专利名称：滚轮筛选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及筛选机设备技术领域，确切地说涉及一种适用于对废 旧轮胎被破碎后进行筛选的滚轮筛选机。 '
背景技术：
轮胎破碎机把废旧轮胎块破碎后，轮胎块的大小不规则，需要对不同 大小的轮胎块进行筛选，对于符合下工序要求的小块物料进入下工序，而 对于尺寸大的物料需要返回轮胎破碎机继续破碎。针对轮胎块进行筛选的 设备，目前，常用的筛选机主要有圆形振动筛，方形振动筛或旋转振动筛 等类型。这些筛选设备都是通过筛网的振动进行筛选过滤，他们主要由筛 网箱，振动源和减震器等部件组成。这几种筛均为平面筛，不适于对破碎 的橡胶轮胎的筛选，在过筛时易造成网孔堵塞，降低生产量，并且这类筛 选设备不但结构庞大，机身笨重，且密封性差，物料过筛面积小，生产效 率低。此外，还有一种专门对破碎轮胎进行筛选的筛选机，这类筛选机的 结构通常包括有驱动电机，电机轴经减速器和联轴器连接主动轴，主动轴 上设有由主动轴带动转动的皮带，皮带为封闭式结构，在封闭式结构的皮 带的另一端套在另一个支承轴上，电机转动能驱动皮带做平移运动，支承 轴经轴承座被固定在机架上，皮带上开有均匀的过筛孔，物料经皮带传送 且直径较小的物料由过筛孔过滤，大的物料被输送到出料槽。这样的结构 形式由于皮带具有弹性，而物料压在皮带上，当物料较多时容易堵塞过筛 孔，物料不能很好地被过滤。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于对废旧轮胎被破 碎后进行筛哮的滚轮筛选机，本实用新型在筛选物料时不会被堵塞，且物 料筛选效率高，结构简单。
本实用新型是通过如下技术方案实现的
一种滚轮筛选机，包括机架，设于机架上方的电机，其特征在于在 机架的一侧设有位于支承架上的机体，所述机体包括处于同一平面且平行 设置的多个主轴，其中任意一个主轴由所述电机驱动并使每个主轴均沿同 一方向旋转运动，任意一个主轴上都均匀套装有多个齿盘，相邻两个主轴 上的齿盘错开并形成筛孔，机体末端设有出料槽，物料经旋转的主轴、齿 盘按一个方向传送且未被筛选掉的物料经所述出料槽返回上工序，在所述
3支承架的下方设有传输被筛选物料的皮带机。
所述支承架上设有齿轮箱，所述主轴的任意一端或两端端部套有齿 轮，套有齿轮的主轴的端部贯穿所述齿轮箱，且所述齿轮位于齿轮箱内， 任意相邻两主轴的两个齿轮之间的下方设有分别与两齿轮啮合的惰轮，所 述惰轮位于齿轮箱内，惰轮套于惰轮轴上，且惰轮轴贯穿所述齿轮箱。
所述电机的电机轴经减速器和联轴器与所述任意一个主轴联结。
所述电机为两个，分别位于机体的两侧，且两电机分别经减速器和联 轴器与两相邻两主轴分别联接，相邻两主轴的旋转方向相同。
所述电机为两个，均位于机体的同一侧，两电机分别经减速器和联轴 器与任意两主轴分别联接。
本实用新型的优点在于
1、 由于本实用新型采用在机体上设置多个主轴，且每个主轴均沿同 一个方向做旋转运动，任意一个主轴上都均匀套装有多个齿盘，相邻两个 主轴上的齿盘错开并形成筛孔，这样的技术方案与现有技术相比，由于每 个主轴都同时沿同一个方向旋转，物料和各齿盘之间产生相对运动，这样 就便于输送物料按同一个方向运输，直径较小的物料则通过筛孔被筛选出 来，掉落在皮带机的传输皮带上，直径比较大的物料则继续往一个方向传 送直到掉落在出料槽内返回上工序；且由于齿盘是套于主轴上的，齿盘和 主轴的直径有差异，产生运转速度差这样就更加便于物料在摩擦力及重力 的双重作用下往筛孔往下掉，筛孔就不容易被堵塞，从而使筛选机的筛选 效率提高。
2、 由于本实用新型采用在支承架上设置齿轮箱，主轴上设有齿轮， 两齿轮分别与同一个惰轮啮合，这样的技术方案更加保证了每个主轴都按 同一个方向旋转；主轴的两端均设置齿轮、惰轮和齿轮箱的话，使主轴的 传动平稳性提高。
3、 由于本实用新型采用电机轴经减速器和联轴器与所述任意一个主 轴联结，这样的技术方案便于任意调节、减少主轴的转动速度。
4、 由于本实用新型采用两套电机、减速器和联轴器分别与两个主轴 联结，也就是说本实用新型可以适应不同生产场合的需要，在任意增加或 减少主轴个f的情况下，可以对电机、减速器和联轴器的套数任意选择， 本实用新型的主轴也可以增长或縮短。
5、 本实用新型具有整机结构简单，制造成本低廉，经久耐用和维护 方便的优点。
下面将结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作出进一步的 具体说明，其中
图1为本实用新型的主视结构示意图图2为图1中A向结构示意图 图3为图1中B向结构示意图
具体实施方式实施例1
一种滚轮筛选机，包括机架1，设于机架1上方的电机2，在机架1 的一侧设有位于支承架3上的机体4，所述机体4包括处于同一平面且平 行设置的多个主轴5，其中任意一个主轴5由所述电机2驱动并使每个主 轴5均沿同一方向旋转运动，任意一个主轴5上都均匀套装有多个齿盘6, 相邻两个主轴5上的齿盘6错开并形成筛孔7，机体4末端设有出料槽8， 物料经旋转的主轴5、齿盘6按一个方向传送且未被筛选掉的物料经所述 出料槽8返回上工序，在所述支承架3的下方设有传输被筛选物料的皮带 机9。
实施例2
如图1、 2和3所示，本实用新型一较佳实施方式为 一种滚轮筛选 机，包括机架1，设于机架1上方的电机2，在机架1的一侧设有位于支承 架3上的机体4，所述机体4包括处于同一平面且平行设置的多个主轴5， 其中任意一个主轴5由所述电机2驱动并使每个主轴5均沿同一方向旋转 运动，任意一个主轴5上都均匀套装有多个齿盘6，相邻两个主轴5上的 齿盘6错开并形成筛孔7，机体4末端设有出料槽8，物料经旋转的主轴5、 齿盘6按一个方向传送且未被筛选掉的物料经所述出料槽8返回上工序， 在所述支承架3的下方设有传输被筛选物料的皮带机9。所述支承架3上 设有齿轮箱11，所述主轴5的任意一端或两端端部套有齿轮10,套有齿轮 10的主轴5的端部贯穿所述齿轮箱11，且所述齿轮IO位于齿轮箱11内， 任意相邻两主轴5的两个齿轮10之间的下方设有分别与两齿轮10啮合的 惰轮12，所述惰轮12位于齿轮箱11内，惰轮12套于惰轮轴上，且惰轮 轴贯穿所述齿轮箱11。所述电机2的电机轴经减速器13和联轴器14与所 述任意一个主轴5联结。所述电机2为两个，分别位于机体4的两侧，且 两电机2分别经减速器13和联轴器14与两相邻两主轴5分别联接，相邻 两主轴5的聘转方向相同。
本实用新型为卧式结构。由装在机体4两侧的电动机经减速器13通 过联轴器14、传动齿轮10带动主轴5旋转。每个主轴5相互间旋转时， 小物料〈24mmX22mm可以从主轴5间落下，从而实现了大小物料的分离。
实施例3
根据实施例2的描述，可以作下述改变两个电机2均位于机体4的 同一侧，两电机2分别经减速器13和联轴器14与任意两主轴5分别联接。
权利要求1、一种滚轮筛选机，包括机架(1)，设于机架(1)上方的电机(2)，其特征在于在机架(1)的一侧设有位于支承架(3)上的机体(4)，所述机体(4)包括处于同一平面且平行设置的多个主轴(5)，其中任意一个主轴(5)由所述电机(2)驱动并使每个主轴(5)均沿同一方向旋转运动，任意一个主轴(5)上都均匀套装有多个齿盘(6)，相邻两个主轴(5)上的齿盘(6)错开并形成筛孔(7)，机体(4)末端设有出料槽(8)，物料经旋转的主轴(5)、齿盘(6)按一个方向传送且未被筛选掉的物料经所述出料槽(8)返回上工序，在所述支承架(3)的下方设有传输被筛选物料的皮带机(9)。
2、 根据权利要求1所述的滚轮筛选机，其特征在于所述支承架(3) 上设有齿轮箱(11)，所述主轴(5)的任意一端或两端端部套有齿轮(10)， 套有齿轮(10)的主轴(5)的端部贯穿所述齿轮箱(11)，且所述齿轮(10) 位于齿轮箱(11)内，任意相邻两主轴(5)的两个齿轮(10)之间的下方 设有分别与两齿轮(10)啮合的惰轮(12)，所述惰轮(12)位于齿轮箱(11) 内，惰轮(12)套于惰轮轴上，且惰轮轴贯穿所述齿轮箱(11)。
3、 根据权利要求1或2所述的滚轮筛选机，其特征在于所述电机 (2)的电机轴经减速器(13)和联轴器(14)与所述任意一个主轴(5)联结。
4、 根据权利要求1或2所述的滚轮筛选机，其特征在于所述电机(2) 为两个，分别位于机体(4)的两侧，且两电机(2)分别经减速器(13) 和联轴器(14)与两相邻两主轴(5)分别联接，相邻两主轴(5)的旋转 方向相同。
5、 根据权利要求1或2所述的滚轮筛选机，其特征在于所述电机(2) 为两个，均位于机体(4)的同一侧，两电机(2)分别经减速器(13)和 联轴器(14)与任意两主轴(5)分别联接。
专利摘要本实用新型公开了一种滚轮筛选机，包括机架，设于机架上方的电机，在机架的一侧设有位于支承架上的机体，所述机体包括处于同一平面且平行设置的多个主轴，其中任意一个主轴由所述电机驱动并使每个主轴均沿同一方向旋转运动，任意一个主轴上都均匀套装有多个齿盘，相邻两个主轴上的齿盘错开并形成筛孔，机体末端设有出料槽，物料经旋转的主轴、齿盘按一个方向传送且未被筛选掉的物料经所述出料槽返回上工序，在所述支承架的下方设有传输被筛选物料的皮带机。本实用新型具有整机结构简单，制造成本低廉，经久耐用和维护方便的优点。
文档编号B07B1/14GK201239650SQ20082006473
公开日2009年5月20日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者张树清, 王飞涛 申请人:张树清