专利名称：送纸滚轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及图像形成装置，尤其涉及图像形成装置中的送纸滚轮装置。
背景技术：
近来，随着激光图像形成装置结构做的越来越紧凑，价格越来越便宜，激光图像形 成装置被广泛地应用在办公室，甚至人们的家里；因此目前的激光图像形成装置被设计成 更加容易操作。在图像形成装置中，要求将纸张可靠而平稳的送入下一纸张传输装置。随着长时 间的挫纸，搓纸轮磨损严重，出现挫纸过程中打滑、打皱现象，引起卡纸等走纸故障。因此需 要更换给纸滚轮，以保证图像形成装置中的走纸作业顺利完成。在图像形成装置给纸的过程中，椽胶圈与给纸滚轮支架之间需要存在一定的摩擦 力才能保证它们之间不会发生相对的移动。如图9和10所示，在传统的图像形成装置给纸 滚轮200中，椽胶圈202需要较大的变形量才可装入到给纸滚轮支架201上，由于橡胶的 弹性形变很大，弹性增强，使得橡胶圈的装配和更换操作十分的困难。此外，也有通过增大 橡胶圈的半径的方法解决橡胶圈变形量大难于套入给纸滚轮支架的问题，但是橡胶圈半径 大易于将橡胶圈套入给纸滚轮支架中，利于安装，同时也会由于橡胶圈变形量小，减小给纸 滚轮支架与橡胶圈之间的摩擦力，在给纸的过程中橡胶圈相对于给纸滚轮支架就很容易滑 动，出现打滑、打皱现象，弓I起卡纸等走纸故障。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种送纸滚轮装置，该装置的橡胶圈便于安 装和更换，又能防止走纸故障。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种送纸滚轮装置，包括滚轮支架、橡胶圈和凸盖，凸盖与滚轮支架一端连接，椽 胶圈安装在滚轮支架上；所述送纸滚轮装置还包括橡胶圈紧固件，橡胶圈紧固件将橡胶圈 压紧在支架上，橡胶圈紧固件可拆卸的安装在支架和凸盖之间。所述滚轮支架包括不等半径轮和设在不等半径轮上的凸块，不等半径轮和凸块上 设有轴孔，橡胶圈紧固件将橡胶圈压紧在凸块上。述滚轮支架的凸块包括支架壁和橡胶圈 支撑块，支架壁的侧面与橡胶圈支撑块的侧面对接，支架壁的对接面大于橡胶圈支撑块的 对接面，所述橡胶圈紧固件的内表面与橡胶圈支撑块外表面的相配合，并将橡胶圈压紧在 橡胶圈支撑块上。所述橡胶圈紧固件端面设有定位凸起，所述滚轮支架的不等半径轮和凸盖上设有 与定位凸起配合的定位孔。所述定位凸起可设成直板状或卡爪。所述凸盖与滚轮支架可通 过螺钉连接或通过橡胶圈紧固件上的卡爪连接。实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果 由于在送纸滚轮装置中，橡胶圈以较小的变形量安装在滚轮支架上，安装便捷，通过橡胶圈紧固件将橡胶圈压紧在支架上，加大了橡胶圈的变形量，增加橡胶圈与送纸滚轮 支架之间的摩擦力，防止打滑，能保证图像形成装置顺利完成给纸作业。当橡胶圈磨损时， 将凸盖与滚轮支架分离，同时将橡胶圈紧固件拆卸下来，减小橡胶圈的变形量，将橡胶圈轻 松取出更换，然后再将送纸滚轮支架、胶圈紧固槽和凸盖装配好即可，易损件安装和更换简 便。
图1为本实用新型提供的图像形成装置的结构示意图；图2为本实用新型提供的送纸滚轮中滚轮支架的结构示意图；图3为本实用新型提供的送纸滚轮中橡胶圈紧固件的结构示意图；图4为本实用新型提供的送纸滚轮中凸盖的结构示意图；图5为本实用新型提供的送纸滚轮中未安装橡胶圈紧固件的轴向剖面图；图6为本实用新型提供的未安装橡胶圈的送纸滚轮的结构示意图；图7为本实用新型提供的未安装橡胶圈的送纸滚轮的结构示意图；图8为本实用新型提供的送纸滚轮的轴向剖面图；图9为在先技术中给纸滚轮的结构示意图；图10为在先技术中给纸滚轮的结构示意具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。应当理 解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，图像形成装置1包括外壳15、图像形成处理单元10、激光扫描器14、 显影辊12、定影单元7 ；堆叠在托盘3上的多个薄片P被供给辊4和传送辊5输送到图像形 成处理单元10。图像形成处理单元10是用于通过电子照相系统形成图像的图像形成单元。 具体地，充电辊11对感光鼓13充电；激光扫描器14将带有图像信息的激光照射到带电的 感光鼓13上，使感光鼓13表面形成潜影图像；显影辊12将碳粉转移到感光鼓13上，使感 光鼓13表面上的潜影图像显影形成碳粉图像；转印辊6将感光鼓13上的碳粉图像转印到 薄片P上。转印后薄片P被输送到定影单元7。已定影图像的薄片P被排出装置8排出至 排出盘9上。这里将详述本实用新型中的送纸滚轮装置，所述送纸滚轮装置，包括滚轮支架 101、椽胶圈紧固件102、凸盖103和椽胶圈104。所述滚轮支架101、橡胶圈紧固件102、凸 盖103与橡胶圈104是可拆卸的安装。如图2所示，所述滚轮支架包括不等半径轮1011和设在不等半径轮上的凸块，不 等半径轮和凸块上设有轴孔1013。述滚轮支架的凸块包括支架壁1012和橡胶圈支撑块 1014，还可设有圆盘凸起1015。所述转轴轴孔1013贯穿滚轮支架101且位于不等半径轮 1011和圆盘凸起1015的中间。不等半径轮1011在半径较大的半圆上设有橡胶圈紧固件 定位孔10111、螺孔10112和送纸滚轮定位孔10113。支架壁1012为沿送纸滚轮轴线方向 在不等半径轮小半径半圆上的弧形凸起。本实施例中将支架壁设置成半圆形凸起，所述支 架壁1012的自由端上设有螺孔10121。橡胶圈支撑块1014为沿着送纸滚轮轴线方向的凸
4起，且轴线方向的长度与支架壁1012相同，且其侧面与支架壁的侧面对接。圆盘凸起1015 为从支架壁1012和橡胶圈支撑块1014上沿着轴向方向的圆形凸起。如图3所示，橡胶圈紧固件102为与橡胶圈支撑块1014配合的凹槽，在橡胶圈紧 固件102的两端分别设有定位凸起1021，所述定位凸起1021可设置成直板状，也可设置成 卡爪，本实施例中将橡胶圈紧固件102的两端设置成直板状定位凸起。所述橡胶圈紧固件 102可设置成方形、半圆形或其他形状，同时滚轮支架101上的橡胶圈支撑块1014也设置成 相应的方形、半圆形或其他形状，即所述橡胶圈紧固件的内表面与橡胶圈支撑块外表面的 相配合，本实施例中橡胶圈支撑块1014的外周设置成方形，橡胶圈紧固件的外周也相应的 设置成方形。如图4所示，凸盖103的半径方向为不等半径轮，形状与滚轮支架101上的不等半 径轮1011相同，且送纸滚轮轴线方向对应位置半径相等。所述凸盖103在半径较大的半圆 上设有与橡胶圈紧固件定位凸起1021配合的定位孔1031，所述凸盖103在半径较小的半 圆上设有螺孔1032，且与支架1012上的螺孔10121同心。所述凸盖103的中间设有圆孔 1033，所述圆孔1033与滚轮支架101上的凸起1015配合。所述椽胶圈104为半径小于支 架壁1012半径的椽胶圆圈。如图5所示，安装送纸滚轮时，将橡胶圈104套入滚轮支架101上的支架壁1012， 使橡胶圈由支架壁1012和橡胶圈支撑块1014支撑。由于橡胶圈104的半径小于支架壁 1012的半径，橡胶圈104需要较小的变形量方可套入到滚轮支架101上。由于橡胶圈104 无需较大的变形量即可套入滚轮支架101上，简化了椽胶圈104与滚轮支架101的装配操 作，解决了在先技术中，橡胶圈需较大变形才可套入送纸滚轮支架中，装配困难的问题。橡 胶圈104套入滚轮支架101后，由于支架壁1012和橡胶圈支撑块1014的支撑，使橡胶圈形 成D形。但是橡胶圈104的变形量较小，使得橡胶圈104与送纸滚轮支架之间的摩擦力较 小，在给纸作业时薄片与橡胶圈之间较大的摩擦力作用下，橡胶圈104与滚轮支架101之间 可发生相对移动，出现打滑、打皱现象，引起卡纸等走纸故障。如图6和7所示，为了增加橡胶圈104的变形量，增加橡胶圈104与滚轮支架101 之间的摩擦力，尽可能避免送纸滚轮4在供纸过程橡胶圈相对于滚轮支架101滑动，出现打 滑、打皱现象，引起卡纸等走纸故障。本实用新型中的送纸滚轮中设有橡胶圈紧固件102。 所述橡胶圈紧固件102的两端分别设有两个直板状定位凸起-，。所述定位凸起1021之间的 距离与凸盖103上的定位孔1031之间的距离相等，形状相同。安装时定位凸起1021与定 位孔1031配合。椽胶圈紧固件102另一端上的两个定位凸起1021之间的距离与滚轮支架101上 不等半径轮1011上的椽胶圈紧固件定位孔10111之间的距离相等，且形状相同。将与凸 盖103配合后的椽胶圈紧固件102装配到滚轮支架101上，其中橡胶圈紧固件102另一端 上的两个定位凸起1021与给纸滚轮支架101上不等半径轮1011上的橡胶圈紧固件定位孔 10111配合。橡胶圈紧固件102的内表面与椽胶圈支撑块1014的外表面配合，且橡胶圈紧 固件102的内周尺寸大于橡胶圈支撑块1014的外周尺寸。橡胶圈紧固件102分别与滚轮 支架101上的橡胶圈紧固件定位孔10111和凸盖103上的定位孔1031配合，对橡胶圈紧固 件进行定位，同时使椽胶圈紧固件102向滚轮支架101方向压入橡胶圈104，增大橡胶圈的 变形量，从而增大椽胶圈与送纸滚轮支架壁之间的摩擦力，紧固橡胶圈。[0031]滚轮支架101上的凸起1015与凸盖103上圆孔1033配合，限制滚轮支架101与 凸盖103之间的径向相对运动。凸盖103上的螺孔1032与支架壁1012上的螺孔10121同 心，螺钉(未示出)将凸盖103上的螺孔1032和送纸滚轮支架上的螺孔10121固定，限制 滚轮支架101和凸盖103之间的相对轴向移动，同时也起到固定橡胶圈紧固件的作用。或 者在滚轮支架101上的凸块上远离不等半径轮的一端设置定位卡爪，在凸盖103上同轴设 置定位孔，通过定位卡爪与定位孔之间的配合限制滚轮支架101和凸盖103之间的相对轴 向移动。此外，也可以通过将橡胶圈紧固件102上的定位凸起1021分别制成定位爪，通过 定位爪与滚轮支架101上的橡胶圈紧固件定位孔10111和凸盖上的定位孔1032配合限制 滚轮支架101和凸盖103之间的相对轴向移动。如图8所示，送纸滚轮4装配完之后，橡胶圈紧固件102向滚轮支架101的方向压 椽胶圈，并将椽胶圈104的一部分压入槽内，增大橡胶圈的变形量，从而增大橡胶圈104与 送纸滚轮支架壁1011之间的摩擦力，紧固橡胶圈。滚轮支架101上的不等半径轮1011与 凸盖103在同一轴线位置处的半径相同。送纸滚轮4装配完成后，将转轴(未示出)穿过送纸滚轮上的转轴轴孔1013，定 位片(未示出)上的定位卡爪与滚轮支架101上的不等半径轮1011上的送纸滚轮定位孔 10113及转轴上的凹槽配合，通过螺钉(未示出)将定位片上的螺孔与不等半径轮1011上 的螺孔10112固定，进而将送纸滚轮4固定安装在转轴上。进而将安装有送纸滚轮4的转 轴安装到图像形成装置主体上。当送纸滚轮工作较长时间后，橡胶圈磨损需要更换时，无需将送纸滚轮4和转轴 从图像形成装置主体上拆卸下来即可更换橡胶圈。即将凸盖103上的螺钉拧开，使凸盖103 与滚轮支架101上的支架壁1012分开，将橡胶圈紧固件102与滚轮支架101分开，减小橡 胶圈的变形量，使橡胶圈104可以较容易的从滚轮支架101上拆卸下来。更换上新的橡胶 圈后将滚轮支架101、橡胶圈紧固件102和凸盖103按照上述装配方法装配。本实用新型中提供的送纸滚轮装置构简单，橡胶圈套入送纸滚轮支架时橡胶圈变 形量小，安装便捷。橡胶圈紧固件增大了橡胶圈的变形量，增加橡胶圈与送纸滚轮支架之间 的摩擦力，防止打滑，能保证图像形成装置顺利完成给纸作业的送纸滚轮装置。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种送纸滚轮装置，包括滚轮支架、橡胶圈和凸盖，凸盖与滚轮支架一端连接，橡胶圈安装在滚轮支架上，其特征在于，所述送纸滚轮装置还包括橡胶圈紧固件，橡胶圈紧固件将橡胶圈压紧在支架上，橡胶圈紧固件可拆卸的安装在支架和凸盖之间。
2.如权利要求1所述送纸滚轮装置，其特征在于，所述滚轮支架包括不等半径轮和设 在不等半径轮上的凸块，不等半径轮和凸块上设有轴孔，橡胶圈紧固件将橡胶圈压紧在凸 块上。
3.如权利要求2所述送纸滚轮装置，其特征在于，所述滚轮支架的凸块包括支架壁和 橡胶圈支撑块，支架壁的侧面与橡胶圈支撑块的侧面对接，支架壁的对接面大于橡胶圈支 撑块的对接面，所述橡胶圈紧固件的内表面与橡胶圈支撑块外表面的相配合，并将橡胶圈 压紧在橡胶圈支撑块上。
4.如权利要求3所述送纸滚轮装置，其特征在于，所述橡胶圈紧固件端面设有定位凸 起，所述滚轮支架的不等半径轮和凸盖上设有与定位凸起配合的定位孔。
5.如权利要求4所述送纸滚轮装置，其特征在于，所述定位凸起可设成直板状或卡爪。
6.如权利要求5所述送纸滚轮装置，其特征在于，所述凸盖与滚轮支架可通过螺钉连 接或通过橡胶圈紧固件上的卡爪连接。
7.一种图像形成设备，其特征在于，包括权利要求1 6任一所述的送纸滚轮装置。专利摘要本实用新型涉及一种送纸滚轮装置，包括滚轮支架、橡胶圈、凸盖、橡胶圈紧固件，凸盖与滚轮支架一端连接，橡胶圈紧固件可拆卸的安装在支架和 凸盖之间；所述滚轮支架包括不等半径轮和设在不等半径轮上的凸块，不等半径轮和凸块内设有轴孔，橡胶圈紧固件将橡胶圈压紧在凸块上。由于橡胶圈被橡胶圈紧固件压紧在支架的凸块上，加大了橡胶圈的变形量，增加橡胶圈与送纸滚轮支架之间的摩擦力，防止打滑，能保证图像形成装置顺利完成给纸作业。当橡胶圈磨损时，将凸盖与滚轮支架分离，同时将橡胶圈紧固件拆卸下来，减小橡胶圈的变形量，将橡胶圈轻松取出更换，易损件安装和更换简便。
文档编号B65H3/06GK201721985SQ20102015327
公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者曾阳云, 霍德稳 申请人:珠海赛纳科技有限公司