一种去除润滑油中金属微粒的净化机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种去除润滑油中金属微粒净化机，包括框架、净化罐、磁力车、传动系、电机、泵、进油口、出油口、吸滤器、粗滤器、精滤器、止回阀、球阀；其中，框架外设有进油口和出油口，进油口、出油口上均设有球阀；进油口依次通过球阀、吸滤器、泵与设于框架内部的净化罐相连，净化罐上端设置出口并通过油管与粗滤器连通，粗滤器通过油管连通精滤器，精滤器通过油管依次连接止回阀、球阀和出油口；磁力车布置在净化罐旁，并通过传动杆连接着传动系，且磁力车能够沿着传动杆方向水平移动。该净化机集油液的精密过滤、高效脱水功能于一体，并且能够在净化油液中颗粒杂质和乳化水、游离水的同时净化金属杂质。
【专利说明】
一种去除润滑油中金属微粒的净化机
技术领域
[0001]本实用新型涉及润滑油的净化，特别提供一种能够去除润滑油中金属微粒的净化机，可适用于各行业的液压系统、润滑系统、静压系统的油液净化，也可对低压系统进行清洗。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。现有润滑油中常含有水分和机械杂质等污染物，从而影响润滑油的使用:
[0003 ]润滑油中水分的存在会引起氧化，使油液变质;会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差；引起油液聚合而形成大分子，使液体粘度改变;加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，使油品容易产生沉渣;降低或丧失油液介电强度。因此，润滑油中水分越少越好。
[0004]润滑油中的机械杂质通常是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁肩之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的金属杂质。它们存在会严重污染系统和磨损元件，而磨损在液压系统中会引起许多问题。
[0005]现有的润滑油净化机大多仅仅可以净化油里的部分杂质和水，但是无法净化其中的金属杂质。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种去除润滑油中金属微粒净化机，该净化机集油液的精密过滤、高效脱水功能于一体，并且能够在净化油液中颗粒杂质和乳化水、游离水的同时净化金属杂质。
[0007]本实用新型具体提供了一种去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述净化机包括框架1、净化罐2、磁力车3、传动系4、电机5、栗6、进油口 7、出油口 8、吸滤器9、粗滤器1、精滤器11、止回阀12、球阀25;
[0008]其中，框架I外设有进油口 7和出油口 8，进油口 7、出油口 8上均设有球阀25 ；进油口7依次通过球阀25、吸滤器9、栗6与设于框架I内部的净化罐2相连，净化罐2与磁力车3共同作用，用于过滤润滑油中的金属颗粒，其上端设置出口并通过油管与粗滤器10连通，粗滤器10通过油管连通精滤器11，精滤器11通过油管依次连接止回阀12、球阀25和出油口 8;粗滤器10和精滤器11用于净化润滑油中的颗粒杂质和乳化水、游离水等杂质。
[0009]磁力车3布置在净化罐2旁，并通过传动杆连接着传动系4，且磁力车3能够沿着传动杆方向水平移动。磁力车3内两边设有磁盒，磁盒里装有钕铁硼材质的超强磁磁铁，当把磁力车3移动到净化罐2中间时，两边磁盒通过产生的磁场将净化罐2里的金属颗粒吸附到罐体上，从而去除润滑油中金属微粒。清洗净化罐2时，可通过传动系4将磁力车3水平移出，净化罐2不受磁场影响后，吸附的金属颗粒可被清洗掉。
[0010]本实用新型所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于，通过封板将所述净化机分成几个部分:
[0011]框架I的顶端布置有内上封板19，且净化罐2贯穿于内上封板19，在净化罐2与内上封板19之间设置衬圈32;
[0012]框架I的中部设有内底封板15，净化罐2和传动系4布置在内底封板15与内上封板19之间；
[0013]框架I底部内侧布置有电机底板23和栗底板24，电机5和栗6位于电机底板23、栗底板24和内底封板15之间；
[0014]内侧前封板21和内侧后封板22竖直布置在框架I内侧的对立两面，净化罐2、传动系4、电机5和栗6均位于内侧前封板21和内侧后封板22之间;粗滤器10和精滤器11分别通过螺丝17和平垫18固定在框架I的底部;并位于内侧前封板21与框架I之间。
[0015]本实用新型所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的进油口7和出油口 8均安装平焊法兰。框架I整体布置在车体16的内侧，车体16底部设有轮子，用于移动净化机，优选设置有四个轮子(优选万向轮)，均匀布置在车体16下方四角处。
[0016]本实用新型所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的净化罐2设置放空阀和阻火器。
[0017]本实用新型的有益效果及优点:
[0018]1、适用范围广:可广泛应用在发电设备汽轮机组润滑油系统中(不受机组大小限制)，用于液压油、透平油、低粘度润滑油的过滤。
[0019]2、效率高:净化油液杂质迅速，净化能力强。
[0020]3、操作方便、安装简单、使用年限长。
【附图说明】
[0021]图1净化机主视图。
[0022]图2净化机左视图。
[0023]图3净化机右视图。
[0024]图4净化机俯视图。
[0025]其中，1、框架;2、净化罐;3、磁力车;4、传动系;5、电机;6、栗;7、进油口；8、出油口；
9、吸滤器；10、粗滤器；11、精滤器；12、止回阀；16、车体；17、螺丝；18、平垫；19、内上封板；21、内前封板;22、内后封板;23、电机底板;24、栗底板;25、球阀；26、三通;32、衬圈。
【具体实施方式】
[0026]下面的实施例将对本实用新型予以进一步说明，但并不因此而限制本实用新型。
[0027]实施例1
[0028]图1-4所示为本实用新型所述净化机结构简图，其中，框架I外设有进油口7和出油口 8，进油口 7、出油口 8上均设有球阀25;进油口 7依次通过球阀25、吸滤器9、栗6与设于框架I内部的净化罐2相连，净化罐2上端设置出口并通过油管与粗滤器10连通，粗滤器10通过油管连通精滤器11，精滤器11通过油管依次连接止回阀12、球阀25和出油口 8;
[0029]磁力车3布置在净化罐2旁，并通过传动杆连接着传动系4，且磁力车3能够沿着传动杆方向水平移动。
[0030]框架I的顶端布置有内上封板19，且净化罐2贯穿于内上封板19，在净化罐2与内上封板19之间设置衬圈32;
[0031 ]框架I的中部设有内底封板15，净化罐2和传动系4布置在内底封板15与内上封板19之间；
[0032]框架I底部内侧布置有电机底板23和栗底板24，电机5和栗6位于电机底板23、栗底板24和内底封板15之间；
[0033]内侧前封板21和内侧后封板22竖直布置在框架I内侧的对立两面，净化罐2、传动系4、电机5和栗6均位于内侧前封板21和内侧后封板22之间;粗滤器10和精滤器11分别通过螺丝17和平垫18固定在框架I的底部;并位于内侧前封板21与框架I之间。
[0034]框架I整体布置在车体16的内侧，车体16底部设有四个万向轮，均匀布置在车体16下方四角处。
[0035]实施例2
[0036]与实施例1不同之处在于，吸滤器9与净化罐2之间设有三通26，如不需要使用净化罐2时可以关闭净化罐2的进口阀，待过滤油可以直接进入粗滤器10中进行颗粒杂质和乳化水、游离水等的净化。
【主权项】
1.一种去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述净化机包括框架(I)、净化罐(2)、磁力车(3)、传动系(4)、电机(5)、栗(6)、进油口(7)、出油口(8)、吸滤器(9)、粗滤器(10)、精滤器(11)、止回阀(12)、球阀(25); 其中，框架(I)外设有进油口(7)和出油口(8)，进油口(7)、出油口(8)上均设有球阀(25);进油口(7)依次通过球阀(25)、吸滤器(9)、栗(6)与设于框架(I)内部的净化罐(2)相连，净化罐(2)上端设置出口并通过油管与粗滤器(10)连通，粗滤器(10)通过油管连通精滤器(11)，精滤器(11)通过油管依次连接止回阀(12)、球阀(25)和出油口(8); 磁力车(3)布置在净化罐(2)旁，并通过传动杆连接着传动系(4)，且磁力车(3)能够沿着传动杆方向水平移动到净化罐(2)处，用于将油中金属颗粒吸附到净化罐(2)的罐体上，从而去除油中金属微粒。2.按照权利要求1所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于: 框架(I)的顶端布置有内上封板(19)，且净化罐(2)贯穿于内上封板(19)，在净化罐(2)与内上封板(19)之间设置衬圈(32); 框架(I)的中部设有内底封板(15)，净化罐(2)和传动系(4)布置在内底封板(15)与内上封板(19)之间； 框架(I)底部内侧布置有电机底板(23)和栗底板(24)，电机(5)和栗(6)位于电机底板(23)、栗底板(24)和内底封板(15)之间； 内侧前封板(21)和内侧后封板(22)竖直布置在框架(I)内侧的对立两面，净化罐(2)、传动系(4)、电机(5)和栗(6)均位于内侧前封板(21)和内侧后封板(22)之间;粗滤器(10)和精滤器(11)分别通过螺丝(17)和平垫(18)固定在框架(I)的底部;并位于内侧前封板(21)与框架(I)之间。3.按照权利要求1所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的进油口(7)和出油口(8)均安装平焊法兰。4.按照权利要求2所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:框架(I)整体布置在车体(16)的内侧，车体(16)底部设有轮子，用于移动净化机。5.按照权利要求1或2所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的净化罐(2)设置放空阀和阻火器。6.按照权利要求4所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的车体(16)设置有四个轮子，均匀布置在车体(16)下方四角处。7.按照权利要求6所述去除润滑油中金属微粒的净化机，其特征在于:所述的轮子为万向轮。
【文档编号】B01D36/00GK205667753SQ201620398846
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李强
【申请人】抚顺金泰电力装备有限公司