颗粒预处理凝聚惯性除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，包括惯性除尘器以及设置在惯性除尘器侧壁外表面的超声波发生器，惯性除尘器包括进气孔、排气孔以及沉降室，沉降室的侧壁上开设有用于供超声波发生器产生的超声波进入沉降室内部的通道，沉降室内部设置有多个上下交错并间隔排列的挡尘板，沉降室底部设置若干灰斗；进气孔上设置超声波雾化器，超声波雾化器出口连接有增压泵，增压泵的出口通过管道连接有喷头；沉降室的右端设置防水透气膜，防水透气膜下部设置集水槽，集水槽底部设置排水孔。本实用新型不仅能够通过在进气孔处设置预处理装置来增加超声波对颗粒的凝聚效果，而且在排气孔附近设置防水透气膜，起到了很好的水气隔离效果。
【专利说明】
颗粒预处理凝聚惯性除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种颗粒预处理凝聚惯性除尘装置。
【背景技术】
[0002]粉尘是能够较长时间漂浮于空气中的固体颗粒物的总称，也是粮食加工厂中污染环境的主要危害物质。粮食生产过程中由于其自身的特点具有特异性。首先，粮食加工过程中的原料都是散装物料，并且在生产加工中有杂质的混入和产生，所以属于极易飞扬的粉尘性污染物质。其次，由于原料和最终加工产品的要求，其加工过程中均会有输送、清理、研磨或者撞击、包装等工序，在这些过程中总会有粉尘的产生，所以粉尘的控制和加工同等重要。除尘器作为除尘系统的重要组成部分，一方面将管道中输送的含尘空气中的粉尘进行分离和收集，另一方面通风除尘系统中空气排放达到环抱要求的重要设备。
[0003]惯性除尘器作为除尘器中的一种，是使含尘气体与挡板急剧碰撞，利用粉尘的惯性力的作用在特殊结构中与气体分离，因而除尘效率要比重力除尘器高。同时，惯性除尘器由于结构简单、占地小、投资少、运行费用较低等优点被广泛的使用。然而，传统的惯性除尘器存在维修量大和除尘效率较低的问题。
[0004]专利申请号201520765013.8—种颗粒凝聚惯性除尘处理装置，包括惯性除尘器及用于产生超声波的模块，所述惯性除尘器的左端设置有气流进口，惯性除尘器的右端设置有气流出口，惯性除尘器内部设有均流板和除尘挡板，惯性除尘器底端设有灰斗，惯性除尘器的侧面上开设有用于供所述超声波进入惯性除尘器内的超声波照射通孔，该实用新型采用惯性除尘器作为处理空间，通过对流入处理空间内的待处理气流进行超声波处理，达到颗粒凝聚的效果，最终可以通过少数除尘挡板达到更好的除尘效果。然而，该实用新型的气流进口未设置预处理装置，限制了超声波模块对颗粒的凝聚效果。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，不仅能够通过在进气孔处设置预处理装置来增加超声波对颗粒的凝聚效果，而且在排气孔附近设置防水透气膜，起到了很好的水气隔离效果。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，包括惯性除尘器以及设置在所述惯性除尘器侧壁外表面的超声波发生器，所述惯性除尘器包括进气孔、排气孔以及沉降室，所述进气孔、沉降室以及排气孔依次连通，所述沉降室的侧壁上开设有用于供所述超声波发生器产生的超声波进入所述沉降室内部的通道，所述沉降室内部设置有多个上下交错并间隔排列的挡尘板，所述沉降室底部设置若干灰斗；
[0008]所述进气孔上设置超声波雾化器，所述超声波雾化器出口连接有增压栗，所述增压栗的出口通过管道连接有喷头，所述喷头位于所述进气孔中部且朝向所述排气孔方向；
[0009]所述沉降室的右端设置防水透气膜，所述防水透气膜位于所述排气孔与所述挡尘板之间，所述防水透气膜下部设置集水槽，所述集水槽底部设置排水孔。
[0010]所述超声波发生器的输出功率为彡45W/cm3，所述超声波发生器的超声波频率为彡24.1KHz。
[0011 ]所述进气孔和所述排气孔均为矩形开口。
[0012]所述灰斗为锥形集尘器。
[0013]所述沉降室的左端设置均流板，所述均流板位于所述进气孔与所述挡尘板之间。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型是在传统惯性除尘器的基础上，在所述惯性除尘器侧壁外表面设置超声波发生器、在进气孔上设置超声波雾化器以及在沉降室的右端设置防水透气膜，不仅能够通过在进气孔处设置预处理装置来增加超声波对颗粒的凝聚效果，而且在排气孔附近设置防水透气膜，起到了很好的水气隔离效果。所述惯性除尘器的侧壁上开设有用于供所述超声波发生器产生的超声波进入所述除尘器内部的通道，所述惯性除尘器内部设置有多个上下交错并间隔排列的挡尘板用于使含尘气体与挡尘板急剧碰撞，利用粉尘的惯性力的作用与气体分离，所述惯性除尘器底部设置若干灰斗用于收集分离出来的粉尘;所述超声波雾化器出口连接有增压栗用于给经过超声波雾化的水气进行增压，所述增压栗的出口通过管道连接有喷头，所述喷头位于所述进气孔中部且朝向所述排气孔方向避免了喷头迎着进气孔时造成的堵塞，经过超声波雾化的水气进入所述进气孔后能够将干燥的粉尘气体增加水分，从而更有利于后续粉尘的凝聚和降落，提高了超声波对粉尘颗粒的凝聚效果;所述沉降室的右端设置防水透气膜，用于分离后气体的通过和隔离沉降室内的水分，所述防水透气膜位于所述排气孔与所述挡尘板之间，所述防水透气膜下部设置集水槽用于存放经所述防水透气膜隔离下来的水，所述集水槽底部设置排水孔用于所述集水槽的排水。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，包括惯性除尘器以及设置在所述惯性除尘器侧壁外表面的超声波发生器5，所述惯性除尘器包括进气孔1、排气孔9以及沉降室7，所述进气孔1、沉降室7以及排气孔9依次连通，所述沉降室7的侧壁上开设有用于供所述超声波发生器5产生的超声波进入所述沉降室7内部的通道6，所述沉降室7内部设置有3个上下交错并间隔排列的挡尘板8，所述沉降室7底部设置2个灰斗13;
[0021]所述进气孔I上设置超声波雾化器2，所述超声波雾化器2出口连接有增压栗3，所述增压栗3的出口通过管道4连接有喷头15，所述喷头15位于所述进气孔I中部且朝向所述排气孔9方向；
[0022]所述沉降室7的右端设置防水透气膜10，所述防水透气膜10位于所述排气孔9与所述挡尘板8之间，所述防水透气膜10下部设置集水槽11，所述集水槽11底部设置排水孔12;
[0023]所述超声波发生器5的输出功率为45W/cm3，所述超声波发生器5的超声波频率为24.1KHz0
[0024]所述进气孔I和所述排气孔9均为矩形开口；
[0025]所述灰斗13为锥形集尘器。
[0026]本实用新型是在传统惯性除尘器的基础上，在所述惯性除尘器侧壁外表面设置超声波发生器、在进气孔上设置超声波雾化器以及在沉降室的右端设置防水透气膜，不仅能够通过在进气孔处设置预处理装置来增加超声波对颗粒的凝聚效果，而且在排气孔附近设置防水透气膜，起到了很好的水气隔离效果。所述惯性除尘器的侧壁上开设有用于供所述超声波发生器产生的超声波进入所述除尘器内部的通道，所述惯性除尘器内部设置有多个上下交错并间隔排列的挡尘板用于使含尘气体与挡尘板急剧碰撞，利用粉尘的惯性力的作用与气体分离，所述惯性除尘器底部设置若干灰斗用于收集分离出来的粉尘;所述超声波雾化器出口连接有增压栗用于给经过超声波雾化的水气进行增压，所述增压栗的出口通过管道连接有喷头，所述喷头位于所述进气孔中部且朝向所述排气孔方向避免了喷头迎着进气孔时造成的堵塞，经过超声波雾化的水气进入所述进气孔后能够将干燥的粉尘气体增加水分，从而更有利于后续粉尘的凝聚和降落，提高了超声波对粉尘颗粒的凝聚效果;所述沉降室的右端设置防水透气膜，用于分离后气体的通过和隔离沉降室内的水分，所述防水透气膜位于所述排气孔与所述挡尘板之间，所述防水透气膜下部设置集水槽用于存放经所述防水透气膜隔离下来的水，所述集水槽底部设置排水孔用于所述集水槽的排水。
[0027]实施例2
[0028]如图2所示，其与实施例1的区别在于:所述沉降室7的左端设置均流板14，主要起到均匀分配粉尘气流的作用，所述均流板14位于所述进气孔I与所述挡尘板8之间。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，包括惯性除尘器以及设置在所述惯性除尘器侧壁外表面的超声波发生器，所述惯性除尘器包括进气孔、排气孔以及沉降室，所述进气孔、沉降室以及排气孔依次连通，所述沉降室的侧壁上开设有用于供所述超声波发生器产生的超声波进入所述沉降室内部的通道，所述沉降室内部设置有多个上下交错并间隔排列的挡尘板，所述沉降室底部设置若干灰斗，其特征在于:所述进气孔上设置超声波雾化器，所述超声波雾化器出口连接有增压栗，所述增压栗的出口通过管道连接有喷头，所述喷头位于所述进气孔中部且朝向所述排气孔方向；所述沉降室的右端设置防水透气膜，所述防水透气膜位于所述排气孔与所述挡尘板之间，所述防水透气膜下部设置集水槽，所述集水槽底部设置排水孔。2.如权利要求1所述的颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，其特征在于:所述超声波发生器的输出功率为彡45W/cm3，所述超声波发生器的超声波频率为多24.1KHz。3.如权利要求1所述的颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，其特征在于:所述进气孔和所述排气孔均为矩形开口。4.如权利要求1所述的颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，其特征在于:所述灰斗为锥形集尘器。5.如权利要求1至4任一项所述的颗粒预处理凝聚惯性除尘装置，其特征在于:所述沉降室的左端设置均流板，所述均流板位于所述进气孔与所述挡尘板之间。
【文档编号】B01D45/02GK205613163SQ201620439865
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】刘书欣, 郜刘栓, 贾云飞, 刘菲, 孙胜永, 陈广兵, 石奎
【申请人】河南欣欣粮油设备有限公司