专利名称：一种废铝碎料筛料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废铝碎料筛料机，用于废铝碎料预处理的前置工
作，废铝碎料达到尺寸分类，外观干净的效果。
技术背景目前，废铝回收再生中普遍存在着分选效率低、分选成本高的问题。 发明内容为了解决目前废铝回收再生中分选效率低、分选成本高的问题，本实 用新型提供了一种废铝碎料筛料机，此新型废铝碎料筛料机成本较低、效益高且可縮短分 选时的识别时间。 本实用新型的技术方案如下所述 —种废铝碎料筛料机，其特征在于所述筛料机包括料斗和筛料滚筒，所述筛料滚
筒上设有出料口 ，所述料斗和筛料滚筒之间设有输送带。 所述的出料口包括细料出料口 、中料出料口和切片料出料口 。 本实用新型的废铝碎料筛料机设有料斗，原料投入料斗后，通过输送设备送入筛 料滚筒，在筛料滚筒旋转的时候，原料在滚筒内甩动，吸附于废料的沙土油污等被冲击后从 细料出料口排出。其余的原料经过甩动后按筛网尺寸从对应的出料口排出。 本实用新型的废铝碎料筛料机实用于废铝碎料预处理的前置工作，原料在滚筒中 甩动后按筛网尺寸从不同的落料口排出，废铝达到尺寸分类，外观干净的效果。经过铝废碎 料筛料机筛选的原料，移转至分选过程后效率更高更利于识别。 本实用新型的废铝碎料筛料机节省成本、投资及维修费用低。经过筛选的金属尺 寸分明统一，外观杂质少、容易识别，因此分选效率同步提升，降低了分选成本，效益高且可 縮短分选时的识别时间。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型中筛料滚筒的结构示意图。附图标记说明(1)料斗(2)筛料滚筒(3)细料出料口(4)中料出料口(5)切片料出料口(6) 、 (7)输送带(8) 、 (9) 、 (10)料桶具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式
进一步加
以描述:图1是本实用新型废铝碎料筛料机结构示意图，图2是筛料滚筒2的结构示意图，
如图1、图2所示，筛料机包括料斗1和筛料滚筒2，在料斗1和筛料滚筒2之间设有输送带 6。筛料滚筒2上分别设有细料出料口 3、中料出料口 4和切片料出料口 5。 原料投入料斗1后，通过输送带6送入筛料滚筒2，在筛料滚筒2旋转的时候，原料 在滚筒2内甩动，吸附于废料的沙土油污等被冲击后从细料出料口 3排出。其余的原料经过甩动后按筛网尺寸从对应的中料出料口 4或切片料出料口 5排出。由筛料滚筒2出来的 切片料由输送带7输送至料桶8中，而细料或中料则分别落入细料出料口 3或中料出料口 4所对应的料桶9或10中。
权利要求一种废铝碎料筛料机，其特征在于所述筛料机包括料斗(1)和筛料滚筒(2)，所述筛料滚筒(2)上设有出料口，所述料斗(1)和筛料滚筒(2)之间设有输送带(6)。
2. 根据权利要求1所述的废铝碎料筛料机，其特征在于所述的出料口包括细料出料 口 (3)、中料出料口 (4)和切片料出料口 (5)。
专利摘要本实用新型公开了一种废铝碎料筛料机，其特征在于所述筛料机包括料斗和筛料滚筒，所述筛料滚筒上设有出料口，所述料斗和筛料滚筒之间设有输送带。本实用新型的废铝碎料筛料机节省成本、投资及维修费用低，实用于废铝碎料预处理的前置工作，原料在滚筒中甩动后按筛网尺寸从不同的落料口排出，废铝达到尺寸分类，外观干净的效果，分选效率同步提升，降低了分选成本，效益高且可缩短分选时的识别时间。
文档编号B07B1/22GK201482710SQ20092004812
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者黄崇胜 申请人:怡球金属资源再生(中国)股份有限公司