专利名称：分料筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种可将大小粒物料进行筛分开的筛子。
背景技术：
在化工生产所用的反应器， 一般都需要加入填料来增加反应速度，所加填 料形状大小以及其所起的作用均不相同，在有的反应中需要加入一种贵重金属
镀膜的填料，而这种填料一般为球状，直径为5毫米左右。由于填料比较小， 填加时，在其底部需铺设一层大小为直径15毫米左右的陶瓷球体。当反应器进 行检修时，需要将内置填料卸出，而卸出的填料大小球混在了一起，要想分开 相当麻烦。 发明内容
本实用新型提供了一种分料筛，它可快速的将大小粒填料分离，简单方便。
为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是
一种分料筛，包括混料腔、进料口、下料口、筛、分料口，所述混料腔为 两端收缩、中间向外突出的筒状腔体，其上端设有进料口，底部设有下料口， 所述混料腔内部设有筛，在筛面上部混料腔侧壁设有分料口 。
以上所述分料筛，所述筛的筛孔大小为8—11毫米。
当大小粒混合的填料从进料口进入混料腔时，由于筛孔可将小粒填料直接 筛下，并从下料口排出，大粒填料被筛截住从分料口排出，使混合的大小粒填 料快速方便的分离，实用方便。
图l为本实用新型结构示意图。图中l.混料腔；2.进料口； 3.下料口； 4.筛；5.分料口。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括混料腔1、进料口 2、下料口 3、筛4、分料 口5,所述混料腔l为两端收缩、中间向外突出的筒状腔体，其上端设有进料口 2，底部设有下料口 3，所述混料腔1内部设有筛孔大小为8—11毫米的筛4， 在筛4面上部混料腔1侧壁设有分料口 5。
权利要求1、一种分料筛，包括混料腔(1)、进料口(2)、下料口(3)、筛(4)、分料口(5)，其特征是所述混料腔(1)为两端收缩、中间向外突出的筒状腔体，其上端设有进料口(2)，底部设有下料口(3)，所述混料腔(1)内部设有筛(4)，在筛(4)面上部混料腔侧壁设有分料口(5)。
2、 根据权利要求1所述分料筛，其特征是所述筛(4)的筛孔大小为8 一11毫米。
专利摘要一种分料筛，包括混料腔(1)、进料口(2)、下料口(3)、筛(4)、分料口(5)，所述混料腔(1)为两端收缩、中间向外突出的筒状腔体，其上端设有进料口(2)，底部设有下料口(3)，所述混料腔(1)内部设有筛孔大小为8-11毫米的筛(4)，在筛(4)面上部混料腔(1)侧壁设有分料口(5)。本实用新型可使混合的大小粒填料快速方便的分离，实用方便。
文档编号B07B1/46GK201150912SQ20072009840
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者廉建忠, 王志强, 郑贵泉 申请人:天津渤天化工有限责任公司