一种二甲苯容积罐的制作方法

文档序号:10884175阅读:493来源:国知局
一种二甲苯容积罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二甲苯容积罐,包括罐体和上盖,上盖上固设一个进料管,罐体的底部固设一个出料管,上盖上竖直固设一个进线管,进线管内活动插入一根线绳,线绳的一端系住一个浮动块,线绳的另一端系住一个浮标,的罐体内固设一个温度传感器,温度传感器通过导线与控制柜相连接,罐体内固设一个电加热管,电加热管通过导线与控制柜相连接,减速机的输入轴与电机的输出轴固接,上盖上通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴的下端在罐体内,螺旋搅拌轴的上端与减速机的输出轴固接。本实用新型具有节省人力和体力以及不易堵塞等优点。
【专利说明】
一种二甲苯容积罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及二甲苯储存领域,具体来说是一种二甲苯容积罐。【背景技术】
[0002]二甲苯是涂料生产过程中比较重要的原料,其中,为了适用大批量的涂料生产工作,人们一般会设置一个大型容积罐对二甲苯进行储存,但是现有的容积罐的结构比较简单,仅仅是一个罐体,其中人们在将二甲苯加入到罐体内的过程中,人们会攀爬到罐体顶部去观察二甲苯的加入量,以防止二甲苯的加入量过多而出现溢出的风险,但是由于罐体比较高,人攀爬到罐体顶部存在安全隐患,而且,也比较麻烦,耗费人力和体力,另外,现有的容积罐保温性能比较差,尤其是冬天,一旦温度过低,储存在容积罐内的二甲苯就容易出现凝固的现象,这样二甲苯的粘度也就增加,流动性变差,这也就造成在对容积罐内的二甲苯输出时,容易出现堵塞的情况,输出不顺畅,需要对现有的容积罐作出进一步的改进。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的耗费人力和体力以及二甲苯输出不顺畅的缺陷,提供一种二甲苯容积罐来解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:本实用新型公开了一种二甲苯容积罐,包括罐体和上盖,所述的罐体的顶部固设一个上盖,所述的上盖上固设一个进料管,所述的进料管上安装一个进料阀,所述的罐体的底部固设一个出料管,所述的出料管上安装一个出料阀,所述的上盖上竖直固设一个进线管,所述的上盖的上表面上竖直固设一个支架,所述的支架上通过轴承水平安装一个转轴,所述的转轴上固设一个滑轮,所述的进线管内活动插入一根线绳,所述的线绳的一端系住一个浮动块,所述的浮动块在罐体内部, 所述的线绳的另一端绕过滑轮伸到罐体外部,所述的线绳的另一端系住一个浮标,所述的浮标在罐体外部的左侧,所述的浮标的质量小于浮动块的质量,所述的罐体的右侧设置一个控制柜,所述的罐体内固设一个温度传感器,所述的温度传感器通过导线与控制柜相连接,所述的罐体内固设一个电加热管,所述的电加热管通过导线与控制柜相连接,所述的上盖的上表面上固设一个电机,所述的电机通过导线与控制柜相连接,所述的上盖上固设一个减速机,所述的减速机的输入轴与电机的输出轴固接,所述的上盖上通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴,所述的螺旋搅拌轴的下端在罐体内,所述的螺旋搅拌轴的上端与减速机的输出轴固接。
[0005]作为优选,所述的浮动块采用木质材料制成。
[0006]作为优选,所述的浮标采用塑料材质制成。
[0007]本实用新型相比现有技术具有以下优点:[〇〇〇8] 1、通过浮标人们可以对罐体内的二甲苯的高度进行判断,不用再人工攀爬到罐体顶部进行观察,节省人力和体力;
[0009]2、电加热管可以对二甲苯进行加热,避免了因二甲苯温度过低而出现流动性差,易堵塞的缺陷。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种二甲苯容积罐的透视结构示意图;
[0011]图2为本实用新型一种二甲苯容积罐的结构示意图。
[0012]其中:1-_体;2-上盖;3-进料管;4-进料阀;5-出料管;6-出料阀;7_进线管;8-支架;9-转轴;10-滑轮;11-线绳;12-浮动块;13-浮标;14-控制柜;15-温度传感器;16-电加热管;17-电机;18-减速机;19-螺旋搅拌轴。【具体实施方式】
[0013]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0014]如图1-2所示,本实用新型公开了一种二甲苯容积罐,包括罐体1和上盖2,所述的罐体1的顶部固设一个上盖2,所述的上盖2上固设一个进料管3,所述的进料管3上安装一个进料阀4,所述的罐体1的底部固设一个出料管5,所述的出料管5上安装一个出料阀6,所述的上盖2上竖直固设一个进线管7,所述的上盖2的上表面上竖直固设一个支架8,所述的支架8上通过轴承水平安装一个转轴9,所述的转轴9上固设一个滑轮10,所述的进线管7内活动插入一根线绳11,所述的线绳11的一端系住一个浮动块12,所述的浮动块12在罐体1内部,所述的线绳11的另一端绕过滑轮10伸到罐体1外部,所述的线绳11的另一端系住一个浮标13,所述的浮标13在罐体1外部的左侧,所述的浮标13的质量小于浮动块12的质量,所述的罐体1的右侧设置一个控制柜14,所述的罐体1内固设一个温度传感器15,所述的温度传感器15通过导线与控制柜14相连接,所述的罐体1内固设一个电加热管16,所述的电加热管 16通过导线与控制柜14相连接,所述的上盖2的上表面上固设一个电机17,所述的电机17通过导线与控制柜14相连接,所述的上盖2上固设一个减速机18,所述的减速机18的输入轴与电机17的输出轴固接,所述的上盖2上通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴19,所述的螺旋搅拌轴19的下端在罐体1内,所述的螺旋搅拌轴19的上端与减速机18的输出轴固接。
[0015]作为优选,所述的浮动块12采用木质材料制成。
[0016]作为优选,所述的浮标13采用塑料材质制成。
[0017]本实用新型是这样实施的:打开进料阀4,通过进料管3向罐体1内加入二甲苯,随着罐体1内部液位的升高,受到浮力的作用,二甲苯推动浮动块12向上移动,这样浮标13受到重力作用,浮标13则向下移动,浮标13则拉动线绳11向下移动,因为浮标13在罐体1外部的左侧,这样人们即可根据浮标13下移的位置来判断浮动块12的位置,这样即可判断罐体1 内液位的高度,人们即可不用再攀爬到罐体1顶部去观察罐体1内部的液位的高度,很大的节省了人力和体力,省工省时的同时,安全性能更高,另外通过设置温度传感器15,罐体1内的温度过低时,温度传感器15会探测到信号,温度传感器15对所探测的信号转换后通过导线发送给控制柜14,控制柜14对接收到的信号进行处理和转换后给电加热管16进行供电, 电加热管16的温度则升高,这样电加热管16则对罐体1内的二甲苯进行加热,罐体1内的二甲苯的温度则升高,从而有效的避免了因二甲苯的温度过低而出现凝固的现象,这样也就避免了二甲苯出现流动性差、易堵塞的缺陷,因此在将二甲苯从出料管5输出时,输送比较顺畅,另外通过设置电机17,电机17通过输出轴带动减速机18运转,减速机18通过输出轴带动螺旋搅拌轴19进行转动,螺旋搅拌轴19则对罐体1内的二甲苯进行搅拌,这样罐体1内的二甲苯是流动的,电加热管16在对二甲苯进行加热时,罐体1内的二甲苯的温度也就会变得比较均匀,利于罐体1内整体二甲苯流动性的提高,效果比较好。[〇〇18]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种二甲苯容积罐,包括罐体(1)和上盖(2),所述的罐体(1)的顶部固设一个上盖 (2),所述的上盖(2)上固设一个进料管(3),所述的进料管(3)上安装一个进料阀(4),所述 的罐体(1)的底部固设一个出料管(5),所述的出料管(5)上安装一个出料阀(6),其特征在 于:所述的上盖(2)上竖直固设一个进线管(7),所述的上盖(2)的上表面上竖直固设一个支 架(8),所述的支架(8)上通过轴承水平安装一个转轴(9),所述的转轴(9)上固设一个滑轮 (10),所述的进线管(7)内活动插入一根线绳(11),所述的线绳(11)的一端系住一个浮动块 (12),所述的浮动块(12)在罐体(1)内部,所述的线绳(11)的另一端绕过滑轮(10)伸到罐体 (1)外部,所述的线绳(11)的另一端系住一个浮标(13),所述的浮标(13)在罐体(1)外部的 左侧,所述的浮标(13)的质量小于浮动块(12)的质量,所述的罐体(1)的右侧设置一个控制 柜(14),所述的罐体(1)内固设一个温度传感器(15),所述的温度传感器(15)通过导线与控 制柜(14)相连接,所述的罐体(1)内固设一个电加热管(16),所述的电加热管(16)通过导线 与控制柜(14)相连接,所述的上盖(2)的上表面上固设一个电机(17),所述的电机(17)通过 导线与控制柜(14)相连接,所述的上盖(2)上固设一个减速机(18),所述的减速机(18)的输 入轴与电机(17)的输出轴固接,所述的上盖(2)上通过轴承竖直安装一个螺旋搅拌轴(19), 所述的螺旋搅拌轴(19)的下端在罐体(1)内,所述的螺旋搅拌轴(19)的上端与减速机(18) 的输出轴固接。2.根据权利要求1所述的一种二甲苯容积罐,其特征在于:所述的浮动块(12)采用木质 材料制成。3.根据权利要求1所述的一种二甲苯容积罐,其特征在于:所述的浮标(13)采用塑料材 质制成。
【文档编号】B01F7/08GK205570150SQ201620331502
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李学全, 任全根
【申请人】安徽凤凰涂料科技有限公司
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