专利名称：一种高梯度磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿用磁选机，特別是涉及一种高梯度磁选机。
背景技术：
高梯度磁选理论的提出给磁选矿界以质的飞跃，使能够磁选的矿物种类 增多，粒度上、下限变宽。早期高梯度磁选机是周期式的，也称磁滤器，该 类设备在处理磁性物含量极低和粒度很细的场合中得到广泛应用。随即出现 的连续高梯度》兹选才几有电》兹平环式强-兹高梯度》兹选机、永;兹和电磁双立环高 梯度磁选机。电磁平环高梯度磁选机由于给矿和清洗水方向相同，所以容易 导致机械堵塞，永磁立环高梯度磁选机由于在给矿口处极容易形成强磁性矿 物，特别是铁屑的积累而发生磁性堵塞，电磁立环高梯度磁选由于给矿和精 矿冲洗水在介质堆中的流动方向相反，所以不容易发生机械堵塞，又由于是 电磁的，所以当激/磁电流不存在时，强磁性矿物和铁屑在给矿口处很容易脱 落，磁性堵塞不容易发生。为了减少磁性产物中非磁性物的夹杂，出现了振
动和脉动高梯度磁选机，如中国专利86106144.6公开的一种脉动高梯度磁选 机，其能使被回收物料的富积比有一定的提高，同时由于水的脉动作用减少 了机械堵塞。
中国专利02134298.9公开了一种双频脉沖双立环高梯度磁选机，其采用 由左、右磁极和转盘外缘导磁部分所形成水平》兹力线的分选空间和能使该空 间内矿浆产生与磁力线方向相垂直的双频脉冲装置相结合，能够根据矿浆脉冲产生的流体动力和磁场产生的磁力在磁选机分选空间不同的区段对磁性不 同的矿物颗粒群作用力的差别，使其得到高效分离，但其精矿卸矿装置也采 用单独的水冲洗。
中国专利02134298.9公开了 一种双频脉冲双立环高梯度磁选机，其采用 由左、右磁极和转盘外缘导磁部分所形成水平磁力线的分选空间和能使该空 间内矿浆产生与磁力线方向相垂直的双频脉沖装置相结合，能够根据矿浆脉 冲产生的流体动力和磁场产生的磁力在磁选机分选空间不同的区段对磁性不 同的矿物颗粒群作用力的差别，使其得到高效分离。
综上所述，在所有这些立环高梯度磁选机背景磁场的提供不是由永磁磁 铁提供，就是由电磁提供。由永磁提供背景磁场的高梯度磁选机无法解决磁 堵塞和磁场强度不易调节的问题，由电磁提供背景磁场的高梯度磁选机虽能 克服磁堵塞问题，但提供一定强度背景磁场的电磁需要连续不断地消耗大量 的电能。 发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种既可以 有效地解决磁堵塞问题和方便地调节磁场强度，保证实际生产中维修方便， 又可以大大降低能耗的高梯度》兹选机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
一种高梯度磁选机，包括分选环及其驱动装置、给矿装置、精矿卸矿装 置及精矿收集装置，其中分选环包括转环及装置于转环上的聚磁介质堆、位 于转环左、右侧的左磁轭、左磁铁、右磁轭、右磁铁、前磁轭、后磁轭，其 特征在于还包括有装置于转环下方的可分别对左磁铁、右石兹铁进行充退磁处理的充退磁装置，该充退磁装置包括位于转环下方的靠近左磁铁和右磁铁的电磁线圈和与电磁线圏连接的激磁电源。
本实用新型由于巧妙地将永磁铁和激磁电源相结合来形成磁选机的背景磁场，科学地利用电磁学中硬(强)磁材料(称磁铁)的充退磁原理，即硬磁材料的磁感应强度在一定范围内可由充磁装置通过参数来设定和控制。当磁场强度达到所需值时可以停止充磁电源，仅由硬磁材料的剩磁提供磁选机所需的背景磁感应强度来进行选矿工作。而当设备需要维修检测时，可控制充退磁电源的参数，使得硬磁材料的剩磁消失。因此，在工作时可方便地根据背景磁场的需要值对左磁铁和右磁铁进行充磁处理后再撤去激磁电源来对矿物质进行有效的分选，而在设备组装和维修时又可对上;兹铁和下磁铁进行退磁处理而有效解决磁堵塞问题。既可以使高梯度磁选机的能耗大大降低，又充分保证在实际生产中维修方便。同时充退磁的线圈因瞬间通电而不需冷却，可大大提高其使用寿命，使其维护费用大大降低。
以下结合附图详细描述本实用新型的基本组成及工作工作原理
图l是本实用新型的剖;^见结构示意图；图2是本实用新型的侧剖视结构示意图；图3是强^t物质的^t滞回线示意图；图4是强磁体的正常磁化曲线示意图。
具体实施方式
如图l ~图2所示，本实用新型所述的一种高梯度磁选机包括分选环及其驱动装置、给矿装置7、精矿气水卸矿装置及精矿收集装置8，其中分选环包括转环5及装置于转环5上的聚磁介质堆2、位于转环5左、右侧的左磁轭3、左磁铁31、右磁轭4、右磁铁41，其特点在于还包括有装置于转环下方的可分别对左磁铁31、右》兹铁41进行充退》兹处理的充退》兹装置，该充退;兹装置包括位于转环下方的靠近左磁铁31和右磁铁41的电磁线圈11和与电磁线圈1 l连接的激磁电源12。其中转环5为立式双环结构，环间设有将双环连接为一体的转盘，转盘中设置装有轴承的轴套，上述环体被若干隔板分隔为若干体积相同的空间，而聚磁介质堆则固定在相应的空间中，上述聚》兹介质堆2为棒介质，该棒介质是由上千根导磁不锈钢圓棒按一定规律固定在不锈钢薄板上。棒介质可拆卸清洗，介质可重复使用。聚磁介质是由导磁性能很好的材料加工而成的，在磁场中聚磁介质能聚集磁力线，因此在其表面能形成梯度很高的磁场，磁场力是与磁场强度和磁场梯度成正比。在磁场中聚磁介质表面能形成很高的磁场力，能回收磁性很弱的矿物，聚磁介质的表面曲率越大磁场梯度越高，回收粒度4敖细的弱》兹性矿物的效果越好。本实用新型的工作过程及原理如下
众所周知，在磁场中，铁磁体(强磁物质)的磁感应强度与磁化场强的关系可用曲线来表示，当磁化磁场作周期的变化时，铁磁体中的磁感应强度与磁场强度的关系是一条闭合线，这条闭合线叫做磁滞回线。
图3所示为强磁物质磁滞现象的曲线。 一般说来，铁^兹体等强一磁物质的磁化强度或磁感应强度M不是磁化场强H的单值函数而依赖于其所经历的磁状态的历史。以磁中性状态(H二M-B-O)为起始态，当磁状态沿起始磁化曲线0ABC磁化到C点附近(如图3)时，此时磁化强度趋于饱和，曲线几乎与H轴平行。将此时磁场强度记为Hs,磁化强度记为Ms。此后若减小磁场，则从某一磁场(B点)开始，M随H的变化偏离原先的起始磁化曲线，M的变化落后于H。当H减小至零时，M不减小到零，而等于剩余磁化强度Mr。为使M减至零，需加一反向磁场,称为矫顽力。反向磁场继续增大到-Hs时，强磁体的M将沿反方向磁化到趋于饱和-Ms,反向磁场减小并再反向时，按相似的规律得到另一支偏离反向起始磁化曲线的曲线。于是当磁场从Hs变为-Hs,再从-Hs变到Hs时，强磁体的磁状态将由闭合回线CBDEFEGBC描述,其中BC及EF两段相应于可逆磁化，M为H的单值函数。而BDEGB为》兹滞回线。在此回线上，同一H可有两个M值,决定于;兹状态的历史。这是由不可逆磁化过程所致。若在小于Hs的士Hm间反复磁化时，则得到如图4所示的较小的磁滞回线，称为小磁滞回线或局部》兹滞回线。相应于不同的Hm,可有不同的小回线。而上述BDEGB为其中最大的。故称为极限-兹滞回线。H大于极限回线的最大磁场强度Hs时，磁化基本可逆；H小于此值时,M为H的多值函数。
当激磁电源12和电磁线圈11组成的充退磁装置给由聚磁介质堆、左磁轭、左磁铁、右》兹轭、右磁铁、前磁轭、后磁辄构成的^兹回路充磁并撤去电流后，由于左磁铁31和右磁铁41是由硬磁材料加工成的而存在剩磁，这种剩磁在由聚磁介质堆2、左磁轭3、左磁铁31、右磁轭4、右磁铁41、前磁扼100、后磁辄101构成的磁回路产生一定强度的磁感应。聚磁介质堆2表面能形成4艮高的》兹场力。分选环逆时4十方向转动，其下部通过左》兹《失31和右磁铁41形成的弧形分选空间，分选环上的每一个分选小室中都充满聚磁介质堆。
当矿浆由给矿斗7均匀而緩慢地进入分选空间时，由于磁场力作用，磁性矿物颗粒被吸《I在聚磁介质表面上，被牢固的吸在聚磁介质表面上继续随分选环转动，逐渐脱离磁场，进入磁性产品卸矿区，由于磁场在该区域很弱，用经过冲洗水过滤器过滤的精矿冲洗水和压缩空气将^F兹性产品从聚磁介质表
面上冲洗下来并进入精矿斗8,即为,兹性产品。从而佳 磁性不同的颗粒群得到有效的分离。
在设备组装和维修时通过由激磁电源12和电磁线圈1 l组成的充退磁装置对左磁铁31和右磁铁41进行退磁处理，使左磁铁31和右铁磁41的剩磁消失，这时由聚磁介质堆2、左磁轭3、左磁铁31、右磁轭4、右磁铁41、前磁轭100、后》兹扼101构成的》兹回3各中无-兹感应，设备组装和日常维护既容易又安全。
权利要求1、一种高梯度磁选机，包括分选环及其驱动装置、给矿装置(7)、精矿卸矿装置(6)及精矿收集装置(8)，其中分选环包括转环(5)及装置于转环(5)上的聚磁介质堆(2)、位于转环(5)左、右侧的左磁轭(3)、左磁铁(31)、右磁轭(4)、右磁铁(41)、前磁轭(100)、后磁轭(101)，其特征在于还包括有装置于转环下方的可分别对左磁铁(31)、右磁铁(41)进行充退磁处理的充退磁装置，该充退磁装置包括位于转环下方的靠近左磁铁(31)和右磁铁(41)的电磁线圈(11)和与电磁线圈连接的激磁电源(12)。
2、 根据权利要求1所述的高梯度》兹磁选机，其特征在于上述左磁铁和右 磁铁相对应。
专利摘要一种高梯度磁选机，包括分选环及其驱动装置、给矿装置、精矿卸矿装置及精矿收集装置，其中分选环包括转环及聚磁介质堆、左磁轭、左磁铁、右磁轭、右磁铁、前磁轭、后磁轭和可分别对左磁铁、右磁铁进行充退磁处理的由电磁线圈及激磁电源组成的充退磁装置。本实用新型由于巧妙地将永磁铁和激磁电源相结合来形成磁选机的背景磁场，在工作时可方便地根据背景磁场的需要值对左磁铁和右磁铁进行充磁处理后再撤去激磁电源来对矿物质进行有效的分选，而在设备组装和维修时又可对上磁铁和下磁铁进行退磁处理而有效解决磁堵塞问题。既可以使高梯度磁选机的能耗大大降低，又充分保证在实际生产中维修方便。
文档编号B03C1/025GK201295637SQ200820203159
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者刘联邦, 叶富兴, 吴城材, 锦 廖, 军 张, 张红英, 朱远标, 林恬盛, 汤玉和, 陈俊明 申请人:广州有色金属研究院;广州粤有研矿物资源科技有限公司