专利名称：磁选分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离机械，广泛适用于橡胶制品厂，废 旧轮胎粉碎胶粉厂、塑料厂、食品加工厂、粮食加工厂、制药厂木材加工厂 等，特别是一种磁选分离机。
背景技术：
国家为补充资源，废旧橡胶制品、塑料制品均需要回收再利 用。但是因为不少的橡胶制品如轮胎和塑料制品与钢丝、铁铆钉等金属结合 组成，因此回收破碎后仍是混合在一起，为了去除钢丝或铁铆钉等金属，传 统的方法是采用人工磁选方式，不仅劳动强度大而且效果很差，造成资源流 失浪费且回收材质杂质含量高，产品品质降低，影响重复利用效果。为提高 效率和效果，有人设计一种磁选机，提高了效率，但磁选效果并不理想，要 想提高效果， 一是用单台选多遍，二是用多台联合使用，不仅成本增加，操 作复杂，噪音大，而且还会造成设备浪费。发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、体积小、吸附力强、效率高、 速度快、操作方便的磁选分离机。本实用新型的目的是这样实现的。一种磁选分离衫l ，包括辊筒、传动平带，其特征在于磁辊筒、主动 辊筒通过传动平带连接成一整体，其下方设有输送带支架，磁辊筒由两个半 圆弧型结构的磁极辊筒及其间的隔离屏蔽组成磁极辊筒，磁极导板与磁极极靴组成的T型结构及其磁极极靴和隔离屏蔽相包容的钢磁组成，其下设有备 拾料箱，主动辊筒下放设有废金属漏斗。所属的磁钢为强磁稀土磁钢，材料 为N35—45;隔离屏蔽材料为不锈钢或铜或铝或尼龙。磁选分离机是利用稀土为磁钢材料，磁通密度高，吸力强劲，这一有效 基理采用先进的磁路设计和磁极隔离屏蔽，使其磁力更集中，不向两端泄磁、 漏滋，更为强劲的磁力分布于辊筒表面，辊筒表面可直接吸附16kg—20kg重 的废铁，低能耗，运行无噪音，平稳，经试验分离率达99.85%。
图1为本实用新型结构示意图；图2为辊筒剖视结构示意图； 图3为磁辊筒直接与物料输送带组装结构示意图。图中1、磁钢；2、隔离屏蔽；3、磁极辊筒；4、磁极导磁板；5、磁极 极靴；6、磁辊筒；7、传动平带；8、主动辊筒；9、废金属漏斗；]0、输送 带支架。
具体实施方式
图中所示l、磁选分离机，包括辊筒、传动平带，磁辊筒6、主动辊 筒8通过传动平带7连接成一整体，其下方设有输送带支架10，磁辊筒6由 两个半圆弧型结构的磁极辊筒3及其间的隔离屏蔽2组成磁极辊筒3,磁极 导板与磁极极靴5组成的T型结构及其磁极极靴5和隔离屏蔽2相包容的钢 磁组成，其下设有备拾料箱，主动辊筒8下放设有废金属漏斗9。磁钢1为 强磁稀土磁钢，材料为N35—45;隔离屏蔽2材料为不锈钢或铜或铝或尼龙。将图1整体结构用机架固定在被选物料表面磁辊筒6基本与被选物料接 触，经磁力作用将被选物料中的废金属铁屑吸附于磁辊筒6半圆面上，在磁 辊筒6半圆面上有传动平带7，主动辊筒8开始顺时针旋转经传动平带7将 动力传递给磁辊筒6旋转在此旋动时磁辊筒6将已吸附的金属物经传动平带 7送过磁辊筒6中心使其金属物失去磁吸，经过传动平带7送至主动辊筒8 落入接废金属漏斗9进行收集。
权利要求1、一种磁选分离机，包括辊筒、传动皮带，其特征在于磁辊筒(6)、主动辊筒(8)通过传动平带(7)连接成一整体，其下方设有输送带支架(10)，磁辊筒(6)由两个半圆弧型结构的磁极辊筒(3)及其间的隔离屏蔽(2)组成磁极辊筒(3)，磁极导板与磁极极靴(5)组成的T型结构及其磁极极靴(5)和隔离屏蔽(2)相包容的钢磁组成，其下设有备拾料箱，主动辊筒(8)下放设有废金属漏斗(9)。
2、 根据权利要求1所述的磁选分离机，其特征是磁钢(1)为强磁稀土 磁钢；隔离屏蔽(2)材料为不锈钢或铜或铝或尼龙。
专利摘要一种磁选分离机，包括辊筒、传动平带，磁辊筒、主动辊筒通过传动平带连接成一整体，其下方设有输送带支架，磁辊筒由两个半圆弧型结构的磁极辊筒及其间的隔离屏蔽组成磁极辊筒，磁极导板与磁极极靴组成的T型结构及其磁极极靴和隔离屏蔽相包容的钢磁组成，其下设有备拾料箱，主动辊筒下放设有废金属漏斗。磁选分离机是利用稀土为磁钢材料，磁通密度高，吸力强劲，这一有效基理采用先进的磁路设计和磁极隔离屏蔽，使其磁力更集中，不向两端泄磁、漏滋，更为强劲的磁力分布于辊筒表面，辊筒表面可直接吸附16kg-20kg重的废铁，低能耗，运行无噪音，平稳，经试验分离率达99.85％。
文档编号B03C1/18GK201008806SQ20062003538
公开日2008年1月23日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日
发明者辉 程 申请人:辉 程