专利名称：高比电阻粉尘捕集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型高比电阻粉尘捕集装置，它涉及一种以固定的管状电极为特征的气体中弥散颗粒的分离装置，特别是用于硅铁炉的高比电阻粉尘捕集装置。
现有的硅铁炉在生产硅铁的过程中所排放的废气特点1、温度高，最高温度可达500℃以上；2、所含粉尘物质的比电阻高达1012欧姆－厘米；3、所含粉尘的颗粒度绝大多数都在5微米以下；4、所含粉尘的粘度很大。由于上述特点造成机械力除尘装置的捕集力极低，袋式除尘装置捕集的粉尘难于脱落，同时由于气体温度高而烧袋的事故时有发生。常规电除尘捕集高比电阻粉尘，必须设置增湿降温装置，因而增加了大量设备投资。目前国际新开发的脉冲电除尘装置，虽然能捕集到这类硅铁高比电阻物质粉尘，但其一次性投资太高。为避免上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、集尘率高的高比电阻粉尘捕集装置。
本实用新型的目的是这样实现的圆筒形集尘电极的顶部中央装有绝缘子，它将电晕线固定在集尘电极筒体的中心位置，筒体内还设有多块刮板，其中心截面为倒梯形，中心部位有孔，刮板间距为30厘米～60厘米，用连杆串连，由减速电机带动连杆和刮板上下移动；集尘电极顶部设排气管，底部设有进气管，它与均风筒底部连通，均风筒顶部连接送气管，排气管和进气管均设在集尘电极筒体的切向位置；集尘电极筒体下端装设灰斗，其出口端设排灰阀门。采用软特性准稳定直流高压电源，其负极接于电晕线，正极接于圆筒形集尘电极。
如下图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的俯视图图3为图1中的A－A截面视图图4为图1中的B－B截面视图图5为图1中的C－C截面视图图6为本实用新型的电路图以上图中1－均风筒2－集尘电极3－绝缘子4－电晕线5－刮板6－连杆7－排气管8－电源9－进气管10－灰斗11－排灰阀门12－送气管
以下结合附图对本实用新型做进一步详述参见图1和图2，高比电阻粉尘捕集装置包括圆筒形集尘电极和电晕线，本实用新型的特征在于集尘电极(2)筒体顶部中央装设绝缘子(3)，它将电晕线(4)固定于集尘电极筒体的中心位置，并与集尘电极绝缘隔离；筒体内设有多块刮板(5)，其中心截面为倒梯形，中心部位有孔，刮板间距为30厘米～60厘米，多块刮板(5)靠连杆(6)串连，由减速电机带动连杆和刮板上下移动；集尘电极(2)筒体上部外侧设排气管(7)，底部设进气管(9)，它与均风筒(1)的底部连通，均风筒(1)上部设送气管(12)，进气管(9)和排气管(7)均设在集尘电极(2)筒体的切向位置(参见图3和图5)，形成切向进气和切向排气；集尘电极(2)筒体下端连接灰斗(10)，灰斗出口端设排灰阀门(11)。捕集装置工作时，含尘气体通过送气管(12)进入均风筒(1)，进行均匀混合后，由进气管(9)进入集尘电极(2)筒体，筒体内的电晕线(4)做为放电电极，软特性准稳定直流高压电源(8)的负极接于电晕线(4)，正极接于集尘电极(2)，当电源(8)施加高压电后，电晕线(4)放电，使筒体内含尘气体中的粉尘荷电，该荷电粉尘被集尘电极(2)捕集，净化了的气体由排气管(7)排出，集聚在筒壁上的粉尘随刮板(5)的上下移动被刮下落入灰斗(10)，由排灰阀门(11)排出。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点结构简单、节省投资、降低能耗、运转安全可靠、维修管理方便、集尘率达99％以上。
权利要求1.一种高比电阻粉尘捕集装置，它包括圆筒形集尘电极和电晕线，其特征在于圆筒形集尘电极(2)的顶部中央装设绝缘子(3)，它将电晕线(4)固定于集尘电极(2)筒体的中心位置，并与集尘电极绝缘隔离，筒体内设有多块刮板(5)，它们靠连杆(6)串连，由减速电机带动连杆(6)和刮板(5)上下移动，集尘电极(2)顶部设排气管(7)，底部通过进气管(9)与均风筒(1)的底部连通，均风筒顶部连接送气管(12)，集尘电极(2)筒体下端装有灰斗(10)，排灰阀门(11)设在灰斗出口端。
2.根据权利要求1所述的高比电阻粉尘捕集装置，其特征在于进气管(9)和排气管(7)均设在集尘电极(2)筒体的切向位置。
3.根据权利要求1所述的高比电阻粉尘捕集装置，其特征在于刮板(5)中心截面为倒梯形，刮板间距为30厘米～60厘米。
4.根据权利要求1所述的高比电阻粉尘捕集装置，其特征在于电源(8)采用软特性准稳定直流高压电源。
专利摘要本实用新型提供了一种由均风筒、圆筒形集尘电极和电晕线等组成的高比电阻粉尘捕集装置。均风筒上部连接送气管，底部设进气管，它与集尘电极筒体的底部连通，筒体内的电晕线靠绝缘子固定，筒内设多块刮板，它们靠连杆串连并由电机驱动可以上下移动，集尘电极筒体下端设灰斗和排灰阀门，电源采用软特性准稳定直流高压电源。本实用新型与现有技术相比具有结构简单、投资少，耗能低、运转安全可靠、集尘率达99％以上等优点。
文档编号B03C3/06GK2172158SQ93245069
公开日1994年7月20日 申请日期1993年11月27日 优先权日1993年11月27日
发明者张介轩 申请人:秦皇岛开发区环保科技有限公司