专利名称：激振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激振器，尤其涉及一种能有效提升激振力效率，且拆装方便、密封效果好的激振器结构。
背景技术：
用于矿石加工工业的振动筛选机通常用来在粉碎之后按照尺寸分离诸如煤炭或者金属矿石之类的矿物。该装置一般包括具有RHS或者箱形的工字梁的筛子支承件的筛板，该筛子支承件相互隔开，从而将标准模制的筛子插入件刚性地支承在侧板之间，侧板通过其他的横向部件进一步相互连接。该筛板可以是平坦的，或者也可以弯曲的，从而形成所谓的香蕉形筛。该筛选装置由位于该装置顶部的通常装在重型横接梁上的激振器装置弓I发振动。 中国专利01813939. 6公开了一种激振器装置，其具有铸铁壳体和安装底座，安装底座固定到支座上，支座螺栓连接筛选装置的侧板上。一对旋转轴在铸铁壳体内旋转并且从该壳体的两侧伸出，将齿轮组件键连接到每根轴上，以便形成连接这些轴的齿轮系，每根轴的外端设置有偏心块，驱动套筒通过电机来驱动。但是，上述专利公布的技术采用单个偏心块，偏心块特别重，单块120公斤以上，导致拆装十分不便利，而且振动器轴及轴承密封处经常漏油，导致密封效果和工况的不良。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服已有技术的缺点，提供一种能有效提升激振力效率，且拆装方便、密封效果好的激振器结构。本实用新型所采用的技术方案是一种激振器，包括底座，固定在底座上部的箱体，在所述的箱体两侧对应的开设有两对圆形通孔，主动轴和从动轴分别穿过所述的箱体并且两端位于箱体之外，在所述的主动轴和从动轴与箱体间分别设置有轴承和密封结构；其特征在于在所述的主动轴的两端分别对称地设置有第一偏心块结构，所述的第一偏心块结构为相邻地固定连接在主动轴上的两块扇形偏心块31、32，在所述的从动轴的两端分别对称地设置有第二偏心块结构，所述的第二偏心块结构为间隔地固定连接在从动轴上的两个偏心块41和42，其中两偏心块41和42之间间距与所述的两个偏心块31、32的厚度之和相对应。优选地，所述的偏心块上远离圆心一侧间隔地开设有3-6个通孔，在所述的通孔内设置有铅块。优选地，所述的第一偏心块结构和第二偏心块结构的两个偏心块之间均设置有错开角度，该角度在25-35°间。优选地，所述错开角度为30度。优选地，所述的密封结构包括迷宫式金属环和轴承压盖，在所述的轴承压盖的外侧设置有与迷宫式金属环匹配的凹槽结构，并在轴承压盖凹槽与迷宫式金属环间设置有V形密封圈。优选地，所述的主动轴和从动轴采用斜齿轮啮合传动。优选地，在所述的箱体侧上部固定设置有圆桶状呼吸器，其包括内网和外网，所述的外网为钢丝网，所述的内网为由致密透气的材料制成的粘网。本实用新型的激振器，将一块偏心块结构分设为两块错开设置的偏心块结构，单块重量减轻一半使得偏心块易于拆卸，两个偏心块之间错开设置并在扇面上灌注密度更大的铅使得激振力更大、效率得到提升。同时采用旋转封加迷宫密封的设计，有效改善了漏油的问题。采用新式呼吸器结构，加大了呼吸器的换气面积，增加了设备使用寿命。而主动轴和从动轴采用斜齿轮啮合传动，增加了传动扭矩增强齿轮使用寿命。
图I所示为本实用新型激振器的正面结构示意图；图2所示为本实用新型激振器的侧面结构示意图；图3为图I所示激振器的截面结构示意图；图4为本实用新型的迷宫式金属环结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明如图1-3所示，本实用新型的激振器包括底座I ;固定在底座I上部的矩形箱体2，在所述的箱体2上部固定连接有上盖20，所述的上盖20与箱体构成一个密封的空腔21，在所述的箱体两侧对应的开设有两对圆形通孔22，主动轴3和从动轴4分别穿过所述的箱体并且两端位于箱体之外，在所述的主动轴和从动轴与箱体间分别设置有轴承和密封结构。如图1-3所示，在所述的主动轴3的两端箱体之外部分分别对称地设置有第一偏心块结构，所述的弟一偏心块结构为相邻地固定连接在王动轴上的两块扇形偏心块31、32，在所述的主动轴上一端第一偏心块的外部形成有传动筒结构，以与外部动力组件可传动连接实现动力输入。在所述的从动轴4的两端箱体之外的部分分别对称地设置有第二偏心块结构，所述的第二偏心块结构为间隔地设置的两个偏心块41和42,其中两偏心块41和42之间间距与所述的两个偏心块31、32的厚度和相对应，即偏心块31、32设置在偏心块41和42之间且两者的转动不发生干涉，偏心块31、32可在偏心块41和42之间的空隙穿插而过。其中，为提高所述的第一偏心块结构和第二偏心块结构的偏心块的质量和偏心度，在所述的偏心块上远离旋转轴(亦即扇形偏心块的圆心)一侧均间隔地开设有3-6个通孔，在所述的通孔内灌注密度更大的铅块8，这样能在不改变偏心块形状和体积的情况下，增大质量和偏心度，从而提高激励力的产生效率。当然，此处开孔也可采用与所述的扇形偏心块同心的弧形槽结构。进一步地，固定连接在从动轴或主动轴上的两个偏心块之间均设置有错开角度，该角度一般在25-35°间，优选为30度，错位设置的两个偏心块使得激振力更大，效率得到
进一步提升。为提高本实用新型的主动轴和从动轴与箱体之间的密封效果，本实用新型采用迷宫式金属环5进行辅助密封，如图4所示，所述的迷宫式金属环5包括可套设在主动轴或传动轴之上的套筒51，形成在所述的套筒内壁面上的用于嵌设密封0形圈的环形凹槽52，形成在所述的套筒端部垂直向外延伸的凸环53，在所述的凸环53上沿轴向向金属环另一端延伸地一体形成有两个高度不一的内阻隔环54和外阻隔环55，所述的外阻隔环的高度大于内阻隔环。同时在所述的金属环与阻隔环相异一端的外壁面上形成有齿纹结构56。同时在轴承压盖6上的外侧设置有与所述的内外阻隔环对应的凹槽以实现轴承压盖与迷宫式金属环配合固定，同时在轴承压盖凹槽与迷宫式金属环的阻隔环间设置有V形密封圈，借助阻隔环和凹槽形成的迂回结构和密封材料的进一步阻隔，可有效箱体内的润滑油流出避免润滑油流失导致的润滑不良，提高机器使用寿命。进一步地，为提高主动轴和从动轴的传动效果，本实用新型分别与主动轴和从动轴固定连接且两者直接保持啮合连接的齿轮为斜齿轮，借助斜齿轮传动增加了传动扭矩，增强齿轮使用寿命，降低维护成本。由于本激振器采用飞溅润滑和斜齿轮设计，在齿轮转动的过程中将底部的润滑油顺着齿面甩到油孔处，油孔分别将润滑油引导至各需润滑处，因此在箱体内会产生负压洞时随着转动部件的温度升高，箱体内部温度最高可达到摄氏60度，温度升高箱体内空气会膨胀。为提高换气效果，在所述的箱体侧上部固定设置有呼吸器7，所述的呼吸器的作用是将箱体内外形成一个换气的通道，将内外贯通。所述的呼吸器7为圆桶装结构，其包括设置在相邻设置的内网和外网，所述的外网为钢丝网，能有效防止外部大块矿石进入，所述的内网由毛毡或其他致密透气的材料制成的粘网，其能有效过滤微小灰尘，防止灰尘进入内部影响润滑效果。本实用新型的激振器，将一块偏心块结构分设为两块错开设置的偏心块结构，单块重量减轻一半使得偏心块易于拆卸，两个偏心块之间错开设置并在扇面上灌注密度更大的铅使得激振力更大、效率得到提升。同时采用旋转封加迷宫密封的设计，有效改善了漏油的问题。采用新式呼吸器结构，加大了呼吸器的换气面积，增加了设备使用寿命。而主动轴和从动轴采用斜齿轮啮合传动，增加了传动扭矩增强齿轮使用寿命。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种激振器，包括底座，固定在底座上部的箱体，在所述的箱体两侧对应的开设有两对圆形通孔，主动轴和从动轴分别穿过所述的箱体并且两端位于箱体之外，在所述的主动轴和从动轴与箱体间分别设置有轴承和密封结构；其特征在于在所述的主动轴的两端分别对称地设置有第一偏心块结构，所述的第一偏心块结构为相邻地固定连接在主动轴上的两块扇形偏心块(31)、(32)，在所述的从动轴的两端分别对称地设置有第二偏心块结构，所述的第二偏心块结构为间隔地固定连接在从动轴上的两个偏心块(41)和(42)，其中两偏心块(41)和(42)之间间距与所述的两个偏心块(31)、(32)的厚度之和相对应。
2.如权利要求I所述的激振器，其特征在于所述的偏心块上远离圆心一侧间隔地开设有3-6个通孔，在所述的通孔内设置有铅块。
3.如权利要求I或2所述的激振器，其特征在于所述的第一偏心块结构和第二偏心块结构的两个偏心块之间均设置有错开角度，该角度在25-35°间。
4.如权利要求3所述的激振器，其特征在于所述错开角度为30度。
5.如权利要求I所述的激振器，其特征在于所述的密封结构包括迷宫式金属环和轴承压盖，在所述的轴承压盖的外侧设置有与迷宫式金属环匹配的凹槽结构，并在轴承压盖凹槽与迷宫式金属环间设置有V形密封圈。
6.如权利要求I所述的激振器，其特征在于所述的主动轴和从动轴采用斜齿轮啮合传动。
7.如权利要求I所述的激振器，其特征在于在所述的箱体侧上部固定设置有圆桶状呼吸器，其包括内网和外网，所述的外网为钢丝网，所述的内网为由致密透气的材料制成的粘网。
专利摘要本实用新型公开了一种激振器，包括底座，固定在底座上部的矩形箱体，在所述的箱体两侧对应的开设有两对圆形通孔，在主动轴的两端分别对称地设置有第一偏心块结构，所述的第一偏心块结构为相邻地固定连接在主动轴上的两块扇形偏心块，在从动轴的两端分别对称地设置有第二偏心块结构，所述的第二偏心块结构为间隔地设置的两个偏心块，其中两偏心块之间间距与所述的两个偏心块设置位置相对应。本实用新型的激振器，将一块偏心块结构分设为两块错开设置的偏心块结构，单块重量减轻一半使得偏心块易于拆卸，两个偏心块之间错开设置并在扇面上灌注密度更大的铅使得激振力更大、效率得到提升。
文档编号B07B1/42GK202498009SQ20122010537
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者王健 申请人:天津玛铌肯科技有限公司