圆锥破碎机的破碎腔型的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥破碎机的破碎腔型，包括定锥衬板和动锥衬板，所述动锥衬板和定锥衬板之间形成圆锥破碎机的破碎腔，所述定锥衬板内壁为光滑的曲面，所述动锥衬板与定锥衬板内壁相对的外壁包括两个光滑曲面，所述两个光滑曲面由圆角过渡连接，该圆角使动锥衬板的外壁形成阶梯状。具有以下优点：破碎腔衬板磨损均匀，腔型没有发生变化，产量增加、能耗降低、产品粒度均匀了，大大提高了破碎机机的使用性能。
【专利说明】
圆锥破碎机的破碎腔型
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种圆锥破碎机的破碎腔型。
【背景技术】
[0002]在水电、建材、高速公路、高速铁路、金属矿山、陶瓷材料等行业，需要大量的砂石颗粒骨料。这些原料不仅需要一定的硬度，而且加工后的成品呈立方体，针片状含量少。目前比较适用于加工这些物料的设备为圆锥破碎机。圆锥破碎机主要是由定锥衬板和动锥衬板组成破碎腔，动锥衬板和定锥衬板下部为物料出口。圆锥破碎机定锥衬板不动，动锥衬板在破碎腔内做旋摆运动。当破碎物料进入破碎腔后，物料在动锥衬板的周期性的摆动下被挤压破碎，然后从出口处排出破碎腔。破碎腔作为圆锥机的主要核心部分，物料的破碎都在该区域完成。目前，现有的圆锥破碎机在工作过程中，不可避免的导致定锥衬板和动锥衬板的磨损，衬板磨损后，导致二者所形成的破碎腔形状发生改变，从排料口出来的物料形状也随之改变，导致破碎出来的物料粒形差、片状多、差量低，其破碎出的物料颗粒强度较差。实际上，破碎腔沿高度方向衬板磨损不均匀，会导致腔形发生变化，从而产量低、增加载荷和能耗，直接影响到破碎产品的质量。对于水电、建材、高速公路、高速铁路等要求物料强度较高的地方，要经过整形机整形才能使用，增加了设备的投入成本和材料的磨耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种圆锥破碎机的破碎腔型，破碎出来的物料粒形状均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆锥破碎机的破碎腔型，它包括定锥衬板和动锥衬板，所述动锥衬板和定锥衬板之间形成圆锥破碎机的破碎腔，所述定锥衬板内壁为光滑的曲面，所述动锥衬板与定锥衬板内壁相对的外壁包括两个光滑曲面，所述两个光滑曲面由圆角过渡连接，该圆角使动锥衬板的外壁形成阶梯状。将定锥衬板的内壁和动锥衬板的外壁均设置成光滑曲面，可以使破碎产品受力均匀，力的作用是相互的，这样定锥衬板的内壁和动锥衬板的外壁也受力均匀，既磨损程度均匀，即使定锥衬板和动锥衬板磨损后，仍能保持破碎腔的腔型不变。将动锥衬板的外壁设置成阶梯状，降低破碎产品从破碎腔中流出的速度，减小破碎腔沿高度方向衬板磨损程度。
[0005]作为优选，所述动锥衬板出料端设有外倒角。便于破碎产品的流出。
[0006]作为优选，所述定锥衬板外部设有固定卡钩，所述的固定卡钩与定锥衬板固定连接。固定卡钩用于固定定锥衬板。
[0007]作为优选，所述定锥衬板和动锥衬板均由高锰钢为原材料。提高定锥衬板和动锥衬板的耐磨性和冲击力。
[0008]采用以上结构后，本实用新型的圆锥破碎机的破碎腔型与现有技术相比，具有以下优点:破碎腔衬板磨损均匀，腔型没有发生变化，产量增加、能耗降低、产品粒度均匀了，大大提高了破碎机机的使用性能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图。
[0010]其中:1、定锥衬板，2、动锥衬板，3、圆角，4、外倒角，5、固定卡钩。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]如图1所示，本实施例提供的圆锥破碎机的破碎腔型，它包括定锥衬板I和动锥衬板2，所述动锥衬板2和定锥衬板I之间形成圆锥破碎机的破碎腔，所述定锥衬板I内壁为光滑的曲面，所述动锥衬板2与定锥衬板I内壁相对的外壁包括两个光滑曲面，所述两个光滑曲面由圆角3过渡连接，该圆角3使动锥衬板的外壁形成阶梯状。所述动锥衬板2出料端设有外倒角4。所述定锥衬板I外部设有固定卡钩5，所述的固定卡钩5与定锥衬板I固定连接。所述定锥衬板I和动锥衬板2均由高锰钢为原材料。
[0013]破碎腔衬板磨损均匀，腔型没有发生变化，产量增加、能耗降低、产品粒度均匀了，大大提高了破碎机机的使用性能。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机的破碎腔型，它包括定锥衬板和动锥衬板，所述动锥衬板和定锥衬板之间形成圆锥破碎机的破碎腔，其特征在于:所述定锥衬板内壁为光滑的曲面，所述动锥衬板与定锥衬板内壁相对的外壁包括两个光滑曲面，所述两个光滑曲面由圆角过渡连接，该圆角使动锥衬板的外壁形成阶梯状。2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的破碎腔型，其特征在于:所述动锥衬板出料端设有外倒角。3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的破碎腔型，其特征在于:所述定锥衬板外部设有固定卡钩，所述的固定卡钩与定锥衬板固定连接。4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机的破碎腔型，其特征在于:所述定锥衬板和动锥衬板均由1?猛钢为原材料D
【文档编号】B02C2/00GK205599216SQ201620415439
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】朱香根
【申请人】杭州山虎机械有限公司