专利名称：煤用跳汰机导流板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤用跳汰机导流板，具体为一种煤用跳汰机导流板结构。
技术背景目前广泛使用的选煤用跳汰机其空气室为倒v字型结构，空气室外无导流板，水流沿空气室外壁空间流动，空气室外壁空间内各点到筛板距离不等，方 向各异，水流达到筛板后不同的位置会出现水流速度、方向不一致的情况，不 论是筛侧空气室式跳汰机还是筛下空气室跳汰机，其脉动水流到达筛板时，不 一致的水流速度、方向会造成被选物料分选效果差，产品损失大，数量效率低， 产品质量不稳定等不利结果。发明内容本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种煤用跳汰机导流板结构，解 决脉动水流到达筛板时水流速度、方向不一致的问题，以增强分选效果，降低 产品损失和提高数量效率(产品回收率)，保证产品质量稳定。本实用新型的具体技术方案如下煤用跳汰机导流板结构，由空气室隔板(4)和隔板(7)、 一级导流板(9)、 二级导流板(10)、主导流板(3)组成，空气室隔板(4)和隔板(7)两端与 机体壁(1)连接，空气室隔板(4)下面开放，空气入口 (5)、进水口 (8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内， 一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流 板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于 并超过一级导流板(9)的一端，二级导流板(10)超过一级导流板(9)的部 分之间有间隙，主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触， 一块以上的主 导流板(3)之间有间隔。所述的一级导流板(9)和二级导流板(10)的断面形状为曲线形;主导流板 (3)的形状为Z字形或折线形，其数量最少为l块。水从进水口 (8)进入空气室(6)，压縮空气从进气口 (5)进入空气室， 空气室(6)内的水在压縮空气的作用下，水流沿一级导流板(9)、 二级导流板(10) 转为向上流动，经过若干块主导流板(3)实现同向到达筛板(2)，水流下降时 因为主导流板(3)的设置，可使整个跳汰机内筛板(2)上的物料分选更合理， 效果更好。通过实施本实用新型，可增强煤用跳汰机的分选效果，提高数量效率，保证 产品质量，降低产品中混杂的不需要的其它物质含量。
图1为本实用新型结构示意图。其中，1——机体壁、2——筛板、3——主导流板、4——空气室隔板、5—一空气入口、 6——空气室、7——隔板、8——进水口、 9--级导流板、10——二级导流板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。 具体实施例1、跳汰机导流板结构，由空气室隔板(4)和隔板(7)、 一级导流板(9)、 二 级导流板(10)、主导流板(3)组成，空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机 体壁(1)连接，空气室隔板(4)下端开放。空气入口 (5)、进水口 (8)设置 在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内， 一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流 板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于 一级导流板(9) 5厘米，二级导流板(10)的一端超过一级导流板一端8厘米。 主导流板(3)的上端与筛板(2)不接触。所述的主导流板(3)数量为1。水从进水口 (8)进入空气室(6)，压縮空气从进气口 (5)进入空气室(6)， 空气室(6)内的水在压縮空气的作用下，水流沿一级导流板(9)、 二级导流板(10) 转为向上流动，经过l块主导流板(3)实现同向到达筛板(2)，水流下降时因 为主导流板(3)的设置，可使整个跳汰机内筛板(2)上的物料分选更合理， 效果更好。具体实施例2、跳汰机导流板结构，由空气室隔板(4)和隔扳(7)、 一级导流板(9)、 二 级导流板(10)、主导流板(3)组成，空气室隔板(4)和隔扳(7)两端与机体壁 (1)连接，空气室隔板(4)下面开放。空气入口 (5)、进水口 (8)设置在空 气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内， 一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流板(9) 与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于一级导流 板(9)的一端10厘米，二级导流板(10)的一端超过一级导流板(9)的一端8 厘米，主导流板(9)的部分之间有间隙。主导流板(3)的上端与筛板(2)不接触o所述的主导流板(3)数量为2。水从进水口 (8)进入空气室(6)，压缩空气从进气口 (5)进入空气室(6)， 空气室(6)内的水在压縮空气的作用下，水流沿一级导流板(9)、 二级导流板(10) 转为向上流动，经过2块主导流板(3)实现同向到达筛板(2)，水流下降时因 为主导流板(3)的设置，可使整个跳汰机内筛板(2)上的物料分选更合理， 效果更好。具体实施例3、跳汰机导流板结构，由空气室隔板(4)和隔扳(7)、 一级导流板(9)、 二 级导流板(10)、主导流板(3)组成，空气室隔板(4)和隔扳(7)两端与机 体壁(1)连接，空气室隔板(4)下端开放。空气入口 (5)、进水口 (8)设置 在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内， 一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流 板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于 一级导流板(9)的一端12厘米，二级导流板(10)的一端超过一级导流板(9) 的一端18厘米，主导流板(9)的部分之间有间隙。主导流板(3)的顶端与筛板 (2)接触。所述的主导流板(3)数量为5。水从进水口 (8)进入空气室(6)，压縮空气从进气口 (5)进入空气室(6)， 空气室(6)内的水在压缩空气的作用下，水流沿一级导流板(9)、二级导流板(10) 转为向上流动，经过5块主导流板(3)实现同向到达筛板(2)，水流下降时因 为主导流板(3)的设置，可使整个跳汰机内筛板(2)上的物料分选更合理， 效果更好。
权利要求1、煤用跳汰机导流板结构，由空气室隔板(4)和隔扳(7)、一级导流板(9)、二级导流板(10)、主导流板(3)组成，其特征在于空气室隔板(4)和隔扳(7)两端与机体壁(1)连接，空气室隔板(4)下面开放，空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内，一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于并超过一级导流板(9)的一端，二级导流板(10)超过一级导流板(9)的部分之间有间隙，主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触，一块以上的主导流板(3)之间有间隔。
2、 根据权利要求1所述的煤用跳汰机导流板结构，其特征在于所述的一级导 流板(9)和二级导流板(10)的形状为曲线形；主导流板(3)的形状为Z字 行或折线形，其数量最少为1块。
专利摘要本实用新型涉及煤用跳汰机导流板，具体为一种煤用跳汰机导流板结构。煤用跳汰机导流板结构特征在于空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)连接，空气室隔板(4)下面开放，空气入口(5)、进水口(8)设置在空气室隔板(4)和隔板(7)两端与机体壁(1)所形成的空气室(6)内，一级导流板(9)设置在空气室(6)下面，二级导流板(10)设置在一级导流板(9)与空气室隔板(4)所形成的出口侧面，二级导流板(10)的一端低于并超过一级导流板(9)的一端，二级导流板(10)超过一级导流板(9)的部分之间有间隙，主导流板(3)上端与筛板(2)接触或不接触，一块以上的主导流板(3)之间有间隔。
文档编号B03B5/00GK201216963SQ20082006343
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者刘富金, 波 徐, 洪 林 申请人:四川省威远银星实业有限公司