梯型槽胶辊和涂布机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了梯型槽胶辊和涂布机，其主要包括钢芯胶层，所述胶层上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽，所述梯型凹槽连接点宽度为0.005毫米到0.5毫米之间，相邻两个梯型凹槽之间的夹角为5度到150度，此种涂布机由于使用了梯型槽胶辊，使得涂布机涂布量大且涂布更精确，且梯型槽由于其特殊形状，外层宽度窄，内层宽度宽，使得梯形凹槽内部不会发生堵塞的情况。
【专利说明】
梯型槽胶辊和涂布机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂布机胶辊领域，特别涉及梯型槽胶辊和涂布机。
【背景技术】
[0002]涂布机可用于玻璃、木板、塑料板、石膏板、金属板等板材表面的油漆涂料及各种涂层的涂布，在涂布机中，其主要用于涂布的机构为胶辊，现市面上的胶辊主要由钢芯和包裹在钢芯外层的胶层组成，胶层表面光滑，因此胶辊表面的带液量难以控制，导致涂布量的精确度不够，且胶辊的涂布量少。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种胶辊表面带液量大，能精确涂布量且凹槽不易堵塞的梯型槽胶辊。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:梯型槽胶辊，包括钢芯和胶层，所述胶层上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽，所述梯型凹槽连接点宽度为0.005毫米到0.5毫米，相邻两个梯型凹槽之间的夹角为5度到150度。
[0005]本实用新型还公开了一种涂布机，包括放卷装置，涂布装置、收卷装置和传输装置，所述放卷装置、涂布装置和传输装置依次通过传输装置连接，所述涂布装置包括梯型槽胶辊，梯型槽胶辊包括包括钢芯和胶层，所述胶层上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽，所述梯型凹槽连接点宽度为0.005毫米到0.5毫米，相邻两个梯型凹槽之间的夹角为5度到150度。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型的梯型槽胶辊表面带液量大，能精确涂布量且梯形槽内部不容易堵塞。
【附图说明】
[0007]图1为梯型槽胶辊示意图。
[0008]图中标记为:钢芯1、胶层2、凹槽连接点3、梯形凹槽4、夹角5。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0010]如图1所示的梯型槽胶辊，包括钢芯I和包裹在钢芯I外层的胶层2，所述胶层2上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽4，凹槽轴向剖面为梯形，所述梯型凹槽连接点3宽度为0.005毫米到0.5毫米之间，例如可以为:0.005毫米、0.02毫米、0.1毫米、0.5毫米等。相邻两个梯型凹槽4之间的夹角5为5度至1」150度，例如可以为:5度、30度、100度、150度等。由于胶辊表面带有凹槽，在进行涂布时，能增加胶辊表面的带液量，且可根据实际需求，在制造梯型槽胶辊时，可人为控制凹槽的深度、个数、梯型凹槽连接点3宽度和相邻两个梯型凹槽4之间的夹角5的度数，以此来控制胶辊表面带液量的多少，使得涂布量更精确涂层更美观，也能满足板材涂层各种厚度的需求，且梯型槽由于其特殊形状，外层宽度窄，内层宽度宽，使得梯形凹槽4内部不会发生堵塞的情况。
[0011]本实用新型还公开了一种涂布机，包括放卷装置，涂布装置、收卷装置和传输装置，所述放卷装置、涂布装置和传输装置依次通过传输装置连接，所述涂布装置包括梯型槽胶辊，梯型槽胶辊包括钢芯I和包裹在钢芯I外层的胶层2，所述胶层2上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽4，所述梯型凹槽连接点3宽度为0.005毫米到0.5毫米，例如可以为:0.005毫米、0.02毫米、0.1毫米、0.5毫米等。相邻两个梯型凹槽4之间的夹角5为5度到150度，例如可以为:5度、30度、100度、150度等。此种涂布机由于使用了梯型槽胶辊，使得涂布机涂布量大且涂布更精确，且梯型槽由于其特殊形状，外层宽度宽，内层宽度窄，使得梯形凹槽4内部不会发生堵塞的情况。
[0012]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.梯型槽胶辊，包括钢芯(I)和胶层(2)，其特征在于:所述胶层(2)上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽(4)，所述梯型凹槽连接点(3)宽度为0.005毫米到0.5毫米，相邻两个梯型凹槽(4)之间的夹角(5)为5度到150度。2.涂布机，包括放卷装置，涂布装置、收卷装置和传输装置，所述放卷装置、涂布装置和传输装置依次通过传输装置连接，其特征在于:所述涂布装置包括梯型槽胶辊，梯型槽胶辊包括钢芯(I)和胶层(2)，所述胶层(2)上沿胶层的轴向设置有多个环形的梯型凹槽(4)，所述梯型凹槽连接点(3)宽度为0.005毫米到0.5毫米，相邻两个梯型凹槽(4)之间的夹角(5)为5度到150度。
【文档编号】B05C1/08GK205628443SQ201620007598
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】阮波
【申请人】苏州聚德鑫机械设备有限公司