锥形除渣器的制作方法

文档序号:5086319阅读:668来源:国知局
专利名称:锥形除渣器的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及锥形除渣器结构的改进。
锥形除渣器是一种广泛用于造纸、化工等领域的设备,主要是对料浆中杂质进行筛选。它是由圆柱体13和圆锥体14两部分(见


图1、图2)组成,在圆柱体13的顶端有沿着切线16方向的进料口管道12,输送料浆沿切线16方向进入圆柱体13时,由于重力和压力的原因,进入圆锥体14仍保持沿其内壁流动并产生旋流,良浆向上运动,从圆柱体13上部的出料口11排出,料浆则由于离心力作用和重力作用,从圆锥体14下部的排渣口15排出,达到筛选浆液中杂质的目的。
目前国内外的锥形除渣器的进料口管道12均为沿圆柱体13内壁以切线16方向进入圆柱体13内,料浆在触及内壁后才改变成旋流,料浆在该处能量损失较大,因此降低了料浆的旋流速度,影响了生产效率,同时,料浆的杂质对这部分表面的冲击和磨损也形成了该设备磨损最快的部位之一。该设备中磨损最快的部位还有排渣口15,但由于排渣口15体积小,而且是设备的尾端与别的部件关连不大,设计时就可做成易更换的结构,并可在系统运行的同时进行更换。但该设备的圆柱部分13与圆锥部分14、进料口管道12、出料口管道11的几个部件均有连接,使其更换困难;既使更换,还要影响了系统的正常工作。
本实用新型的目的就是提供一种合理的进料流动曲线、改变进料的口径,达到提高生产效率、减少磨损的锥形除渣器。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括圆柱体、圆锥体、排渣口、进料口管道、出料口管道,其结构要点是进料口管道同圆柱体之间是以渐开线形式连接;进料口管道的管径从大到小,小端管径同圆柱体相连接。
本实用新型的主要优点1、提高生产效率本实用新型装置的进料口管道同圆柱体之间以渐开线形式连接,使料浆在进入圆柱体之前就有旋转初速度了,料浆进入圆柱体后很快旋转起来,就避免了现有进料口管道以切线进入圆柱体能量的浪费;同时由于进料口管道的管径从大到小进入,使得料浆在进料口管道内的流速得到提高,进一步提高料浆在圆柱体内的旋转速度,从而提高了生产效率2、减少磨损本实用新型装置的进料口管道同圆柱体之间以渐开线形式连接,使料浆就以旋转的形式进入圆柱体,而避免了现有进料口管道料浆的以大的冲击力冲击圆柱体入口处的内壁,从而减轻了对圆柱体内壁的磨损,延长了本装置的使用寿命。
图1是现有锥形除渣器的结构示意图;图2是
图1的A-A剖视图;图3是本实用新型的结构示意图;图4是图3的B-B的剖视图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明本实用新型包括圆柱体3、圆锥体4、排渣口5、进料口管道2、出料口管道1、进料口管道2同圆柱体3之间是以渐开线16形式连接;进料口管道2的管径从大到小,小端管径同圆柱体3相连接。
本实用新型装置采用聚氨酯橡胶为主体材料,不仅具备有体轻、透明、耐磨、耐腐蚀的优点,而且还有装拆方便、耐冲击、适用范围广泛、密封性好等特点。但各个部件之间连接件均为金属件,使本实用新型结构更为合理并可提高使用寿命。
下面叙述本实用新型的一次动作过程料浆经进料口管道2沿渐开线6内壁进入圆柱体3,在圆柱体3内高速旋转,良浆向上运动,从出料口管道1排出,渣浆从圆锥体4下部的排渣口5排出。
权利要求1.锥形除渣器包括圆柱体3、圆锥体4、排渣口5、进料口管道2、出料口管道1,其特征在于进料口管道2同圆柱体3之间是以渐开线6形式连接;进料口管道2的管径从大到小,小端管径同圆柱体3相连。
专利摘要本实用新型是涉及锥形除渣器结构的改进。本实用新型包括圆柱体、圆锥体、排渣口、进料口管道、出料口管道,其结构要点是进料口管道同圆锥体之间以渐开线形式连接;进料口管道的管径从大到小,小端管径同圆柱体相连接。本实用新型可提高生产效率、并可减少磨损等特点。
文档编号B04C1/00GK2423961SQ0021201
公开日2001年3月21日 申请日期2000年5月30日 优先权日2000年5月30日
发明者王剑秋 申请人:王剑秋
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1