专利名称：一种浮选机泡沫槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别涉及一种改进的浮选机泡沫槽。
背景技术：
目前，已有技术的浮选机泡沫槽一直沿用矩形泡沫槽结构设计，如图1
的浮选机泡沫槽的断面所示。由于矩形泡沫槽底部为90°直角设计，容易形 成死角。因此，其槽壁的粘滞阻力大，矿物颗粒容易在泡沫槽底及槽角堆积， 在浮选生产中使矿浆的流动性变差。为保证后续浮选作业矿量的不断供给， 在生产现场通常要利用高压水的冲击来推动矿浆的流动以及将堆积在泡沫槽 底及槽角的矿浆沖开和沖走。这样不仅增加了生产水的消耗量又降低了浮选 产品的矿浆浓度，也使生产的时间成本加大，给后续浮选作业的连续生产造 成很大影响。
实用新型内容
足，而提出一种改进的浮选机泡沫槽。本实用新型针对浮选机矩形泡沫槽矿 浆滞流的问题，根据流动阻力与过水断面面积大小成反比，与润湿周长的大 小成正比，同值流量的矿浆经过圆形过水断面和经过矩形过水断面时的过水 面积是相等的，在过水面积相等的情况下，圓形过水断面的润湿周长比矩形 过水断面的润湿周长小，流体受到的粘滞阻力也较小，矿浆在圓弧形或半圆 形或U型结构的泡沫槽中流动的沿程损失比在矩形泡沫槽中流动时的要小， 矿浆的流动性也更好。因此，将浮选机原有的矩形泡沫槽改为底部为圓弧形
或半圓形或u型结构的泡沫槽。
本实用新型采用以下技术方案来实现其目的改进的浮选机泡沫槽由浮选机本体以及与浮选机本体相连的泡沫槽组成，其特点在于将浮选机泡沫槽
的底部设计为圆弧形结构或半圓形结构或U型结构；浮选机泡沫槽底部的圓 弧形或半圓形或U型结构也可在原矩形直角泡沫槽的底部铺设耐磨材料，使 槽底成为40°至60。的圓弧形或半圓形或U型结构。
采用圓弧形或半圓形或U型结构的泡沫槽，使浮选中的矿浆更易于集中 输送，只需使用较小的冲洗水量即能沖走矿浆，这样既减小了沖洗水的用量 又保证了下段浮选作业的矿浆浓度，还保证了每段浮选作业的原矿量，稳定 了后续浮选作业的生产指标，为提高金属回收率创造了条件。
图1为改造前的浮选机矩形泡沫槽的断面结构示意图； 图2为改造后的半圆形或U形泡沫槽的断面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型将结合附图进行如下详细的描述。本实用新型提供两种常用 的实施例，但并不是以此限制本实用新型的其它实施例。
实施例1
本实用新型采用在原矩形泡沫槽内铺设耐磨铸石块，将原矩形泡沫槽底 的90°直角改变成60。圓弧角的U型结构泡沫槽1。在生产中，当矿浆进入 U型泡沫槽l后，和矩形泡沫槽相比更易于集中输送，用较小的沖洗水量即 能沖走矿浆，不会造成矿浆在泡沫槽中的堆积，使矿浆的流动更加顺畅。不 仅减小了冲洗水的用量，而且保证了下段浮选作业的矿浆浓度和每段浮选作 业的原矿量，稳定了后续浮选作业的生产指标，减少了浮选药剂的消耗量， 降低了生产成本，为提高金属回收率创造了条件。
实施例2
本实用新型采用①400mm左右的耐磨钢管，将其按泡沫槽的长度进行对剖，将剖开后的一半半圆形管整体安装在矩形泡沫槽内，并将连接处进行平 滑焊接,以确保矿浆不渗漏。当矿浆进入半圓形泡沫槽l后，由于泡沫槽内 没有死角，因此，在较小水量的冲击下，矿浆流动顺畅没有堆积，使整个浮 选作业的进程加快，浮选时间得以缩短，生产效率得以提高。
实施例3
本实用新型采用在原矩形泡沫槽内铺设耐磨材料，将原矩形泡沫槽底的 90。直角改变成40。圓弧角的U型结构泡沫槽1。在生产中，当矿浆进入U 型泡沫槽l后，4艮容易用较小的冲洗水量即能冲走矿浆，不会造成矿浆在泡 沫槽中的堆积，使矿浆的流动更加顺畅。减小了沖洗水的用量，保证了下段 浮选作业的矿浆浓度和每段浮选作业的原矿量，稳定了后续浮选作业的生产 指标，减少了浮选药剂的消耗量，降低了生产成本，提高了金属回收率。
本实用新型将其改进的U型结构泡沫槽1应用于选钛厂的浮选生产线上 效果极为显著。其主要表现在以下方面(1 )浮选刮板将泡沫产品刮入U型 泡沫槽内，受半圓形侧壁的向心挤压力作用，浮在矿浆表面的泡沫更容易破 碎，物料更易于集中收集输送。(2)圆形过水断面的润湿周长比矩形过水断 面的润湿周长小，矿浆在U形泡沫槽中流动的粘滞阻力比在矩形泡沫槽中流 动时的要小，矿浆的流动性也更好。改造前的矩形泡沫槽经常积矿压槽，不 得已必须将沖洗水开到最大方能冲走矿浆。改进后的冲洗水量减少，浮选流 程的作业条件更加稳定。(3)由于矿浆流动更加顺畅，使整个浮选作业的进 程加快，浮选时间缩短，生产效率有了很大提高，产品的质量更加稳定，提 高了浮选作业的金属回收率。(4)由于冲洗水大幅减少，矿浆浓度更符合浮 选作业的要求，浮选药剂消耗比以前减少，生产成本也更低。
权利要求1、一种浮选机泡沫槽，由浮选机本体组成，其特征在于与浮选机本体相连的泡沫槽的底部为圆弧形结构。
2、 根据权利要求1所述的浮选机泡沫槽，其特征在于所述的泡沫槽的 底部为半圓形结构。
3、 根据权利要求1所述的浮选机泡沫槽，其特征在于所述的泡沫槽的 底部为U型结构。
4、 根据权利要求1或2或3所述的浮选机泡沫槽，其特征在于所述的 泡沫槽底部的圆弧形或半圓形或U型结构可在原矩形直角泡沫槽的底部铺设 耐磨材料，使槽底成为40°至60°的圆弧形或半圆形或U型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的浮选机泡沫槽，由浮选机本体以及与浮选机本体相连的泡沫槽组成，其特点在于浮选机泡沫槽的底部设计为圆弧形结构或半圆形结构或U型结构；浮选机泡沫槽底部的圆弧形或半圆形或U型结构也可在原矩形直角泡沫槽的底部铺设耐磨材料，使槽底成为圆弧形或半圆形或U型结构，本实用新型易于集中输送，不会造成矿浆在泡沫槽中的堆积，使矿浆的流动更加顺畅。不仅减小了冲洗水的用量，而且保证了后续浮选作业的矿浆浓度和原矿量，降低了药剂消耗，降低了生产成本，为达到各项选别指标、提高金属回收率创造了条件。
文档编号B03D1/14GK201316676SQ20082018099
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者周建国, 孟长春, 戴向东, 黎 王, 邓清华 申请人:攀钢集团钛业有限责任公司