专利名称：一种粉尘捕集槽板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电除尘装置技术领域，具体涉及一种能改善对电除尘 阳极板尾尘收集效果，提高电除尘器收尘效率的粉尘捕集槽板。
背景技术：
目前，工业中常用的电除尘器，运行时由于阳极板沿气流方向的集尘 厚度逐渐增加，使在阳极板末端阳极板对灰的吸附力下降，同时由于获电 粉尘的相互排斥、反电晕或振打造成的扬尘不能被重新捕集等原因，电场 末端阳极板附近的空间内粉尘浓度很高且不能被充分捕集， 一部分逸出电 场。目前常用的电除尘在阳极板后未安装或仅安装有简单的方槽来捕集飞 灰。而方槽存在以下不足1、方槽的深度小，对灰的容纳有限，捕集能力 受到制约；2、槽底板与气流方向垂直。较大较硬的灰粒，可能在槽底面上 碰撞后弹起；3、溜槽上接正电与阳极板一同形成阳极，但这样做对二次扬 尘、反电晕产生的飞灰(可能带有部分正电荷)完全没有捕捉作用；4、不 均匀的气流垂直进入方槽，高速气流速度快、停留时间很短，而方槽对气 流没有引导作用，难以捕捉高速气流中的灰尘。 发明内容
为了克服现有的阳极后方槽收尘效果和适用性不好的缺陷，本实用新 型提供一种粉尘捕集槽板，捕尘效果好，能适应各种灰粒的捕捉。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为 一种粉尘捕集 槽板，其特殊之处在于包括气流入口段、捕尘段和底板，所述气流入口 段为渐縮喇叭型，其小口径端与捕尘段的一端相连接；所述底板设置在捕 尘段的另一端。
上述气流入口段与捕尘段的总长度与气流入口段的宽度比大于1 。 上述底板上设有均压孔，以平衡底板内外的压力。
上述气流入口段的入口与捕尘段的底板之间设有一片或多片与底板平 行的多孔板。
3上述底板上设有滤网。 上述捕尘段为渐扩喇叭型。
上述底板由带金属框的滤网或除尘滤布构成。 上述气流入口段和捕尘段由表面光滑的金属板焊接而成。 上述气流入口段和捕尘段由带金属框的滤网或除尘滤布组成，各金属 框焊接成一整体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型扩大收尘面积，降低飞灰的动能、动量和速度，使其易 于被多排的孔板捕捉，从而提高收尘效率。
2、 本实用新型中多孔板对进入槽内的气流有均布作用。
3、 本实用新型气流入口段、捕尘段和底板均可使用表面光滑的金属或 带金属框的滤网构成，以适应不同的情况；通过将部分组件采用滤网制作 和调整底板上均压孔的位置和大小，可以实现对槽内气流流动方向的引导。
4、 本实用新型结构简单，容易安装和检修。
图1为本实用新型的整体结构示意图 ，
图2为图1的A向视图； 图3为图1的B向视图4为本实用新型底板上安装滤网的实施例结构示意图5为图4的C-C剖视图6为本实用新型捕尘段为渐扩喇叭型、底板以滤网构成的实施例结构 示意图7为图6的D-D剖视图。
附图标记
1-气流入口段，2-捕尘段，3-多孔板，4-底板，5-均压孔，6-滤网， 7-接地装置，8-振打装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案做详细描述。 实施例一，参见图1、图2和图3，本实用新型包括气流入口段1、捕
4尘段2和底板4，气流入口段1与捕尘段2的总长度与气流入口段1的宽度 比大于l，减少灰尘反向逸出的可能；所述气流入口段l为渐縮喇叭型，扩 大收尘面积，其小口径端与捕尘段2的一端相连接；所述底板4设置在捕 尘段2的另一端，底板4上设有均压孔5，以平衡底板内外的压力。所述气 流入口段1的入口与捕尘段2的底板4之间设有两片与底板4平行的多孔 板3，降低灰粒的速度。所述气流入口段l的外侧设有接地装置7，槽板整 体单独接地。所述捕尘段2的外侧设有振打装置8。
气流携带带电灰尘进入渐縮喇叭型的气流入口段，速度逐渐提高，在 喇叭口底部达到最高速时部分与多孔板碰撞，速度降低，同时向接有接地 装置、0电势的捕尘槽放电，部分吸附在多孔板上，部分重新进入气流；重 新进入气流的灰尘穿过两层多孔板，在多孔板与底板间进行碰撞、吸附； 最终灰尘绝大多数由于机械碰撞速度降低和电荷吸附作用力而沉积在多孔 板、气流入口段内壁、底板和捕尘段内壁上；脱尘气流通过底板上开有的 均压孔流入下级电场， 一段时间后灰尘达到一定厚度，振打装置启动，灰 尘因振动落下，达到除尘目的。
实施例二，参见图4和图5，本实施例是在实施例一的基础上，在开有 大均压孔的底板4上设置滤网6，可以过滤没有及时被捕捉的尘粒；通过调 整大均压孔的位置，还可以引导槽内气流沿底板平行流动，防止气流中的 灰尘速度过高而在底板上弹起。本实施例中，只在底板4上下设置大均压 孔，气流在槽内会向均压孔的方向(上或下)流动，这样气流的方向就从 与底板垂直变成与底板平行，其中的灰尘的水平分速度得到降低。
实施例三，参见图6和图7，本实施例是在实施例一的基础上，将捕尘 段2改为渐扩喇叭型，气流进入捕尘段2后速度下降，更易于被捕捉。本 实施例中底板4完全以滤网构成，可最大程度降低阻力和对飞灰进行机械 过滤。
本实用新型气流入口段、捕尘段和底板均可使用表面光滑的金属或带 金属框的滤网构成，以适应不同的情况。将部分组件采用带金属框的滤网 制作和调整底板上均压孔的位置和大小，可以实现对槽内气流流动方向的
引导。在带金属框的滤网中，金属主要起支撑作用，整体接地保证0电位;滤网可采用布袋除尘器常用的专用除尘滤布制作，可过滤99%的灰尘。为满 足振打的要求，可将各金属框的底部焊接成整体，并在外缘布置振打砧。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果 进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体 实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之 内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1、一种粉尘捕集槽板，其特征在于包括气流入口段、捕尘段和底板，所述气流入口段为渐缩喇叭型，其小口径端与捕尘段的一端相连接；所述底板设置在捕尘段的另一端。
2、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述气流入 口段和捕尘段的总长度与气流入口段的宽度比大于1。
3、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述底板上 设有均压孔。
4、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述气流入 口段的入口与捕尘段的底板之间设有一片或多片与底板平行的多孔板。
5、 如权利要求3所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述底板上 设有滤网。
6、 如权利要求2所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述捕尘段 为渐扩喇叭型。
7、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述底板由 带金属框的滤网或除尘滤布构成。
8、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述气流入 口段和捕尘段由表面光滑的金属板焊接而成。
9、 如权利要求1所述的一种粉尘捕集槽板，其特征在于所述气流入 口段和捕尘段由带金属框的滤网或除尘滤布组成，各金属框焊接成一整体。
专利摘要本实用新型涉及电除尘装置技术领域的一种粉尘捕集槽板，其能改善对电除尘阳极板尾尘收集效果，提高电除尘器收尘效率。为了克服现有的阳极后方槽收尘效果和适用性不好的缺陷，本实用新型提供一种粉尘捕集槽板，包括气流入口段、捕尘段和底板，所述气流入口段为渐缩喇叭型，其小口径端与捕尘段的一端相连接；所述底板设置在捕尘段的另一端。本实用新型扩大收尘面积，降低飞灰的动能、动量和速度，使其易于被多排的孔板捕捉，从而提高收尘效率；同时，本实用新型结构简单，容易安装和检修，成本低。
文档编号B03C3/45GK201320493SQ20082019320
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者张鲁峻 申请人:武汉钢铁(集团)公司