专利名称：长短胶囊筛选机的制作方法
技术领域：
本发明属于药物容器筛选设备领域，尤其与一种长短胶囊筛选机有关。
背景技术：
药物胶囊毛坯从胶模上拔下来后需根据成品胶囊的长度要求将口部切整齐，在切 胶过程中难免存在漏切、错切现象，形成长度长于或短于合格品的废品胶囊。目前，基本采 用人工筛选的方式将漏切、错切形成的废品胶囊剔除。这样的分选方式存在效率低、人工成 本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是要克服现有胶囊人工分选效率低、成本高的缺陷，提供一种能 实现自动化分选的长短胶囊筛选机。为此，本发明采用以下技术方案长短胶囊筛选机，包括机架，其特征是所述的长短胶囊筛选机还包括底盘、转盘、 转轴和电机，底盘固定安装在所述的机架顶部，底盘中心处设置有通孔，转轴穿过通孔通过 轴承和轴承座安装于所述的机架上，转轴与电机通过传动机构连接，电机安装于机架上，转 盘与底盘直径相当并位于底盘上方，转盘固定安装于转轴上，转盘上设置有多个竖向圆形 下料孔；转盘底面和底盘顶面之间的距离等于合格胶囊的长度，转盘底面和底盘顶面之间 为筛选区，该筛选区沿圆周方向分为三部分，沿转盘旋转方向依次分别为短废品筛选区、合 格品筛选区和长废品筛选区，其中短废品筛选区的底盘顶面设置有垫片，该垫片的厚度沿 转盘旋转方向递减为零，合格品筛选区与长废品筛选区的交接处设置有刀片；所述的每个 筛选区设置有自中心向外吹风的风管，该风管通过总风管与固定安装在机架上的风机连 接；在底盘上固定安装有外套于转盘的圆筒状料箱，圆筒状料箱设置有长槽分别对应于短 废品筛选区、合格品筛选区和长废品筛选区；在转盘顶面的料箱内侧固定设置有挡料板构 成扇形投料区，该扇形投料区位于短废品筛选区上方。本发明工作时，在每个筛选区外设置储料袋，往投料区加入待分选的混杂有废品 的胶囊，胶囊通过下料孔，端部抵靠于垫片竖立；风机通过风管送风，将短废品吹出短废品 筛选区落入储料袋回收，完成短废品的筛选，而合格品和长废品由于长度大于筛选区的高 度不会被吹出；转盘在电机带动下转动，将位于转盘下料孔内的合格品和长废品输送到合 格品筛选区，由于合格品的长度与筛选区的高度相当，合格品被吹出合格品筛选区落入塑 料袋完成合格品筛选，转盘转动时，由于挡料板的阻挡投料区里的胶囊只能落入下料孔，而 不能在转盘顶面离开投料区；经过合格品筛选后转盘只带着长废品旋转，在合格品筛选区 与长废品筛选区交接处，长废品被刀片切断后进入长废品筛选区，而后被风吹出筛选区落 入储料袋回收，完成一次分选过程。转盘周而复始旋转，就能不断地进行分选。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征所述的风管弯成圆环状，风管壁上设置朝圆环外的通风口，可以自中心向外吹风。所述的下料孔中心线沿转盘圆周方向分布，在转盘旋转过程中胶囊可以不间断的进入下料孔。所述的下料孔自转盘圆心向外设置有3排。使用本发明可以达到以下有益效果本发明使胶囊的分选实现了自动化，提高了 分选效率，节约了人工成本。
图1是本发明的主视图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本发明的俯视图。图4是图1的B-B剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
进行详细描述。如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括机架1、底盘4、转盘7转轴12和电机3， 底盘4固定安装在机架1的顶部，底盘4中心处设置有通孔，转轴12穿过通孔通过轴承和 轴承座14安装于所述的机架1上，转轴12与电机3通过传动机构连接，电机3安装于机架 1上，转盘7与底盘4直径相当并位于底盘4上方，转盘7固定安装于转轴12上，转盘7上 设置有3排自转盘7圆心向外分布的竖向圆形下料孔13，下料孔13的中心线沿转盘7圆 周方向分布 ’转盘7底面和底盘4顶面之间的距离等于合格胶囊的长度，转盘7底面和底盘 4顶面之间为筛选区，该筛选区沿圆周方向分为三部分，沿转盘7旋转方向依次分别为短废 品筛选区、合格品筛选区和长废品筛选区，其中短废品筛选区的底盘4的顶面设置有垫片 9，垫片9的厚度沿转盘7旋转方向递减为零，合格品筛选区与长废品筛选区的交接处设置 有刀片8 ；所述的每个筛选区设置有自中心向外吹风的弯成圆环状的风管10，风管10壁上 设置朝圆环外的通风口，风管10通过总风管6与固定安装在机架1上的风机2连接；在底 盘4上固定安装有外套于转盘7的圆筒状料箱5，圆筒状料箱5设置有长槽分别对应于短废 品筛选区、合格品筛选区和长废品筛选区；在料箱5内侧固定设置有挡料板11构成扇形投 料区，该扇形投料区位于短废品筛选区上方。本发明工作时，在每个筛选区外设置储料袋，往投料区加入待分选的混杂有废品 的胶囊，胶囊通过下料孔13，端部抵靠于垫片9竖立；风机2通过风管10送风，将短废品吹 出短废品筛选区落入储料袋回收，完成短废品的筛选，而合格品和长废品由于长度大于筛 选区的高度不会被吹出；转盘7在电机3带动下转动，将位于转盘下料孔13内的合格品和 长废品输送到合格品筛选区，由于合格品的长度与筛选区的高度相当，合格品被吹出合格 品筛选区落入塑料袋完成合格品筛选，转盘7转动时，由于挡料板11的阻挡投料区里的胶 囊只能落入下料孔13，而不能在转盘7顶面离开投料区；经过合格品筛选后转盘7只带着 长废品旋转，在合格品筛选区与长废品筛选区交接处，长废品被刀片8切断后进入长废品 筛选区，而后被风吹出筛选区落入储料袋回收，完成一次分选过程。转盘7周而复始旋转， 就能不断地进行分选。
权利要求
长短胶囊筛选机，包括机架(1)，其特征在于所述的长短胶囊筛选机还包括底盘(4)、转盘(7)、转轴(12)和电机(3)，底盘(4)固定安装在所述的机架(1)顶部，底盘(4)中心处设置有通孔，转轴(12)穿过所述的通孔通过轴承和轴承座(14)安装于所述的机架(1)上，转轴(12)与电机(3)通过传动机构连接，电机(3)安装于机架(1)上，转盘(7)与底盘(4)直径相当并位于底盘(4)上方，转盘(7)固定安装于转轴(12)上，转盘(7)上设置有多个竖向圆形下料孔(13)；转盘(7)底面和底盘(4)顶面之间的距离等于合格胶囊的长度，转盘(7)底面和底盘(4)顶面之间为筛选区，该筛选区沿圆周方向分为三部分，沿转盘(7)旋转方向依次分别为短废品筛选区、合格品筛选区和长废品筛选区，其中短废品筛选区的底盘(4)顶面设置有垫片(9)，该垫片(9)的厚度沿转盘(7)旋转方向递减为零，合格品筛选区与长废品筛选区的交接处设置有刀片(8)；所述的每个筛选区设置有自中心向外吹风的风管(10)，该风管(10)通过总风管(6)与固定安装在机架(1)上的风机(2)连接；在底盘(4)上固定安装有外套于转盘(7)的圆筒状料箱(5)，料箱(5)上设置有长槽分别对应于短废品筛选区、合格品筛选区和长废品筛选区；在转盘(7)顶面的料箱(5)内侧固定安装有挡料板(11)构成扇形投料区，该扇形投料区位于短废品筛选区上方。
2.根据权利要求1所述的长短胶囊筛选机，其特征在于所述的风管(10)弯成圆环 状，风管(10)壁上设置朝圆环外的通风口。
3.根据权利要求2所述的长短胶囊筛选机，其特征在于所述的下料孔(13)中心线沿 转盘圆周方向分布。
4.根据权利要求3所述的长短胶囊筛选机，其特征在于所述的下料孔(13)自转盘 (7)圆心向外设置有3排。
全文摘要
长短胶囊筛选机属于药物容器筛选设备。现有人工分选胶囊方式存在分选效率低、成本高的缺陷。本发明由底盘和设置有竖向下料孔的转盘间隔一个合格胶囊长度组成筛选区，转盘通过转轴、传动机构由电机提供旋转动力，筛选区沿转盘旋转的圆周方向依次分为短废品、合格品和长废品三个筛选区，短废品筛选区的底盘顶面设置有垫片，垫片厚度沿转盘旋转方向递减为零，长废品和合格品两个筛选区交界处设置刀片，使用风机通过风管提供自中心向外吹的分选风力，转盘顶面由圆筒状料箱和挡料板组成扇形投料区，投料区位于短废品筛选区上方，胶囊通过下料孔由转盘带着依次通过短废品、合格品和长废品筛选区完成分选，实现了自动化分选。
文档编号B07B13/14GK101879128SQ20091009831
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者张佳丽 申请人:张佳丽