专利名称：一种全自动筛沙机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程机械领域，具体地说是一种全自动筛沙机。
背景技术：
我们知道，建筑工程中所用的沙子需要一定的筛选，最初的筛选方式是使用筛子人工筛选，这种方式主要是依靠人力，劳动强度大，工作效率较低，在建筑工程量不断增加的情况下，人工筛沙的效率已经远远不足；随着机械设备的发展及应用的推广，各式各样的机械筛沙设备陆续出现，目前筛沙机的结构是设有机架，机架上设有上料机构、筛沙机构和输送机构，这种筛沙机在工作位置变换时，需要靠外力牵引，费时费力，生产效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种能够自己行进，工作位置变换时不需要外力牵引，省时省力，生产效率高的全自动筛沙机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种全自动筛沙机，设有机架，机架上设有上料机构、筛沙机构和输送机构，其特征在于机架上设有行进机构，行进机构是在机架上设有行进电动机、前驱动轮、后驱动轮和导向轮，行进电动机通过减速器与双联皮带轮相连，双联皮带轮与离合器带轮形成双带传动，双带传动的两条传动带上分别设有张紧轮，张紧轮通过张紧轮架外接行进速度转换手柄，离合器带轮通过传动轴与前驱动轮上的差速器相连，传动轴上设有联轴器和万向节，联轴器外接行进方式转换手柄，前驱动轮通过链条与后驱动轮相连。本实用新型上料机构是机架上设有上料筛沙电动机，上料筛沙电动机通过减速器、带传动和链传动与主动链轮相连，主动链轮通过链条与从动链轮相连，链条上设有若干个沙斗，从动链轮两侧与从动链轮同轴设有绞笼，上料筛沙电动机通过减速器与双联带轮相连，双联带轮通过带传动和齿轮传动与预扒轮相连，预扒轮上设有若干个预扒齿，机架上还设有升降电动机，升降电动机通过丝杠与摆轴相连，摆轴的一端接从动链轮，另一端接机本实用新型筛沙机构是上料机构的双联带轮通过带传动上接偏心轮，偏心轮通过连杆接二力构件，二力构件通过连杆接筛子，筛子下端设有漏斗，筛子一侧设有废料出口。本实用新型输送机构是在机架上设有滑轨，滑轨上设有固定插槽，滑轨内安装滑轮，滑轮上设有输送支架，输送支架上设有输送皮带和把手。本实用新型行进、上料、筛沙、输送过程全部自行完成，当筛沙的工作位置变换时不需要外力牵引，省时省力，生产效率高，降低了施工成本。四轮驱动和摆轴的设计使得工作过程能够适应复杂的作业环境，预扒轮和绞笼增宽了作业面积，使筛沙过程顺畅无阻，滑轮、滑轨的设计使得输送机构节省了很大的设备停放空间。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的行进机构结构示意图；图3是本实用新型的上料机构结构示意图；图4是本实用新型的筛沙机构结构示意图。图中标记为1.机架，2.行进电动机，3.减速器，4.双联皮带轮，5.张紧轮，6.张紧轮架，7.行进速度转换手柄，8.离合器带轮，9.联轴器，10.传动轴，11.万向节，12.差速器，13.前驱动轮，14.链条，15.后驱动轮，16.行进方式转换手柄，17.牵引杆，18.导向轮， 19.上料筛沙电动机，20.减速器，21.主动链轮，22.从动链轮，23.沙斗，24.绞笼，25.减速器，26.双联带轮，27.预扒轮，28.预扒齿，29.偏心轮，30. 二力构件，31.筛子，32.漏斗， 33.废料出口，34.升降电动机，35.丝杠，36.输送皮带，37.滑轮，38.滑轨，39.把手，40.输送支架，41.链条，42.摆轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1、图2、图3、图4所示的全自动筛沙机，设有机架1，机架1上设有上料机构、 筛沙机构和输送机构，其特征在于机架1上设有行进机构，行进机构是在机架1上设有行进电动机2、前驱动轮13、后驱动轮15和导向轮18，行进电动机2通过减速器3与双联皮带轮4相连，双联皮带轮4与离合器带轮8形成双带传动，双带传动的两条传动带上分别设有张紧轮5，张紧轮5通过张紧轮架6外接行进速度转换手柄7，通过张紧选择与大皮带轮或小皮带轮的张紧，实现设备的快速行进或低速行进；离合器带轮8通过传动轴10与前驱动轮13上的差速器12相连，传动轴10上设有联轴器9和万向节11，联轴器9外接行进方式转换手柄16，前驱动轮13通过链条14与后驱动轮15相连，行进过程四轮驱动；机架1的后端设有牵引杆17，用于手动模式搬运筛沙设备。所述的上料机构是机架1上设有上料筛沙电动机19，上料筛沙电动机19通过减速器20、带传动和链传动与主动链轮21相连，主动链轮21通过链条41与从动链轮22相连，链条41上设有若干个沙斗23，从动链轮22两侧与从动链轮同轴设有绞笼对，上料筛沙电动机19通过减速器25与双联带轮沈相连，双联带轮沈通过带传动和齿轮传动与预扒轮27相连，预扒轮27上设有若干个预扒齿观，用于控制沙子流量，避免阻塞沙斗23的运转；机架1上还设有升降电动机34，升降电动机34通过丝杠35与摆轴42相连，摆轴42的一端接从动链轮22，另一端接机架1，通过升降可实现上料位置的自由调控。所述的筛沙机构是上料机构的双联带轮26通过带传动上接偏心轮四，偏心轮四通过连杆接二力构件30，二力构件30通过连杆接筛子31，电机运转带动偏心轮四旋转，连杆和二力构件30带动筛子做前后往复运动，实现筛沙过程；筛子31下端设有漏斗32，筛子31 —侧设有废料出口 33。所述的输送机构是在机架1上设有滑轨38，滑轨 38上设有固定插槽，滑轨38内安装滑轮37，滑轮37上设有输送支架40，输送支架40上设有输送皮带36和把手39，输送皮带36连接电动机，电机工作带动输送皮带36工作，运送细沙，输送支架可以在滑轨38上滑动，实现缩进和伸展，便于使用和停放。本实用新型使用时，首先拉动把手，使输送机构上的输送支架沿滑轨伸出至工作位置，将把手卡在固定插槽内固定，然后开启行进电动机，操作行进方式转换手柄，通过控制离合器皮带轮与联轴器的配合关系，来选择行进方式是电机驱动(即双联皮带轮上的皮带张紧，带动离合器皮带轮)或者是人工推进，待整机进入工作位置，运行升降电动机带动丝杠落下摆轴，使上料机构上的沙斗进入工作位置，操纵行进速度转换手柄，使双联皮带轮的小轮皮带张紧，带动离合器皮带轮行进、精确定位。开启上料筛沙电动机和输送电动机， 上料筛沙电机通电后，一方面通过皮带传动驱动预扒轮旋转实现预扒，同时通过一系列的带传动和链传动驱动主动链轮旋转，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮同轴上的绞笼一并工作，链条上的若干个沙斗将绞笼收拢的沙子依次送至筛子，通过改变上料筛沙电动机与主动链轮之间的带传动或链传动的传动比，调节主动链轮的旋转速度，达到控制上料量大小的目的；另一方面，筛沙机构与上料机构同时使用上料筛沙电动机，通过带传动将动力传给偏心轮，偏心轮旋转带动二力构件从而带动筛子做前后移动实现筛沙运动，筛好的沙子下落到漏斗里最后落在输送皮带上，同时筛剩的废料从筛子一侧的废料出口中排出。输送电动机的开启带动输送皮带将沙送出。本实用新型可以在行进电动机上安装电气自动控制器，根据沙堆的高度、筛沙的粗细设置电气自动控制器，使行进电动机实现间歇运行，带动筛沙机间歇性的向前移动筛沙，如自动筛沙10秒钟，然后机器前进3秒钟， 再次自动筛沙10秒钟，如此间歇前进工作，整个筛沙过程是全自动运行的，节省人力，工作效率高，实现了机械自动化。另外，根据上料运沙的效率要求，可操作行进速度转换手柄，控制两个张紧轮的位置，辅助选择行进速度的快慢。
权利要求1.一种全自动筛沙机，设有机架，机架上设有上料机构、筛沙机构和输送机构，其特征在于机架上设有行进机构，行进机构是在机架上设有行进电动机、前驱动轮、后驱动轮和导向轮，行进电动机通过减速器与双联皮带轮相连，双联皮带轮与离合器带轮形成双带传动，双带传动的两条传动带上分别设有张紧轮，张紧轮通过张紧轮架外接行进速度转换手柄，离合器带轮通过传动轴与前驱动轮上的差速器相连，传动轴上设有联轴器和万向节，联轴器外接行进方式转换手柄，前驱动轮通过链条与后驱动轮相连。
2.根据权利要求1所述的全自动筛沙机，其特征在于所说的上料机构是机架上设有上料筛沙电动机，上料筛沙电动机通过减速器、带传动和链传动与主动链轮相连，主动链轮通过链条与从动链轮相连，链条上设有若干个沙斗，从动链轮两侧与从动链轮同轴设有绞笼，上料筛沙电动机通过减速器与双联带轮相连，双联带轮通过带传动和齿轮传动与预扒轮相连，预扒轮上设有若干个预扒齿，机架上还设有升降电动机，升降电动机通过丝杠与摆轴相连，摆轴的一端接从动链轮，另一端接机架。
3.根据权利要求1或2所述的全自动筛沙机，其特征在于所说的筛沙机构是上料机构的双联带轮通过带传动上接偏心轮，偏心轮通过连杆接二力构件，二力构件通过连杆接筛子，筛子下端设有漏斗，筛子一侧设有废料出口。
4.根据权利要求3所述的全自动筛沙机，其特征在于所说的输送机构是在机架上设有滑轨，滑轨上设有固定插槽，滑轨内安装滑轮，滑轮上设有输送支架，输送支架上设有输送皮带和把手。
专利摘要一种全自动筛沙机，涉及建筑工程机械领域，设有机架，机架上设有上料机构、筛沙机构和输送机构，其特征在于机架上设有行进机构，行进机构是在机架上设有行进电动机、前驱动轮、后驱动轮和导向轮，行进电动机通过减速器与双联皮带轮相连，双联皮带轮与离合器带轮形成双带传动，双带传动的两条传动带上分别设有张紧轮，张紧轮通过张紧轮架外接行进速度转换手柄，离合器带轮通过传动轴与前驱动轮上的差速器相连，传动轴上设有联轴器和万向节，联轴器外接行进方式转换手柄，前驱动轮通过链条与后驱动轮相连。本实用新型行进、上料、筛沙、输送过程全部自行完成，当筛沙的工作位置变换时不需要外力牵引，省时省力，生产效率高，降低了施工成本。
文档编号B07B1/42GK202129215SQ20112023549
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者宋飞 申请人:宋飞