专利名称：一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法
技术领域：
本发明涉及一种同时脱除中低品位胶磷矿中MgO、Fe2O3及Al2O3的双反浮选工艺方法技术领域。
背景技术：
由于我国优质磷矿资源逐渐枯竭，中低品位磷矿Mg0、Fe203及Al2O3)杂质含量高，不能满足生产要求，需要进行选矿处理。而目前磷矿石的浮选多采用反浮选脱除MgO的方法，无法脱除其中的氧化铁及氧化铝；若采用正浮选工艺则捕收剂耗量大，需2 4Kg/T，选矿成本较高。而采用双反浮选工艺的工业化装置的专利未见报道
发明内容
本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足提供一种可同时脱除MgO、Fe2O3及Al2O3的双反浮选方法。本发明的目的是通过如下技术方案实现的。(I)所述磷矿为胶质磷矿，其MgO质量百分含量为3% 6%，Fe2O3及Al2O3的质量百分含量为3% 6%，P2O5质量百分含量为22 26% ；(2)将磷矿石原矿磨细为-200目彡85%，矿浆含固量为20% 45% ；(3)向矿浆中加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆PH值为4. 0 5. 0 ; 所述1#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸、浓度为50%硫酸按质量比例为I :1的混合酸或浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸按质量比例为1:1:1的混合酸；(4)将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠的混合物(质量比例1:1:1)，其用量为400 600g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；(5)在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆PH为4. 5 5. 8 ;所述2#混合抑制剂为5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸按质量比例为0. 5 :1的混合酸或浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸按质量比例为0. 5 :1 :1的混合酸；(6)加入捕收剂CB-2，其用量为300 450g/T，CB-2为油酸胺、十二胺、烷基第一胺的混合物(质量比例2:1:4)，经充气，刮泡后即得脱除氧化铁及氧化铝倍半氧化物的粗选磷精矿；(7)向脱除氧化铁及氧化铝的粗选磷精矿中加入捕收剂CB-3，CB-3为油酸胺、醚胺的混合物(3:2)，其用量为150 300g/T，经充气，刮泡后即得高品质磷精矿。本发明的有益效果是，使用本发明方法，能同时脱除磷矿中MgO、Fe2O3及Al2O3含量，显著提高磷精矿品质，可降低后续制酸过程时的生产成本。下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步解释。
图I为本发明流程示意图。
具体实施例方式实施例一一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，见图1，按下述步骤进行·操作处理将含P2O5质量百分比为23 25%，MgO质量百分比为为3 4%，Fe2O3及Al2O3质量百分比为为4 5%的磷矿研磨至-200目85 90%，含固量为20 25%的矿浆；加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆PH值为4. 0 4. 5 ; 1#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸与浓度50%硫酸按质量比为I :1的混合酸；将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠按质量比例I :1 1的混合物，其用量为400g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆PH为4. 5 5. 5 ;2#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸的混合酸(质量比为0. 5 1 1)；加入捕收剂CB-2，其用量为300g/T，经充气，刮泡后即得脱Fe2O3及Al2O3的粗选磷精矿；向脱Fe2O3及Al2O3的粗选磷精矿中加入捕收剂CB-3(油酸胺醚胺按质量比为3 2的混合物)，其用量为150g/T，经充气，刮泡结束。即得到P2O5为28 29%，Mg0含量为0. 6
I.0%，Fe2O3及Al2O3含量为I. 5 2. 0%的磷精矿，且磷精矿的磷回收率达到90 94%。实施例二一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，按下述步骤进行操作处理将含P2O5质量百分比为22 24%，MgO质量百分比为5 6%，Fe2O3及Al2O3质量百分比为3 5%的磷矿研磨至-200目90 95%，含固量为30 35%的矿浆。加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆PH值为4. 5 5. 0;1#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸与浓度50%硫酸的混合酸(质量比为1:1);将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠的混合物(质量比例1:1:1)，其用量为500g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆PH为5. 0 5. 8 ;2#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸的的混合酸(质量比为0. 5 1 1)；加入CB-2捕收剂，CB-2为油酸胺、十二胺、烷基第一胺按质量比例为2 1 4的混合物，其用量为400g/T，经充气，刮泡后即得脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿；向脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿中加入捕收剂CB_3，CB-3为油酸胺、醚胺按质量比例为3 2的混合物，其用量为200g/T,经充气，刮泡结束。即得至IJ P2O5为28. 5 30%, MgO含量为0. 8 I. 3%，Fe2O3及Al2O3含量为I. 2 I. 8%的磷精矿，且磷精矿的磷回收率达到86 89%。实施例三一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，按下述步骤进行操作处理
将含P2O5质量百分比为23 26%，MgO质量百分比为4 5%，Fe2O3及Al2O3质量百分比为5 6%的磷矿研磨至-200目90 95%，含固量为25 30%的矿浆。加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆PH值为4. 0 4. 8 ; 1#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸与浓度50%硫酸按质量比为I :1的混合酸；将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠按质量比例I :1 1的混合物，其用量为600g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆PH为4. 5 5. 8 ;2#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸按质量比例为0. 5 :1的混合酸；加入捕收剂CB-2，CB-2为油酸胺、十二胺、烷基第一胺按质量比例为2 1 4的混合物，其用量为450g/T，经充气，刮泡后即得脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿； 向脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿中加入捕收剂CB_3，CB-3为油酸胺、醚胺按质量比例为3 2的混合物，其用量为250g/T，经充气，刮泡结束。即得到P2O5为29 31%，Mg0含量为I. 0 I. 5%, Fe2O3及Al2O3含量为I. 4 2. 0%的磷精矿，且磷精矿的磷回收率达到89 93%。实施例四一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，按下述步骤进行操作处理将含P2O5质量百分比为22 25%，MgO质量百分比为3 5%，Fe2O3及Al2O3质量百分比为3 4%的磷矿研磨至-200目85 95%，含固量为35 45%的矿浆。加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆PH值为4. 5 5. 0 ; 1#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸与浓度50%硫酸按质量比为I :1的混合酸；将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠按质量比例I :1 1的混合物，其用量为450g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆PH为4. 5 5. 8 ;2#混合抑制剂为浓度15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸按质量比为1:1:1的混合酸；加入捕收剂CB-2，CB-2为油酸胺、十二胺、烷基第一胺按质量比例为2 1 4的混合物，其用量为350g/T，经充气，刮泡后即得脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿；向脱Fe2O3及Al2O3粗选磷精矿中加入捕收剂CB_3，CB-3为油酸胺、醚胺按质量比例为3 2的混合物，其用量为200g/T,经充气，刮泡结束。即得至IJ P2O5为29 30. 5%，MgO含量为0. 8 I. 5%，Fe2O3及Al2O3含量为I. 0 I. 5%的磷精矿，且磷精矿的磷回收率达到88 93%。
权利要求
1. 一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，其特征是采用双反浮选工艺同时脱除MgO、Fe2O3, Al2O3，实现工业化装置连续生产；其工艺步骤为 ⑴所述磷矿为胶质磷矿，其MgO质量百分含量为3% 6%，Fe2O3及Al2O3质量的百分含量为3% 6%，P2O5质量百分含量为22 26% ； ⑵将磷矿石原矿磨细为-200目^ 85%，矿浆含固量为20% 45% ； ⑶向矿浆中加入1#混合抑制剂，充分搅拌，调整矿浆pH值为4. 0 5. 0 ;所述1#混合抑制剂为浓度为5-15%氟硅酸、浓度为50%硫酸按质量比例为I :1的混合酸或浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸按质量比例为1:1:1的混合酸； ⑷将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，CB-I为油酸钠、亚油酸钠、硬脂酸钠按质量比例I :1 1的混合物，其用量为400 600g/T，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿； (5)在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，调整矿浆pH为4.5 5. 8 ;所述2#混合抑制剂为浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸按质量比例为0. 5 1的混合酸或浓度5-15%氟硅酸、浓度50%硫酸、浓度20%磷酸按质量比例为0. 5 :1 :1的混合酸； (6)加入捕收剂CB-2，CB-2为油酸胺、十二胺、烷基第一胺按质量比例为21 4的混合物，其用量为300 450g/T，经充气，刮泡后即得脱除氧化铁及氧化铝的粗选磷精矿； (7)向脱除氧化铁及氧化铝的粗选磷精矿中加入捕收剂CB-3，CB-3为油酸胺、醚胺按质量比例为3 2的混合物，其用量为150 300g/T，经充气，刮泡后即得高品质磷精矿。
全文摘要
一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法，本发明采用双反浮选工艺同时脱除MgO、Fe2O3、Al2O3，实现工业化装置连续生产；其工艺步骤为将磷矿石原矿磨细为-200目≥85%，矿浆含固量为20%～45%；向矿浆中加入1#混合抑制剂，将调整好的矿浆引入浮选机，同时加入捕收剂CB-1，经充气，刮泡后即得脱镁磷精矿；在获得的脱镁磷精矿中加入2#混合抑制剂，加入捕收剂CB-2，经充气，刮泡后即得脱除氧化铁及氧化铝的粗选磷精矿；向脱除氧化铁及氧化铝的粗选磷精矿中加入捕收剂CB-3，经充气，刮泡后即得高品质磷精矿。本发明可同时脱除精矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝的含量，显著提高磷精矿品质。可降低后续制酸过程时的生产成本。
文档编号B03D101/02GK102716806SQ20121019686
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者刘泽祥, 刘甍, 周永祥, 曾润国, 杨兴, 赵家荣, 魏家贵 申请人:昆明川金诺化工股份有限公司