专利名称：通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法
通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法(一 )、技术领域 本发明涉及一种浮选工艺，特别涉及一种主要用于矿山有用 矿物浮选的改进工艺。( 二)、背景技术 近几年来由于井下地质品位的下降和对上部中段残矿回采 (收)力度的加大，选冶厂处理矿石的性质亦发生了较大的变化。具体表现为矿石中金、银 及其它有价金属的含量大幅度降低，回采(收)矿石的氧化程度明显加深。现行的浮选工艺为一粗、一精、一扫。其中粗选、扫选、精选各采用浮选机若干台； 浮选油为11#油。根据常规浮选工艺流程，将全部粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫产品引入精选浮 选机的精选槽中进行精选，精选刮出的泡沫产品作为精矿产品进入精选泡沫槽中。即粗选 第一台浮选机的泡沫产品进入精选作业。这样做的主要缺点在于第一、第一台粗选浮选机 泡沫产品进入精选作业后，部分金矿物的损失机会较多，影响浮选回收率。现场采样结果见表一。 由表一可见粗选1#槽精矿品位(即粗选第一台浮选机的泡沫产品的品位)高于 精选3#、4#槽的精矿品位。这说明1#槽的精矿品位基本达到了精选作业的精矿品位标准。常规浮选工艺流程是将从全部粗选浮选机的浮选槽刮出的泡沫产品引入精选浮 选机的精选槽中进行精选，精选刮出的泡沫产品作为精矿产品进入精选泡沫槽中。即粗选 第一台浮选机的泡沫产品进入精选作业进行精选。这样做的主要缺点在于第一、第一台 粗选浮选机泡沫产品进入精选作业后，增加了部分金矿物的损失机会，影响浮选回收率。第 二、精选作业的入选品位较高，其它粗选浮选机泡沫产品的精选时间则相对较短，精选作业 的负荷较重。另外，现有技术采用的浮选油的捕收效果不理想。(三)、发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种通过改进浮选工 艺提高浮选回收率的方法，通过改进浮选工艺步骤和引入新的浮选用捕收剂提高浮选回收率。本发明的技术方案如下一种通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法，其特征在于按照以下步骤进行(1)、矿石经磨矿分级后，将分级机溢流的合格产品引入搅拌槽形成矿浆；(2)、向搅拌槽内加入浮选捕收剂和浮选油，通过搅拌使加入的浮选捕收剂和浮选 油与矿浆充分混合；(3)、将从搅拌槽中流出的矿浆引入第一台粗选浮选机的粗选槽；
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(4)、将从第一台粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽 中；从第二台以后的粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫进入精选浮选机的精选槽中进行精 选，精选后的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽中；粗选后的矿浆进入扫选浮选机的扫选 槽中进行扫选，扫选的泡沫产品引入第二台粗选浮选机的粗选槽中。其中，第(2)步的浮选捕收剂是由50 80%的二丁基二硫代磷酸钠、10 15%二 戊基二硫代磷酸钠以及5 40%的乙硫氨脂组成的组合物；所述的百分比是重量百分比； 捕收剂的加入量为10-30g/t。本发明的积极效果在于(1)、矿石经磨矿、分级作业产生的合格产品与浮选油、药 在搅拌槽充分混合，进入粗选第一台浮选机后，一些可浮性较好的，如自然金、银金矿、含 金品位较高的黄铜矿等矿物首先被矿化在第一台浮选机内浮出，其泡沫产品不需经过精选 可直接作为金精矿进入下一道工序。此工艺与传统工艺(所有粗选泡沫产品都进入精选作 业精选)相比，一是减小了第一台粗选浮选机泡沫产品进入精选作业后部分金矿物的损失 机会，提高了浮选回收率。二是延长了其它粗选浮选机泡沫产品的精选时间，改善了精选作 业的环境。(2)、捕收剂是由二丁基二硫代磷酸钠、二戊基二硫代磷酸钠以及乙硫氨脂按一 定比例组成的组合物。添加该捕收剂于粗选前的搅拌槽内，在不影响精矿品位的前提下，可 辅助提高选矿回收率。
具体实施方式
下面结合具体实施方法，进一步说明本发明。实施例一(1)、矿石经磨矿分级后，将分级机溢流(合格品)加入搅拌槽形成矿浆；(2)、向搅拌槽内加入捕收剂和浮选油，搅拌下使加入的捕收剂和浮选油与矿浆充 分混合；其中浮选油按照常规配方和用量。其中，捕收剂是由65%的二丁基二硫代磷酸钠、12% 二戊基二硫代磷酸钠以及 23%的乙硫氨脂组成的组合物，在不改变原有浮选油品种、用量的情况下，添加该捕收剂于 粗选前的搅拌槽内，加入量为10_30g/t，加入方式为滴加，并随矿浆一起搅拌。(3)、将从搅拌槽中流出的矿浆引入第一台粗选浮选机的粗选槽中粗选；(4)、将从第一台粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽 中。从第二台以后的粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫进入精选浮选机的精选槽中进行精 选；精选后的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽中。粗选后的矿浆进入扫选浮选机的扫选 槽中进行扫选，扫选的泡沫引入第二台粗选浮选机的粗选槽中；扫选后的矿浆是尾矿。其中，粗选浮选机设置有至少三台，矿浆的流向由第一台粗选浮选机的粗选槽依 次流入第二台粗选浮选机的粗选槽、第三台粗选浮选机的粗选槽，依次类推。精选浮选机设 置有至少三台，矿浆的流向由第一台精选浮选机的精选槽依次流入第二台精选浮选机的精 选槽、第三台精选浮选机的精选槽，依次类推。扫选浮选机设置有至少三台，矿浆的流向由 第一台扫选浮选机的扫选槽依次流入第二台扫选浮选机的扫选槽、第三台扫选浮选机的扫 选槽，依次类推。根据本实施例的工艺条件(精选采用四台浮选机)，现场采样结果见表二。表二 五个槽混合精矿品位71. 6g/t。由表二可见，由于添加了捕收剂，本发明粗选1#槽的精矿品位较表一提高较大， 仅低于精选1#槽的精矿品位而且高于五个槽混合精矿品位，这说明本发明的捕收剂效果 非常明显。申请人:经过5个月的生产实践，得到工艺改造前后工业生产的主要技术指标，见
表三表三 由表三可见，在原矿品位基本不变的情况下，精矿品位提高了 2. 2g/t，尾矿品位降 低了 0. 09g/t，浮选回收率提高了 0. 40%。实施例二其中，捕收剂是由80%的二丁基二硫代磷酸钠、10% 二戊基二硫代磷酸钠以及 10 %的乙硫氨脂组成的组合物。实施例三其中，捕收剂是由50%的二丁基二硫代磷酸钠、15% 二戊基二硫代磷酸钠以及 35 %的乙硫氨脂组成的组合物。
权利要求
一种通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法，其特征在于按照以下步骤进行(1)、矿石经磨矿分级后，将分级机溢流的合格产品引入搅拌槽形成矿浆；(2)、向搅拌槽内加入浮选捕收剂和浮选油，通过搅拌使加入的浮选捕收剂和浮选油与矿浆充分混合；(3)、将从搅拌槽中流出的矿浆引入第一台粗选浮选机的粗选槽；(4)、将从第一台粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽中；从第二台以后的粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫进入精选浮选机的精选槽中进行精选，精选后的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽中；粗选后的矿浆进入扫选浮选机的扫选槽中进行扫选，扫选的泡沫产品引入第二台粗选浮选机的粗选槽中。
2.根据权利要求1所述的通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法，其特征在于其 中，第(2)步的浮选捕收剂是由50 80%的二丁基二硫代磷酸钠、10 15%二戊基二硫代 磷酸钠以及5 40%的乙硫氨脂组成的组合物；所述的百分比是重量百分比；捕收剂的加 入量为10-30g/t。
全文摘要
本发明是一种通过改进浮选工艺提高浮选回收率的方法，向搅拌槽内加入浮选药剂和浮选油，搅拌下使加入的捕收剂和浮选油与矿浆充分混合；将从搅拌槽中流出的矿浆引入第一台粗选浮选机的粗选槽；将从第一台粗选浮选机的粗选槽刮出的泡沫作为精矿产品引入精选泡沫槽中；扫选的泡沫引入第二台粗选浮选机的粗选槽中。一方面减小了第一台浮选机泡沫产品进入精选作业后部分金矿物的损失机会，浮选回收率提高了0.40％左右。另外，降低了精选作业的入选品位，延长了其它粗选浮选机泡沫产品的精选时间，并改善了精选作业的环境。
文档编号B03D101/02GK101850306SQ20101019172
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月29日 优先权日2010年5月29日
发明者李光胜, 李国忠, 林青春, 王德荣, 董庆欣 申请人:山东黄金矿业(玲珑)有限公司