专利名称：一种氯化聚乙烯专用旋振筛的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及一种筛分物料的设备。
背景技术：
在氯化聚乙烯生产中，出氯化聚乙烯干燥器的氯化聚乙烯经螺旋计量机分配到气力输送管内，由气力压送到磨前的旋振筛内，旋振筛为单层筛，筛网的孔径为5.13mm，筛网筛出直径大于5mm的粗料另外处理，小于5mm的氯化聚乙烯全部进入粉磨，其缺点是上述流程中大量符合颗粒度的氯化聚乙烯也进入粉磨，使粉磨的负荷加大，产品单耗电能增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以提前将符合颗粒度的物料筛分出来的氯化聚乙烯专用旋振筛，解决现有技术中大量符合颗粒度的物料进入粉磨，使粉磨的负荷加大，产品单耗电能增加的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种氯化聚乙烯专用旋振筛包括机座，安装于机座内的振动装置，位于机座上方并由振动装置带动的筛体，所述的筛体由上筛板和下筛板分隔成上筛腔、中筛腔和下筛腔，上筛板的筛孔比下筛板的筛孔大，上筛腔的侧面设有上出料口，中筛腔的侧面设有中出料口，下筛腔的侧面设有下出料口。
由于采用上述技术方案，一种氯化聚乙烯专用旋振筛包括机座，安装于机座内的振动装置，位于机座上方并由振动装置带动的筛体，所述的筛体由上筛板和下筛板分隔成上筛腔、中筛腔和下筛腔，上筛板的筛孔比下筛板的筛孔大，上筛腔的侧面设有上出料口，中筛腔的侧面设有中出料口，下筛腔的侧面设有下出料口；当物料进入筛体后，首先进行粗筛，大的物料通过上筛腔侧面的上出料口排出，然后经过粗筛的物料进行第二次筛选，符合粒度要求的物料进入下筛腔并由下筛腔的侧面下出料口排出，而不能落入下筛腔的物料通过中筛腔侧面的中出料口排出，这样将物料按其大小分成三类，为后道工序提供了方便，从而提高了产品的生产效率。
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种氯化聚乙烯专用旋振筛包括机座1，安装于机座1内的振动装置，位于机座1上方并由振动装置带动的筛体2，所述的筛体2由上筛板3和下筛板4分隔成上筛腔5、中筛腔6和下筛腔7，上筛板3的筛孔比下筛板4的筛孔大，上筛腔5的侧面设有上出料口51，中筛腔6的侧面设有中出料口61，下筛腔7的侧面设有下出料口71。其中，所述的上筛板3的筛孔直径为5.13mm，下筛板4的直径为0.8mm，这一技术要求是针对氯化聚乙烯生产实际的要求，以满足氯化聚乙烯生产的实际需要。
权利要求1.一种氯化聚乙烯专用旋振筛，包括机座(1)，安装于机座(1)内的振动装置，位于机座(1)上方并由振动装置带动的筛体(2)，其特征是所述的筛体(2)由上筛板(3)和下筛板(4)分隔成上筛腔(5)、中筛腔(6)和下筛腔(7)，上筛板(3)的筛孔比下筛板(4)的筛孔大，上筛腔(5)的侧面设有上出料口(51)，中筛腔(6)的侧面设有中出料口(61)，下筛腔(7)的侧面设有下出料口(71)。
2.如权利要求1所述的一种氯化聚乙烯专用旋振筛，其特征是所述的上筛板(3)的筛孔直径为5.13mm，下筛板(4)的直径为0.8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种氯化聚乙烯专用旋振筛，它包括机座，安装于机座内的振动装置，位于机座上方并由振动装置带动的筛体，所述的筛体由上筛板和下筛板分隔成上筛腔、中筛腔和下筛腔，上筛板的筛孔比下筛板的筛孔大，上筛腔的侧面设有上出料口，中筛腔的侧面设有中出料口，下筛腔的侧面设有下出料口；当物料进入筛体后，首先进行粗筛，大的物料通过上筛腔侧面的上出料口排出，然后经过粗筛的物料进行第二次筛选，符合粒度要求的物料进入下筛腔并由下筛腔的侧面下出料口排出，而不能落入下筛腔的物料通过中筛腔侧面的中出料口排出，这样将物料按其大小分成三类，为后道工序提供了方便，从而提高了产品的生产效率。
文档编号B07B1/28GK2712481SQ20042004075
公开日2005年7月27日 申请日期2004年5月25日 优先权日2004年5月25日
发明者吴延清 申请人:潍坊亚星集团有限公司