用于凝胶生产的分散装置的制造方法

文档序号:10981519阅读:444来源:国知局
用于凝胶生产的分散装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于凝胶生产的分散装置,包括料箱,其特征在于:所述料箱旁设置有一液压座,在该液压座上竖立有液压缸,在该液压缸上固定有支撑板,在该支撑板上设置有驱动电机,所述支撑板上转动设置有第一转轴和第二转轴,驱动电机的输出轴与第一转轴顶部连接,第一转轴的上端设置有一驱动带轮,第二转轴的上端设置有从动带轮,所述驱动带轮和从动带轮之间设置有一皮带,该皮带套于驱动带轮之上再叉之后套于从动带轮之上,第一转轴和第二转轴的末端分别设置有一分散组件,该分散组件包括至少两个分散盘以及多个连接柱,每个分散盘包括一盘体,在盘体的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿。
【专利说明】
用于凝胶生产的分散装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分散装置,尤其涉及一种用于凝胶生产的分散装置。
【背景技术】
[0002]现有的凝胶产品产生过程中需要对其进行均匀分散处理,改善凝胶中各组分的均匀性,从而提高凝胶产品的性能稳定性,现有一般采用简单的搅拌装置进行分散,然而简单的搅拌装置主要通过搅拌器搅拌然后带动凝胶流动来实现分散目的,因而仍然会出现局部搅拌不到位,不均匀的情况,从而影响最终产品的均匀度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种用于凝胶生产的分散装置,其能对凝胶产品进行均匀分散,提高凝产品的均匀度。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱,其特征在于:所述料箱旁设置有一液压座,在该液压座上竖立有一能够在液压座上进行上下升降的液压缸,在该液压缸上水平向固定有一支撑板,在该支撑板上设置有驱动电机,所述支撑板上转动设置有第一转轴和第二转轴,该第一转轴和第二转轴穿设于料箱内,所述驱动电机的输出轴与第一转轴顶部连接,所述第一转轴的上端设置有一驱动带轮,所述第二转轴的上端设置有从动带轮,所述驱动带轮和从动带轮之间设置有一皮带,该皮带套于驱动带轮之上再叉之后套于从动带轮之上,位于料箱内所述第一转轴和第二转轴的末端分别设置有一分散组件,该分散组件包括至少两个分散盘以及将各个分散盘层叠连接在一起的多个连接柱,每个分散盘包括一盘体,在盘体的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿和向下弯折的下分散齿。
[0005]优选地,所述皮带为同步带。
[0006]作为改进,所述第一转轴和第二转轴位于料箱内的部分内部中空,在第一转轴和第二转轴的外侧壁上间隔开设有多个分散孔,将转轴制成中空形状,并且设置分散孔,在转轴旋转过程中,分散孔对凝胶具有剪切作用,防止凝胶凝聚于光滑转轴外壁上,提高分散凝聚的效果。
[0007]再改进,所述分散孔条状布置。
[0008]再改进,所述分散盘的盘体上开设有多个盘孔,通过在盘体上设置盘孔,转轴旋转过程中,使得凝胶能够穿过盘体,增加凝胶的运动。
[0009]再改进,所述上分散齿和下分散齿为方形或者为尖角形。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在转轴的末端设置一分散组件,该分散组件相对于现有的单个分散盘作为分散凝胶的部件,其具有更好的分散效果,同时,在分散过程中,利用液压控制液压缸在液压座上进行上下升降,带动分散组件在料箱内作上下运动,使得料箱内各部分的凝胶能够得到充分地分散,提高分散组件的分散凝胶能力,另外,本实用新型在料箱内设置两个转轴,同时配合皮带的交叉布置方式,实现第一转轴和第二转轴的反向同步转动,使得料箱内的凝胶能够得到更为充分地分散。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中用于凝胶生产的分散装置的结构示意图;
[0012]图2是图1中分散组件的结构示意图;
[0013]图3是图1中皮带的交叉布置方式的示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1至3所示,本实施中的用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱7、液压座1、液压缸2、支撑板3、驱动电机4、第一转轴9、第二转轴6、驱动带轮53、从动带轮52、皮带51和分散组件8。
[0016]其中,料箱7旁设置有一液压座I,在该液压座I上竖立有一能够在液压座I上进行上下升降的液压缸2,在该液压缸2上水平向固定有一支撑板3,在该支撑板3上设置有驱动电机4,支撑板3上转动设置有第一转轴9和第二转轴6,该第一转轴9和第二转轴6穿设于料箱7内,驱动电机4的输出轴与第一转轴9顶部连接,第一转轴9的上端设置有一驱动带轮53,第二转轴6的上端设置有从动带轮52,驱动带轮53和从动带轮52之间设置有一皮带51,优选地,皮带51为同步带,该皮带51套于驱动带轮53之上再叉之后套于从动带轮52之上,位于料箱7内第一转轴9和第二转轴6的末端分别设置有一分散组件8,该分散组件8包括至少两个分散盘82以及将各个分散盘82层叠连接在一起的多个连接柱81,每个分散盘82包括一盘体820,在盘体820的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿821和向下弯折的下分散齿822,在本实用新型实施例中,上分散齿821和下分散齿822为方形或者为尖角形。
[0017]另外,第一转轴9和第二转轴6位于料箱7内的部分内部中空,在第一转轴9和第二转轴6的外侧壁上间隔开设有多个分散孔,具体地,在第一转轴9上开设有第一分散孔91,在第二转轴6上开设有第二分散孔61,进一步地,第一转轴9和第二转轴6上的分散孔条状布置,将转轴制成中空形状,并且设置分散孔,在转轴旋转过程中,分散孔对凝胶具有剪切作用,防止凝胶凝聚于光滑转轴外壁上,提高分散凝聚的效果。
[0018]此外,分散盘82的盘体820上开设有个盘孔823,通过在盘体820上设置盘孔823,转轴旋转过程中,使得凝胶能够穿过盘体820,增加凝胶的运动。
[0019]综上,本实用新型在第一转轴9和第二转轴6的末端设置一分散组件8,该分散组件8相对于现有的单个分散盘作为分散凝胶的部件,其具有更好的分散效果,同时,在分散过程中,利用液压控制液压缸2在液压座I上进行上下升降,带动分散组件8在料箱7内作上下运动,使得料箱7内各部分的凝胶能够得到充分地分散,提高分散组件的分散凝胶能力,另夕卜,本实用新型在料箱7内设置两个转轴,同时配合皮带51的交叉布置方式,实现第一转轴9和第二转轴6的反向同步转动,使得料箱7内的凝胶能够得到更为充分的分散。
【主权项】
1.一种用于凝胶生产的分散装置,包括一用于盛放凝胶的料箱(7),其特征在于:所述料箱(7)旁设置有一液压座(I),在该液压座(I)上竖立有一能够在液压座(I)上进行上下升降的液压缸(2),在该液压缸(2)上水平向固定有一支撑板(3),在该支撑板(3)上设置有驱动电机(4),所述支撑板(3)上转动设置有第一转轴(9)和第二转轴(6),该第一转轴(9)和第二转轴(6)穿设于料箱(7)内,所述驱动电机(4)的输出轴与第一转轴(9)顶部连接,所述第一转轴(9)的上端设置有一驱动带轮(53),所述第二转轴(6)的上端设置有从动带轮(52),所述驱动带轮(53)和从动带轮(52)之间设置有一皮带(51),该皮带(51)套于驱动带轮(53)之上再叉之后套于从动带轮(52)之上,位于料箱(7)内所述第一转轴(9)和第二转轴(6)的末端分别设置有一分散组件(8),该分散组件(8)包括至少两个分散盘(82)以及将各个分散盘(82)层叠连接在一起的多个连接柱(81),每个分散盘(82)包括一盘体(820),在盘体(820)的周缘间隔分布有向上弯折的上分散齿(821)和向下弯折的下分散齿(822)。2.根据权利要求1所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述皮带(51)为同步带。3.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述第一转轴(9)和第二转轴(6)位于料箱(7)内的部分内部中空,在第一转轴(9)和第二转轴(6)的外侧壁上间隔开设有多个分散孔。4.根据权利要求3所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述分散孔条状布置。5.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述分散盘(82)的盘体(820)上开设有多个盘孔(823)。6.根据权利要求2所述的用于凝胶生产的分散装置,其特征在于:所述上分散齿(821)和下分散齿(822)为方形或者为尖角形。
【文档编号】B01F7/26GK205683922SQ201620567051
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620567051.7, CN 201620567051, CN 205683922 U, CN 205683922U, CN-U-205683922, CN201620567051, CN201620567051.7, CN205683922 U, CN205683922U
【发明人】尹志明
【申请人】吉安市御美丽健康产业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1