一种自清洗式电镀液过滤机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自清洗式电镀液过滤机，包括筒体、滤袋、滤框和顶盖，所述筒体上端口处设有环形支撑机构，其特征在于，所述环形支撑机构上方自下而上依次放置滤框、滤袋、滤框和顶盖，并通过固定部件将五者压紧固定，在筒体内的底面与滤框之间的空腔为浓缩腔，所述浓缩腔的侧面设有进液管和料液出口，还包括导管，所述导管穿过顶盖使筒体内外联通，导管暴露在筒体外部的端口连接有镀液导出泵。可实现自清洗功能，减少更换次数，避免了对人体及周围环境潜在的伤害，电镀液过滤受理均匀，过滤效果好。
【专利说明】
一种自清洗式电镀液过滤机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种自清洗式电镀液过滤机。
【背景技术】
[0002]生产电镀液过滤机在电镀行业中的发挥着重要的作用，其对镀液质量的影响已在行业中得到普遍认可，电镀液过滤机的种类也从单一品种发展到多品种以应对多种专业用途。如:化学镀专用、镀铬专用、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。因为镀种和工作要求的不同，对过滤形式的要求都也有所不同，所以随着电镀工艺的发展，也对电镀辅助设备企业提出了更高的要求，产生了更大的发展进步动力。电镀液过滤机常采用滤芯式过滤机和滤袋式过滤机。对于滤芯式过滤机在通常情况下，过滤器内溶液是由过滤介质的外部向内部流动，溶液中的固体杂质易被截留在过滤介质的外表面上。当因清洗需求将过滤介质取出时，固体杂质极有可能掉落到过滤器内。而对于铝氧化、钝化和磷化等一般用袋式过滤机，过滤溶液是由过滤介质的内部向外部流动，固体杂质被收集在“U”型过滤袋内，当清洗时只需将过滤袋取出即可，避免杂质掉落过滤器内重新污染溶液的可能。袋式过滤机应用广泛，具有较的高经济效益、成本较低、废物少等优点，但是也存在一些不足之处。虽然在将滤袋取出随然不易将杂质掉落在容器内，但是由于电镀液具有较强的毒性和腐蚀性，工作人员需花费更多时间做好防护措施，穿戴防护用品、清洗防护用品，而且频繁的更换清洗过程中容易发生电镀液滴落在过滤机周围，对周围环境及在其中的工作人员产生不利影响，同时，频繁的更换清洗也会延长工作周期，影响产出。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是电镀液过滤机在频繁更换或清洗滤袋时易对工作人员和周围环境产生不利影响，并影响工作效率。目的在于提供一种自清洗式电镀液过滤机，可免清洗时间，减少更换次数，避免了对人体及周围环境潜在的伤害，过滤效果好。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]—种自清洗式电镀液过滤机，包括筒体、滤袋、滤框和顶盖，所述筒体上端口处设有环形支撑机构，所述环形支撑机构上方自下而上依次放置滤框、滤袋、滤框和顶盖，并通过固定部件将五者压紧固定，在筒体内的底面与滤框之间的空腔为浓缩腔，所述浓缩腔的侧面设有进液管和料液出口，还包括导管，所述导管穿过顶盖使筒体内外联通，导管暴露在筒体外部的端口连接有镀液导出栗。
[0006]电镀液由药液进口经进液管流入浓缩腔内，在药液进口加密封盖通压缩空气对进液管内的准过滤药液施压，或在药液进口处连接液体增压栗，导管出口端通外部常压，从而在来自进液管内的压力的作用下，浓缩液内的药液由筒体底部经滤袋过滤向上汇集，经滤袋过滤后的电镀液由镀液导出栗作用经导管导出。同时，镀液导出栗在抽走电镀液的同时也会将筒体内的部分气体导出，从而加大了滤袋过滤压差，提升了过滤效率。此外，将压力施加于进液管内的药液逐步推进浓缩腔，也会使药液受力均匀的通过滤袋，不存在压缩空气在压料过程中的短路现象。在浓缩腔内药液由下而上通过滤袋，滤渣均被截获在浓缩腔内，而且药液中的一些大颗粒不溶物回自动沉积下来，在清洗时，只需将清水有药液进口经进液管导入冲洗浓缩腔即可，根据滤袋被污染程度，可调节清洗液在筒体内的液面，使清洗液没过滤袋和滤框进行多次清洗。使用固定部件将环形支撑机构、滤框、滤袋、滤框和顶盖依次固定压紧，主要是起到固定滤作用，防止滤袋和滤框受到来自浓缩腔过滤压力的推动而发生松动，影响过滤效果。所述滤袋可用单滤袋或多层滤袋，或者用过滤网或过滤膜组件被滤框固定。所述固定部件可在环形支撑机构、滤框、滤袋、滤框和顶盖相应部位依次设有固定通孔，再用螺栓固定压紧，或用法兰固定。
[0007]所述进液管直立设置垂直于筒体侧壁，使其药液入口端的位置至少到达筒体高度的一半处。
[0008]在药液入口端与筒体高的一半处的高度位差越大，通过液体本身重力使进液管内药液液面与筒体内镀液的液面产生压力差，有利于为过滤药液提供压力推动力。
[0009]所述导管外端口与镀液导出管之间设有三通阀，三通阀的第三个端口与清水栗通过管道连接。
[0010]在过滤工程中，镀液需要从筒体内导出时，通过三通阀关闭导管与清水栗的连接，并将导管与镀液导出栗联通，通过镀液导出栗作用将镀液从筒体内抽出；在清洗滤袋过程中，通过三通阀关闭导管与镀液导出栗的连接，并将导管与清水栗联通，通过清水栗的作用将清水注入筒体内清洗滤网和筒体内部，产生的废液由料液出口排出。能很好的实现自清洗作用。
[0011 ]所述滤框和滤袋外端设有手持部件。
[0012]由于镀液一般都具有毒性和腐蚀性，在更换滤袋和滤框时，工作人员不宜直接用手接触浸有镀液的滤袋和滤框，可通过在所述滤框和滤袋外端设有手持部件，减少镀液对人体的潜在伤害。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0014]1、本实用新型是一种自清洗式电镀液过滤机，通过需要过滤的药夜由进液管通入浓缩腔，即在过滤机筒体内药液自下而上通过滤袋，过滤残渣或颗粒物等杂质被截留在浓缩腔内，在清洗时将清水由进液管导入对浓缩腔和滤袋及滤框进行冲洗，产生的废液由料液出口排出。同时清水由清水栗经导管进入筒体，对筒体、滤框和滤袋进行冲洗。可实现自清洗功能，减少更换次数，避免了对人体及周围环境潜在的伤害，过滤效果好；
[0015]2、本实用新型是一种自清洗式电镀液过滤机，将压力施加于进液管内的药液逐步推进浓缩腔，也会使药液受力均匀的通过滤袋，不存在压缩空气在压料过程中的短路现象；
[0016]3、本实用新型是一种自清洗式电镀液过滤机，在更换滤袋和滤框时，工作人员不宜直接用手接触浸有镀液的滤袋和滤框，可通过在所述滤框和滤袋外端设有手持部件，减少镀液对人体的潜在伤害。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型一种自清洗式电镀液过滤机结构示意图；
[0019]图2为本实用新型一种自清洗式电镀液过滤机结构示意图。
[0020]附图中标记及对应的零部件名称:
[0021 ] 1-导管，2-三通阀，3-镀液导出栗，4-清水栗，5-顶盖，6_环形支撑机构，7_滤框，8_滤袋，9-筒体，10-料液出口，11-固定部件，12-滤袋手持部，13-药液进口，14-进液管，15-浓缩腔。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实用新型一种自清洗式电镀液过滤机，一种自清洗式电镀液过滤机，包括筒体9、滤袋8、滤框7和顶盖5，所述筒体9上端口处设有环形支撑机构6。环形支撑机构6上方自下而上依次放置滤框7、滤袋8、滤框7和顶盖5，并通过固定部件11将五者压紧固定，在筒体9内的底面与滤框7之间的空腔为浓缩腔15，浓缩腔15的侧面设有进液管14和料液出口 10，进液管14直立设置垂直于筒体9侧壁，使其药液入口端至少到达筒体9高度的一半处。还包括导管1，所述导管I穿过顶盖5使筒体9内外联通，导管I暴露在筒体9外部的端口连接有镀液导出栗3。此外，滤框7和滤袋8外端设有手持部件12。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的结构基础上，导管I外端口与镀液导出栗3之间设有三通阀2，三通阀2的第三个端口与清水栗4通过管道连接。
[0027]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自清洗式电镀液过滤机，包括筒体(9)、滤袋(8)、滤框(7)和顶盖(5)，所述筒体(9)上端口处设有环形支撑机构(6)，其特征在于，所述环形支撑机构(6)上方自下而上依次放置第一滤框(7)、滤袋(8)、第二滤框(7)和顶盖(5)，并通过固定部件(11)将五者压紧固定，在筒体(9)内的底面与第一滤框(7)之间的空腔为浓缩腔(15)，所述浓缩腔(15)的侧面设有进液管(14)和料液出口(10)，还包括导管(I)，所述导管(I)穿过顶盖(5)使筒体(9)内外联通，导管(I)暴露在筒体(9 )外部的端口连接有镀液导出栗(3 )。2.根据权利要求1所述的一种自清洗式电镀液过滤机，其特征在于，所述进液管(14)直立设置垂直于筒体(9)侧壁，使其药液入口端至少到达筒体(9)高度的一半处。3.根据权利要求1所述的一种自清洗式电镀液过滤机，其特征在于，所述导管(I)外端口与镀液导出栗(3)之间设有三通阀(2)，三通阀(2)的第三个出口端与清水栗(4)通过管道连接。4.根据权利要求1所述的一种自清洗式电镀液过滤机，其特征在于，所述滤框(7)和滤袋(8)外端设有手持部件(12)。
【文档编号】B01D29/15GK205549755SQ201620369766
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】韩兴, 严乐乐, 金元
【申请人】四川昊吉科技有限公司