专利名称：高品位泥沙型萤石选矿技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及高品位、泥沙型萤石的选矿工艺及技术，尤其是酸级和光学级萤石块矿的精 选和初步去杂。
2背景技术：
目前，公知的高品位、泥沙型萤石受成矿地质原因的影响，其清洗选矿主要以高压水枪 冲洗和人工料斗手选去杂为主。使用的水池、料斗等简易工具和大量人工劳动，未能产生较 高的生产效率，所排放的污水也造成严重的环境污染。因此，绝大部分萤石在清洗选矿完成 后，依然存在泥渍、锈渍不能完全清除、与杂废石混合存在，因而降低矿石整体品位和实用 价值。
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发明内容
为了改变现有现有萤石选矿技术的不足,提高选矿工艺水平和生产效率。本发明提供一 套高品位、泥沙型萤石选矿技术，该技术不仅能完全清除各种地质条件下形成的高品位、泥 沙型萤石的泥渍、锈渍和油渍，分离伴生的非矿杂质，而且能有效地提高选矿效率和矿石整 体品位。该技术可应用于各类形态下的萤石清洗及选矿。也适用其它非金属矿产的清洗选矿。
4、 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
构建萤石清洗物料池，要求耐酸咸。设置抽排液体系统，包括导入、抽排和收集存贮清 洗液。在物料池中按特定比例配入清洗液浸渍萤石原矿，浸渍时间视原矿具体情况而定，泥 渍型l小时以上，锈渍型不少于2小时，导入超声波，超声波振子为投入式，振荡1至2小时， 抽出并存贮清洗液，以便下次清洗。注入清水至物料浸没便可抽排清水并存贮下次循环待用。 取出萤石物料，筛选分级萤石块矿和砂矿，进行手工精选块矿和砂矿机械浮选。萤石摩氏硬 度为4,易裂，超声波发生器功率2W、 50KHZ便可把块度10厘米左右的萤石振成为小块自然晶
体形态。机械选矿可用普通萤石浮选工艺进行。无超声波情况下的特定配比清洗液清洗萤石 杂渍为4小时以上。
本发明的有益效果是，可以在浸渍萤石的同时，利用声波分离萤石及其伴生的锈渍及各 类杂质，使萤石按其成矿裂理成为自然晶体形态。方便地区分酸级、光学级萤石晶体。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
一、 在本发明萤石清洗选矿工艺流程图(图l)所示中 本发明萤石清洗选矿工艺流程为1、萤石原矿入物料池；2、往池内注入清洗液；
3、浸洗萤石1至3小时；4、导入超声波振荡l小时；5、声波停止并抽出清洗液；
6、注入清水浸没萤石物料；7、抽排清水并贮存待用；8、清洗完成后取出物料后进行筛级选
矿；9、筛级选矿后分别进行晶体块矿精选和砂矿机械浮选；10、完成选矿
二、 在本发明萤石清洗选矿操作图(图2)所示
1;萤石原矿；2、清洗物料池；3、物料装卸车；4、抽排水泵；5、抽排水管； 6、贮水装置；7、清洗液贮存装置；8、超声波发生器；9、投入式超声波振子； 10、吊车钢轨；11、起重吊车
三、 在本发明物料池构造图(图3)所示中
1、萤石原矿；2、清洗物料池；3、排污底槽；4、抽排水泵；5、抽排水管； 6、贮水器阀门；7、贮水装置；8、清洗液阀门；9、清洗液贮存装置； 10、超声波发生器；11、投入式超声波振子。
权利要求
1.一种高品位、泥沙型萤石的选矿工艺及技术，尤其是酸级、光学级萤石块矿的精选和初步去杂。其特征是特制配比的清洗液浸渍萤石原矿后导入超声波，利用声波的振荡原理将萤石块矿依成矿裂理使之成为自然晶体形态，以便分选出高品位萤石。
2. 根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征是耐酸咸的萤石清洗物料池及抽排存贮系 统，特定配比的清洗液浸渍萤石原矿，清洗液的配比为水盐酸盐酸除锈剂:氢氟酸，比例 为5.8: 3: 1:0.2，导入超声波振荡分离杂质，并振裂成为良然晶体形态。无超声波情况下 的清洗液清洗。
3. 根据权利要求1所述的选矿工艺，其特征是循环使用的酸性清洗液及其最佳配比，无 超声波情况下清洗液的配比为水盐酸盐酸除锈剂:氢氟酸。分别是5: 4: 0.8:0.2。
全文摘要
一种高品位、泥沙型萤石的选矿工艺及技术，特制配比的清洗液浸渍萤石原矿后导入超声波，利用声波的振荡原理分离杂渍，并将萤石块矿依成矿裂理使之成为自然晶体形态，以便分选出高品位的酸级和光学级萤石。
文档编号B03B5/60GK101554611SQ200810099198
公开日2009年10月14日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者王红晓 申请人:王红晓