专利名称：一种单筛面多用振动筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在改性塑料产成品切粒后过筛的装置，特别 是一种单筛面多用振动筛，属于筛分器具类。
背景技术：
在塑料生产中，切粒成品过筛是生产中不可缺少的控制程序，过 筛的好坏直接影响到产品的质量和使用效果，过筛是切粒成品筛选至 关重要的一步。
目前产成品在切粒后过筛所采用的是使用振动筛将产成品中的 长条、连粒、粘粒、粉末及不规则的粒子进行筛出，余下的为最终成
品；常用振动筛分为三层，第一层为将长条、连粒、粘粒及不规则的 大粒子筛出；余下的粒子通过筛孔漏至第二层，第二层筛孔较小，可 将细小的粒子及粉末筛出漏至第三层，而第二层所流出的为正常的所 需最终成品；此类振动筛体积较大，筛层较多，使用材料较多，且清 理时极为不便，耗时耗力，给生产转产时带来不便，增加生产成本。
发明内容
本发明专利需要解决的问题是设计一种简易、方便清理的新型振 动筛，达到均匀过筛的同时还可节约耗材、节省清理耗时，以克服现 有技术上存在的缺陷。
本发明解决其技术方案问题所采用的技术方案如下一种单筛面多用振动筛，包括振动电机12、筛体支撑架ll、振动 弹簧10和设于振动筛支架上的筛分组件A，其特征在于-
A、 所述的筛分组件A由上层筛孔板A-l和下层分离盘A-2组成；
B、 其中的上层筛孔板A-1为一多边形框板，在其框架面上设有 两片设置着分离粉末料的粉末筛孔网片3和供合格产品过筛的标准网 孔片2，同时又在该上层筛孔板A-1上设有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下层分离盘A-2的盘面板上设有一隔离板7，将该分离 盘面分割成与上层筛孔板A-1上粉末筛孔网片3及标准网孔片2相对应 配合的粉料储料盘8和成品储料盘6，并且在粉料储料盘8和成品储料 成品储料盘6的边缘部设有与它们各自对应匹配的粉料出口9和成品 出口5。
所述上层筛孔板A-l和下层分离盘A-2均为梯形板状。 所述上层筛孔板A-1上的均衡板4设于粉末筛孔网片3的前端部， 而非正品出口1则设于上层筛孔板A-1的梯形板的锐角板体部。 所述的粉料出口9设于粉末储料盘8的边部。 所述的成品出料口5设于成品储料盘6前部的锐角盘体部。 根据粒料成品筛选规则，第一层制作粉末筛面与粒料标准筛面 于同一筛面体上，粉末筛面在前，标准筛面在后，筛面接料口制作均 衡面，以便出料后将物料分散面扩大，达到均匀过筛，第二层设计 制作粉末储料盘与成品储料盘与同一盘面，中间用隔离板隔开，防止 粉末与成品相互混合，粉末储料盘与成品储料盘均做一出料口以便于 所储物料排出，粉末储料盘与粉末筛面必须相对应大小；将筛面与储 料盘相叠加，当切粒物料进入振动筛后受前者粉末筛面筛选，粉末随 即落入粉末储料盘，后续物料随振动经过标准筛面筛选，标准粒子落 入成品储料盘，经成品料出口进入下一环节。本发明提出的这种单筛面多用振动筛，仅仅只采用一层平面组合 筛网，就可以十分理想地分离改性塑料产成品切粒后产生的各种不同
粒径的物料；不仅装置的整体结构简单，而且耗材少，使用方便，便
于清理并可节约清理时间。
附图l为本发明的整体结构示意附图2为筛分组件A的组合状态示意附图3为上层筛孔板A-1的结构示意附图4为下层分离盘A-2的结构示意图。 l一非正品出口 2—标准筛孔网片3—粉末筛孔网片4—均衡板 5—成品料出口 6—成品储料盘7—隔离板 8—粉末储料盘 9一粉末出口 IO—振动弹簧 11—振动筛支架12—振动电机
具体实施例方式
如图1-4所示的这种单筛面多甩振动筛，它是对现有多层组合振 动筛分装置的一种创造型改进。它包括振动电机12、筛体支撑架ll、 振动弹簧10和设于振动筛支架上的筛分组件A，其特征在于
A、 所述的筛分组件A由上层筛孔板A-l和下层分离盘A-2组成；
B、 其中的上层筛孔板A-1为一多边形框板，在其框架面上设有 两片设置着分离粉末料的粉末筛孔网片3和供合格产品过筛的标准网 孔片2，同时又在该上层筛孔板A-1上设有均衡板4和非正品出口1;
C、 所述的下层分离盘A-2的盘面板上设有一隔离板7，将该分离 盘面分割成与上层筛孔板A-1上粉末筛孔网片3及标准网孔片2相对应 配合的粉料储料盘8和成品储料盘6，并且在粉料储料盘8和成品储料 成品储料盘6的边缘部设有与它们各自对应匹配的粉料出口9和成品出口5。
所述上层筛孔板A-l和下层分离盘A-2均为梯形板状。 所述上层筛孔板A-1上的均衡板4设于粉末筛孔网片3的前端部， 而非正品出口1则设于上层筛孔板A-1的梯形板的锐角^体部。 所述的粉料出口9设于粉末储料盘8的边部。 所述的成品出料口5设于成品储料盘6前部的锐角盘体部。
以下给出该振动筛的工作原理
如图3本发明第一层筛面示意图所示，粉末筛孔网片3和标准 筛孔2网片在同一筛面上，用以分别筛出塑料粉末和非正品，并在筛 面接料处制作均衡板4，将进入筛面的物料分散均匀扩散过筛面，粉 末筛孔网片3在前，标准筛孔网片2在后，以防止粉末流入标准筛 内，并引非正品出料口l，以便于排长条，连粒等非正品。
如图4本发明第二层接料面示意图所示，第二层接料面中间使用 隔离板7隔开，防止粉末与成品混合，粉末储料盘8与粉末筛孔网片 3大小相对应，并引粉末出口9，以便于粉末过多出粉末用，后部分 为成品储料盘6，并引成品出料口5，便于成品进入下一工序。
如图2本发明俯视图所示，物料经均衡板4均匀扩散到粉末筛孔 网片3，将粉末筛出进入粉末储料盘8后经粉末出口 9排出，后续物 料再经标准筛孔网片2筛选后进入成品储料盘6经成品出料口 5进入 下一环节工序，而被筛选后的长条、连粒等非正品经非正品出口 1排 出。
由上述公开的技术方案可见，本发明优点是十分明显的，结构简 单，使用耗材少，使用方便，便于清理并可节约清理时间损耗
权利要求
1、一种单筛面多用振动筛，包括振动电机(12)、筛体支撑架(11)、振动弹簧(10)和设于振动筛支架上的筛分组件A，其特征在于A、所述的筛分组件A由上层筛孔板A-1和下层分离盘A-2成；B、其中的上层筛孔板A-1为一多边形框板，在其框架面上设有两片设置着分离粉末料的粉末筛孔网片(3)和供合格产品过筛的标准网孔片(2)，同时又在该上层筛孔板A-1上设有均衡板4和非正品出口(1)；C、所述的下层分离盘A-2的盘面板上设有一隔离板(7)，将该分离盘面分割成与上层筛孔板A-1上粉末筛孔网片(3)及标准网孔片(2)相对应配合的粉料储料盘(8)和成品储料盘(6)，并且在粉料储料盘(8)和成品储料成品储料盘(6)的边缘部设有与它们各自对应匹配的粉料出口(9)和成品出料口(5)。
2、 如权利要求l所述的一种单筛面多用振动筛，其特征在于所 述的上层筛孔板A-l和下层分离盘A-2均为梯形板状。
3、 如权利要求l所述的一种单筛面多用振动筛，其特征在于所 述上层筛孔板A-1上的均衡板(4)设于粉末筛孔网片(3)的前端部， 而非正品出口 (1)则设于上层筛孔板A-1的梯形板的锐角板体部。
4、 如权利要求l所述的一种单筛面多用振动筛，其特征在于所 述的粉料出口 (9)设于粉末储料盘8的边部。
5、 如权利要求l所述的一种单筛面多用振动筛，其特征在于所 述的成品出料口 (5)设于成品储料盘(6)前部的锐角盘体部。
全文摘要
一种单筛面多用振动筛，包括振动电机、筛体支撑架、振动弹簧和设于振动筛支架上的筛分组件，其特征在于所述的筛分组件由上层筛孔板和下层分离盘组成；其中的上层筛孔板为一多边形框板，在其框架面上设有两片设置着分离粉末料的粉末筛孔网片和供合格产品过筛的标准网孔片，同时又在该上层筛孔板上设有均衡板和非正品出口；所述的下层分离盘的盘面板上设有一隔离板，将该分离盘面分割成与上层筛孔板上粉末筛孔网片及标准网孔片相对应配合的粉料储料盘和成品储料盘，并且在粉料储料盘和成品储料成品储料盘的边缘部设有与它们各自对应匹配的粉料出口和成品出料口。
文档编号B07B1/28GK101428276SQ200710047808
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者吕卡利, 李国明 申请人:上海金发科技发展有限公司;广州金发科技股份有限公司