油页岩多孔隔热建筑材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种墙体、屋面建筑材料，尤其是具有一定保温隔热功能的、能承重的油页岩制多孔隔热建筑材料。以油页岩为主要原料，添加可燃尽的有机加入物为造孔剂，以富含氧化铁的氧化物为添加剂，以粉煤灰或铝质粘土为增强剂，采用湿压成型，在800-1050℃温度条件烧结。应用本发明制备的建筑材料，通过测试，结果表明抗压强度在10.0～17.0MPa，孔隙率42.06～51.19％，容重1.14～1.44g/cm<sup>3</sup>，导热系数在0.281～0.334W/m·K，具有良好的隔热和保温性能、化学稳定性、热稳定性、抗腐蚀性和较高的机械强度，生产工艺简单，生产成本低廉。
【专利说明】
油页岩多孔隔热建筑材料
技术领域
[0001] 本发明设及一种墙体、屋面建筑材料，尤其是具有一定保溫隔热功能的、能承重的 多孔性建筑材料。
【背景技术】
[0002] 目前，国内外建筑用轻质多孔隔热材料种类较多，如：加粘结剂制成的膨胀珍珠岩 搁块、火山灰搁块、微孔娃酸巧板、粉煤灰免烧砖、粘±质娃藻±烧制砖及用粉煤灰、煤杆石 为主烧制的空屯、砖和空屯、搁砖等等。运类材料多数是机械强度低、孔隙性分布不均匀和隔 热性差。利用油页岩的废渣参杂其它配料制成非轻质多孔隔热型建筑材料。《吉林建材》 2000年第84期47页公开的"油母页岩渣承重空屯、搁块性能与经济分析"对利用油母页岩 渣生产新型墙体材料，其主导产品为油母页岩渣承重和非承重搁块，W及W油母页岩渣为 骨料的混凝路面砖。《煤炭加工与综合利用》2005年第1期53-56页公开的"油母页的综合 利用"主要原料为油页岩炼油后的废渣及露天所产的绿页岩、煤杆石制成页岩烧结砖等建 材制品。CN 1073930公开的煤渣水泥空屯、砖。W煤渣水泥空屯、砖和油页岩渣煤渣水泥空屯、 砖是利用工业废渣，煤渣为主要原料，水泥、生石灰为次要原料，再用水泥浆粘合成为整体 的空屯、砖。CN1872784,公开的用油页岩制备的陶粒及其制备方法。用油页岩制备的陶粒由 原料经烧结制成，原料包括油页岩，可W制作承重和非承重空屯、搁块，也可W制作隔墙板等 墙体材料，还可W代替普通石子配制轻骨料混凝±等。上述现有应用油页岩作建筑材料的 现有技术有经烧结的，也有不经烧结的，所制备的建筑材料抗压强度都比较低，不能用于承 重墙，也不能用于建筑物外顶面覆盖材料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对上现有技术的不足，提供一种抗压强度高，利用含油低油页 岩和废渣作辅助配料制备的油页岩多孔隔热建筑材料。
[0004] 本发明的另一目的是提供一种制备油页岩多孔隔热建筑材料的方法。 阳〇化]本发明还有一个目的是油页岩多孔隔热建筑材料的应用。
[0006] 本发明地目的是通过W下方式实现的：
[0007] 油页岩多孔隔热建筑材料基本组分及质量百分数为：
[0008]
[0009] 油页岩多孔隔热建筑材料生产方法，包括W下方法和步骤：
[0010] a、粉碎：将油页岩、可烧尽加入物、氧化物、增强剂粉碎过80目；
[0011] b、混料：各种原料按照一定的百分比混合均匀；
[0012] C、陈化：加水揽拌均匀后放置2小时；
[0013] t成型：将经陈化后的原料置于模具中挤压成型；
[0014] e、干燥：将挤压成型后的物料自然惊干或烘干；
[0015] f、烧结：采取两段式连续烧结，烧结溫度为500-110(TC。
[0016] 油页岩多孔隔热建筑材料可用于墙体材料，也可用于建筑物外顶面覆盖材料。
[0017] 本发明的目的还可W通过W下方式实现：
[0018] 所述的可烧尽加入物为泥炭、木屑、枯草或賴杆，氧化物为红火山渣、红粘±或富 含氧化铁矿渣，增强剂为粉煤灰、煤杆石、高岭±或侣±质粘±。
[0019] 有益效果：应用本发明所制备的多孔砖或瓦具有高的气孔率，良好的保溫隔热功 能、化学稳定性、热稳定性、抗腐蚀性和较高的机械强度，生产工艺简单，生产成本相对现有 技术低廉。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例作进一步详细说明： 阳OW 实施例1
[0022] 称取650g油页岩、200g泥炭、100g红火山渣、50g粉煤灰于容器中加水并揽拌均 匀，陈化2小时，置于模具中，加压成型，成型后含水率37. 9%，恒压放置化，取出放置，自然 惊干后，将已经干燥好的样品放入高溫炉中烧结，烧结溫度控制在950°C左右，当炉溫达到 1050°C时，保持2小时，停止烧结，在炉内放置12小时自然降溫，取出即为油页岩多孔隔热 建筑材料。 阳〇2引 实施例2
[0024] 称取600g油页岩、200g賴杆、100g红粘±、100g煤杆石于容器中加水并揽拌均匀， 陈化2小时，置于模具中，加压成型，成型后含水率37. 9%，恒压放置化。取出放置，自然惊 干后，将已经干燥好的样品放入砖瓦厂炉害中烧结，烧结溫度控制在IOicrc左右，在炉内总 共放置60小时左右，取出即为油页岩多孔隔热建筑材料。 阳〇2引实施例3 阳0%] 称取500g油页岩、200g木屑、150g红粘±、150g高岭±于容器中加水并揽拌均匀， 陈化2小时，置于模具中，加压成型，成型后含水率37. 6 %，恒压放置化。取出放置，自然 惊干后，将已经干燥好的样品放入高溫炉中烧结，烧结溫度控制在950°C W下，当炉溫达到 1030°C时，保持2小时，停止烧结，在炉内放置12小时自然降溫，取出即为油页岩多孔隔热 建筑材料。
[0027] 实施例4 阳02引称取450g油页岩、200g枯草、200g富含氧化铁矿渣、150g侣质粘±于容器中加水 并揽拌均匀，陈化2小时，置于机压模具中，成型压强3. 75 (Mpa)后，成型含水率35. 1 %，放 置化，取出放置，自然惊干后，将已经干燥好的样品放入砖瓦厂炉害中烧结，烧结溫度控制 在IOicrc左右，在炉内总共放置60小时左右，取出即为油页岩多孔隔热建筑材料。
【主权项】
1. 一种油页岩多孔隔热建筑材料，其特征在于，基本组分及质量百分数为： 油页岩： 45 %-65 % 可烧尽加入物：20%-30% 氧化物： 10%-20% 增强剂： 5%-15%。2. 按照权利要求1所述的油页岩多孔隔热建筑材料，其特征在于，所述的可烧尽加入 物为泥炭、木肩、枯草或秸杆，氧化物为红火山渣、红粘土或富含氧化铁矿渣，增强剂为粉煤 灰、煤矸石、高岭土或错土质粘土。3. -种油页岩多孔隔热建筑材料生产方法，其特征在于，包括以下方法和步骤： a、 粉碎：将油页岩、可烧尽加入物、氧化物、增强剂分别粉碎过80目； b、 混料：各种原料按照一定的质量百分比混合均匀； c、 陈化：加水搅拌均匀后放置2小时； d、 成型：将经陈化后的原料置于模具中挤压成型； e、 干燥：将挤压成型后的物料自然晾干或烘干； f、 烧结：烧结温度为800-1050°C。4. 按照权利要求1或3所述的油页岩多孔隔热建筑材料，其特征在于，油页岩多孔隔热 建筑材料可用于墙体材料，也可用于建筑物屋面材料。
【文档编号】C04B35/16GK106064960SQ201410665698
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年11月7日 公开号201410665698.9, CN 106064960 A, CN 106064960A, CN 201410665698, CN-A-106064960, CN106064960 A, CN106064960A, CN201410665698, CN201410665698.9
【发明人】刘模礼, 孟莉
【申请人】重庆市金楠建筑有限责任公司