专利名称：平板式涡电流分选机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于生活垃圾经焚烧处理后所得炉渣的非磁导体金属的处理设备，尤指一种平板式涡电流分选机。
背景技术：
涡电流分选技术的基本原理是当含有非磁导体金属(如铝等)以一定的速度通过一个交变磁场时，导体会产生感应涡流。由于该导体与磁场有一个相对运动的速度，对产生涡流的导体有一个推力，从而把导体以原流动方向与磁场方向90度推出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就在于解决现有技术中生活垃圾焚烧炉渣的非磁导体金属的处理设备的需要，提供一种平板式涡电流分选机。
本发明提供的具体方案如下，一种平板式涡电流分选机，以磁制动力的方式，对非铁金属进行分离，把不均匀磁场内运动的非磁导体，利用其内部产生的涡流与磁场作用达到分离的效果。在通过分析炉渣及其所含非铁金属的不同(导电率/密度)系数后，利用高磁系永磁涡流分选机，对所需处理的炉渣中的非铁金属进行分选，即得到集料。
本发明的平板式涡电流分选机，包括涡电流平板1，皮带机2，中心支架3，非铁金属收集料斗4。涡电流平板1置于皮带机2的下方，炉渣由皮带机2的上方通过，非铁金属被推入旁边的非铁金属收集料斗4予以收集。在涡电流平板1中心安装一中心支架3，将皮带机2和涡电流平板1相连接。
其中，涡电流平板1是由磁体板和与平板竖直方向成45度角分布的电磁组成。通过变换磁极的S、N极的排列方向，使通过其上方的导电体内产生涡流，从而受到推力；皮带机2通过皮带机进料，并同时能控制进料的速度；中心支架3可调节涡电流平板的角度，可以实现平板分选机中心线与皮带机中心线的角度调节，以获取最佳的分选效果；非铁金属收集料斗4用于收集被分选出来的物料。
该平板式涡电流分选机的使用方法是倒替在变化的磁场中产生电流，而电流作切割磁力线运动时，就会产生力的作用。通过这一原理，应用涡电流平板对炉渣中的非铁金属予以分离。
同时，可通过平板上的中心支架对磁力线的角度进行调整，同时借助调节皮带机的速度来控制炉渣流的速度，两者的结合可以获得最佳的分选效果。
工艺上的要求控制物料通过速度0.5～1.0m/s。对炉渣中的非铁金属去除率达到85％以上。
本发明的效果采用上述的平板式涡电流分选机，除了能明显提高分选效率以外，由原来的30～50％，提高到了70～80％，还防止了由于平板式涡电流分选机直接接触物料流而对其中铁质的吸附。
图1本发明的平板式涡电流分选机结构示意图。
具体实施方式
实施例1包括涡电流平板1，皮带机2，中心支架3，非铁金属收集料斗4。涡电流平板1置于皮带机2的下方，炉渣由皮带机2的上方通过，非铁金属被推入旁边的非铁金属收集料斗4予以收集。在涡电流平板1中心安装一中心支架3，将皮带机2和涡电流平板1相连接。
其中，涡电流平板1是由磁体板和与平板竖直方向成45度角分布的电磁组成。通过变换磁极的S、N极的排列方向，使通过其上方的导电体内产生涡流，从而受到推力；皮带机2通过皮带机进料，并同时能控制进料的速度；中心支架3可调节涡电流平板的角度，可以实现平板分选机中心线与皮带机中心线的角度调节，以获取最佳的分选效果；非铁金属收集料斗4用于收集被分选出来的物料。
工艺上的要求控制物料通过速度0.5～1.0m/s。对炉渣中的非铁金属去除率达到85％以上。
权利要求1.一种平板式涡电流分选机，其特征在于，包括涡电流平板(1)，皮带机(2)，中心支架(3)，非铁金属收集料斗(4)；所述的涡电流平板(1)置于皮带机(2)的下方，在涡电流平板(1)中心安装一中心支架(3)，将皮带机(2)和涡电流平板(1)相连接。
专利摘要本发明涉及一种用于生活垃圾经焚烧处理后所得炉渣的非磁导体金属的处理设备，尤指一种平板式涡电流分选机。包括涡电流平板1，皮带机2，中心支架3，非铁金属收集料斗4。涡电流平板1置于皮带机2的下方，炉渣由皮带机2的上方通过，非铁金属被推入旁边的非铁金属收集料斗4予以收集。在涡电流平板1中心安装一中心支架3，将皮带机2和涡电流平板1相连接。采用上述的平板式涡电流分选机，除了能明显提高分选效率以外，由原来的30～50％，提高到了70～80％，还防止了由于平板式涡电流分选机直接接触物料流而对其中铁质的吸附。
文档编号B03C1/02GK2730482SQ200420090790
公开日2005年10月5日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者章灿钢, 王正达, 宰正浩, 阮仁勇 申请人:上海寰保渣业处置有限公司