自动除铁机的制作方法

文档序号:5062230阅读:266来源:国知局
专利名称:自动除铁机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动除铁机。
背景技术
在很多场合中,都需要对物料进行除杂处理,而对于清除物料中所夹杂的铁磁性杂质的处理工作,现有的处理方法或设备往往是通过人力手工持续投料,借助磁性过滤网或类似物吸附铁磁性杂质来完成,此操作过程费工费时费力,影响工作效率。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决现有方法或设备对于清除物料中夹杂的铁磁性杂质存在自动化程度低、费工费时费力影响工作效率的问题,而提供了一种自动 化程度较高的、除杂效果更好的自动除铁机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动除铁机,其具有底部带有杂质接收盘的机架,机架上设置有吸铁滚筒、减速驱动电机以及盛料盘;在吸铁滚筒的内腔通过固定的筒轴固定设置有与吸铁滚筒内壁间隙配合并位于吸铁滚筒下料侧的半环形磁铁,吸铁滚筒的落杂侧位于杂质接收盘的上方;盛料盘由铰接于机架的扭杆组支撑定位,盛料盘与扭杆组也铰接,盛料盘的洒料口位于吸铁滚筒下料侧的上方;在机架上还设置有由减速驱动电机直接或间接驱动的带有偏心轴的抖料轮,抖料轮的偏心轴与盛料盘之间铰接有连杆。使用本机时,可先往其盛料盘内加入待除杂的物料,也可以在开机后加料;开机后,盛料盘在扭杆组、抖料轮及连杆的共同作用下作一定幅度的前后震颤抖动,从而令物料从洒料口定量、持续地掉落至下方的吸铁滚筒下料侧(盛料盘抖动同时也对所载物料起到匀散作用,有利于除杂),此时纯净物料随转动的吸铁滚筒继续掉落,而其中的铁磁性杂质则被吸附在吸铁滚筒的筒面上并随之下转,待转至落杂侧(无磁吸力区域)时自行坠落至杂质接收盘内。为了简化机械结构,降低制造成本,所述的减速驱动电机由电机与减速过渡轮链接构成,减速过渡轮与吸铁滚筒链接。同样,为了令传动结构更为合理以方便制造,所述的抖料轮具有同轴的引轮,引轮与吸铁滚筒一侧的同步转轮链接。为了更方便某些物料的投放或实现机械化投料,在机架上通过固定支杆设置有位于盛料盘上方的投料斗,投料斗的出料口对准盛料盘。为了防止物料在除杂过程中泼溅,在吸铁滚筒下料侧的上、下方均通过机架设置有挡板。为了方便整机移动与运输,机架具有脚轮与把手。本实用新型的有益效果是该自动除铁机用于对物料进行铁磁性杂质清除处理,处理过程自动进行,无需人工干预,省工省时省力效率高,同时除杂效果佳。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I、图2分别是本实用新型的主视与后视结构示意图。图中1.机架1-1.杂质接收盘 2.吸铁滚筒 3-1.电机 3-2.减速过渡轮
4.盛料盘5.半环形磁铁6.扭杆组7.抖料轮8.连杆9.引轮10.投料斗
具体实施方式
一种自动除铁机,如图I、图2所示,其具有底部带有杂质接收盘1-1的机架1,机架I上设置有吸铁滚筒2、减速驱动电机以及盛料盘4 ;在吸铁滚筒2的内腔通过固定的筒轴固定设置有与吸铁滚筒2内壁间隙配合并位于吸铁滚筒2下料侧的半环形磁铁5,吸铁 滚筒2的落杂侧位于杂质接收盘1-1的上方;盛料盘4由铰接于机架I的扭杆组6支撑定位,盛料盘4与扭杆组6也铰接,盛料盘4的洒料口位于吸铁滚筒2下料侧的上方;在机架I上还设置有由减速驱动电机直接或间接驱动的带有偏心轴的抖料轮7,抖料轮7的偏心轴与盛料盘4之间铰接有连杆8。减速驱动电机由电机3-1与减速过渡轮3-2链接构成,减速过渡轮3-2与吸铁滚筒2链接。抖料轮7具有同轴的引轮9,引轮9与吸铁滚筒2 —侧的同步转轮链接。在机架I上通过固定支杆设置有位于盛料盘4上方的投料斗10,投料斗10的出料口对准盛料盘4。在吸铁滚筒2下料侧的上、下方均通过机架I设置有挡板。机架I具有脚轮与把手。使用本机时,可先往其盛料盘4内加入待除杂的物料,也可以在开机后加料;开机后,盛料盘4在扭杆组6、抖料轮7及连杆8的共同作用下作一定幅度的前后震颤抖动,从而令物料从洒料口定量、持续地掉落至下方的吸铁滚筒2下料侧(盛料盘4抖动同时也对所载物料起到匀散作用,有利于除杂),此时纯净物料随转动的吸铁滚筒2继续掉落,而其中的铁磁性杂质则被吸附在吸铁滚筒2的筒面上并随之下转,待转至落杂侧(无磁吸力区域)时自行坠落至杂质接收盘1-1内。
权利要求1.一种自动除铁机,其特征在于具有底部带有杂质接收盘(1-1)的机架(1),机架(I)上设置有吸铁滚筒(2)、减速驱动电机以及盛料盘(4);在吸铁滚筒(2)的内腔通过固定的筒轴固定设置有与吸铁滚筒(2)内壁间隙配合并位于吸铁滚筒(2)下料侧的半环形磁铁(5),吸铁滚筒(2)的落杂侧位于杂质接收盘(1-1)的上方;盛料盘(4)由铰接于机架(I)的扭杆组(6)支撑定位,盛料盘(4)与扭杆组(6)也铰接,盛料盘(4)的洒料口位于吸铁滚筒(2)下料侧的上方;在机架(I)上还设置有由减速驱动电机直接或间接驱动的带有偏心轴的抖料轮(7),抖料轮(7)的偏心轴与盛料盘(4)之间铰接有连杆(8)。
2.根据权利要求I所述的自动除铁机,其特征在于所述的减速驱动电机由电机(3-1)与减速过渡轮(3-2)链接构成,减速过渡轮(3-2)与吸铁滚筒(2)链接。
3.根据权利要求I所述的自动除铁机,其特征在于所述的抖料轮(7)具有同轴的引 轮(9),引轮(9)与吸铁滚筒⑵一侧的同步转轮链接。
4.根据权利要求I所述的自动除铁机,其特征在于在机架(I)上通过固定支杆设置有位于盛料盘⑷上方的投料斗(10),投料斗(10)的出料口对准盛料盘(4)。
5.根据权利要求I所述的自动除铁机,其特征在于在所述吸铁滚筒(2)下料侧的上、下方均通过机架(I)设置有挡板。
6.根据权利要求I所述的自动除铁机,其特征在于所述的机架(I)具有脚轮与把手。
专利摘要本实用新型涉及一种自动除铁机。该机具有底部带有杂质接收盘的机架,机架上设置有吸铁滚筒、减速驱动电机以及盛料盘;在吸铁滚筒的内腔通过固定的筒轴固定设置有与吸铁滚筒内壁间隙配合并位于吸铁滚筒下料侧的半环形磁铁,吸铁滚筒的落杂侧位于杂质接收盘的上方;盛料盘由铰接于机架的扭杆组支撑定位,盛料盘与扭杆组也铰接,盛料盘的洒料口位于吸铁滚筒下料侧的上方;在机架上还设置有由减速驱动电机直接或间接驱动的带有偏心轴的抖料轮,抖料轮的偏心轴与盛料盘之间铰接有连杆。该机用于对物料进行铁磁性杂质清除处理,处理过程自动进行,无需人工干预,省工省时省力效率高,同时除杂效果佳。
文档编号B03C1/14GK202555397SQ201220168209
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者李新 申请人:李新
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