一步,在所述转筒的出口端设置有用于支撑所述磁性矿溜槽、且可调节支撑高度的支架,所述支架包括支撑板和支柱,所述支撑板与所述磁性矿溜槽连接固定,所述支柱包括固定段和可伸缩的设置在所述固定段上的活动段,所述固定段上设置有液压缸,所述活动段的一端固定在所述液压缸的活塞上,其另一端固定在所述支撑板上。
[0008]进一步,所述支撑板与磁性矿溜槽之间设置有弹性缓冲垫。
[0009]进一步,还包括可调支座,所述转筒、磁系固定在所述可调支座上。
[0010]进一步,还包括底板和固定在底板底部的移动滚轮,所述可调支座固定在所述底板上。
[0011]进一步,还包括可驱使滚筒旋转的驱动电机,所述驱动电机固定在所述可调支座上。
[0012]进一步,所述矿石粉碎搅拌系统包括同轴设置的搅拌外筒、搅拌内筒和设置于所述搅拌内筒内的粉碎装置,所述搅拌内筒上设置有矿粒过滤孔和搅拌叶片,所述搅拌外筒与所述转筒同轴线固定在一起,并通过设置在搅拌外筒的筒体底部的混料通道与转筒连通。
[0013]进一步,所述搅拌内筒为一端开口一端封闭的壳体空腔结构,所述粉碎装置包括在壳体内腔与搅拌内筒同轴设置的粉碎轴,所述粉碎轴包括给料段和粉碎段,在给料段内设置有给料通道,在粉碎段的外表面设置有粉碎齿,所述给料通道的一端设置在所述给矿槽的出口处,其另一端与壳体内腔连通。
[0014]进一步,所述粉碎轴与搅拌内筒之间设置有滚动轴承。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型通过磁系、转筒及矿石粉碎搅拌系统可同时实现粉碎、搅拌及选矿功能,一台设备集成了多台设备的功能,使选矿设备的体积及占地面积大幅减小,提高了选矿设备的适应能力,可直接在原料地就近作业,利于降低运输和生产成本。
[0017]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为图1的局部放大图;
[0021]图3为搅拌内筒的剖视图。
[0022]附图标记:
[0023]1-转筒;2-磁系;3-给矿槽;4-磁性矿接料斗;5-非磁性矿接料斗;6_磁性矿溜槽;7-支架;71-支撑板;72-支柱;73-固定段;74-活动段;75-液压缸;76-弹性缓冲垫;8-可调支座;9-底板;10-移动滚轮;11-驱动电机;12-搅拌外筒;13-搅拌内筒;14-矿粒过滤孔;15-搅拌叶片;16-粉碎轴;17-给料通道;18-粉碎齿;19-混料通道;20-滚动轴承;21-给水系统。
【具体实施方式】
[0024]以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0025]如图1-3所示,本实施例的一种多功能选矿设备,包括转筒1、设置在转筒I外圆表面的磁系2,以及设置在转筒I一端的给矿槽3和给水系统21,设置在转筒I另一端的磁性矿接料斗4和非磁性矿接料斗5,转筒I内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽6,用于接收转筒内卸落的磁性矿料,在磁性矿溜槽6的出口处设置磁性矿接料斗4回收磁性矿料,在转筒I的出口端设置用于支撑磁性矿溜槽6的支架7,其支撑高度可调,通过支架7可调节不同的支撑高度,使磁性矿溜槽可处于转筒内任意高度,从而实现不同品位矿的筛选,本实施例还包括设置于给矿槽与转筒之间的矿石粉碎搅拌系统,其包括同轴设置的搅拌外筒12、搅拌内筒13,以及设置于搅拌内筒13内的粉碎装置,搅拌内筒13上设置有矿粒过滤孔14和搅拌叶片15,粒度适宜的矿粒通过矿粒过滤孔14进入搅拌外筒12内,由于搅拌外筒12与转筒同轴线固定在一起,当转筒转动时,驱动搅拌外筒转动,在搅拌叶片的作用下对矿料进行搅拌混合,并通过搅拌外筒底部的混料通道19进入转筒内进行磁选。
[0026]进一步,搅拌内筒13为一端开口一端封闭的壳体空腔结构,如图3所示,粉碎装置包括设置在壳体内腔与搅拌内筒同轴的粉碎轴16,该粉碎轴16包括给料段和粉碎段,在给料段内设置有给料通道17,给料通道17的一端设置在给矿槽的出口处,另一端与壳体内腔连通,在粉碎段的外表面设置有粉碎齿18,进行粉碎作业。
[0027]进一步,粉碎轴16与搅拌内筒13之间设置有滚动轴承20,如图3所示,粉碎轴16可相对于搅拌内筒13作旋转运动,在粉碎轴16在动力作用下,通过粉碎齿18对内腔矿料进行粉碎。
[0028]进一步,如图2所示,支架7包括支撑板71和支柱72,支撑板71与磁性矿溜槽6固定,支柱包括固定段73和活动段74,固定段上设置有液压缸75,活动段74的一端固定在液压缸75的活塞上,其另一端与支撑板71连接,通过对液压缸75的控制,实现更精确的调节,本实施例在支撑板71与磁性矿溜槽6之间设置弹性缓冲垫76,可以减少磁性矿料对支柱进而对液压缸的冲击,利于其移动的准确性和使用寿命。
[0029]进一步,还包括可调支座8,支架、转筒、磁系固定在可调支座上,通过可调支座8可调节转筒的倾斜角度,实现更多的不同品位矿的筛选方法。
[0030]进一步,还包括底板9和固定在底板9底部的移动滚轮10,可调支座固定在底板9上,通过移动滚轮10可以对整个设备进行移动,利于转运和安装,提高其机动性和安装效率。
[0031 ]进一步,还包括可驱使滚筒旋转的驱动电机11,驱动电机11固定在可调支座上。
[0032]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种多功能选矿设备,包括转筒、设置在所述转筒外圆表面的磁系,以及设置在所述转筒一端的给矿槽和给水系统、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗,所述转筒内沿其轴线方向贯通设置有磁性矿溜槽,所述磁性矿接料斗设置在所述磁性矿溜槽的出口处,其特征在于:还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。2.根据权利要求1所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:在所述转筒的出口端设置有用于支撑所述磁性矿溜槽、且可调节支撑高度的支架,所述支架包括支撑板和支柱,所述支撑板与所述磁性矿溜槽连接固定,所述支柱包括固定段和可伸缩的设置在所述固定段上的活动段,所述固定段上设置有液压缸,所述活动段的一端固定在所述液压缸的活塞上,其另一端固定在所述支撑板上。3.根据权利要求2所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:所述支撑板与磁性矿溜槽之间设置有弹性缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:还包括可调支座,所述转筒、磁系固定在所述可调支座上。5.根据权利要求4所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:还包括底板和固定在底板底部的移动滚轮,所述可调支座固定在所述底板上。6.根据权利要求4所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:还包括可驱使滚筒旋转的驱动电机,所述驱动电机固定在所述可调支座上。7.根据权利要求1所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:所述矿石粉碎搅拌系统包括同轴设置的搅拌外筒、搅拌内筒和设置于所述搅拌内筒内的粉碎装置,所述搅拌内筒上设置有矿粒过滤孔和搅拌叶片,所述搅拌外筒与所述转筒同轴线固定在一起,并通过设置在搅拌外筒的筒体底部的混料通道与转筒连通。8.根据权利要求7所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:所述搅拌内筒为一端开口一端封闭的壳体空腔结构,所述粉碎装置包括在壳体内腔与搅拌内筒同轴设置的粉碎轴,所述粉碎轴包括给料段和粉碎段,在给料段内设置有给料通道,在粉碎段的外表面设置有粉碎齿,所述给料通道的一端设置在所述给矿槽的出口处,其另一端与壳体内腔连通。9.根据权利要求8所述的一种多功能选矿设备,其特征在于:所述粉碎轴与搅拌内筒之间设置有滚动轴承。
【文档编号】B02C21/00GK205518113SQ201620086490
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】郭连君
【申请人】重庆钒钛科技开发有限公司
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