专利名称：一种提高钼回收率的粗选工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于矿石分选技术领域，具体涉及一种提高钥回收率的粗选工艺。
背景技术：
目前，钥矿粗选段工艺是将分级溢流(粒度-0.074mm占53% 55%)进行一次粗选，一次精选，两次扫选的浮选，中间泡沫产品顺序返回(详见
图1)，粗扫一泡粒度-0.074mm占50% 55%，整个粗选流程可以得到含钥10.91%的粗精矿，钥回收率87.48%。为了分析粗选段各粒级的回收率的差异，对相关产物进行粒度筛析，结果见表I。表I粗选段各粒级回收率「0005权利要求
1.一种提高钥回收率的粗选工艺，包括将原矿经一段磨矿工艺后进行一段分级，其特征在于，该工艺还包括以下步骤: 步骤一、将一段分级的溢流送入浮选柱中进行粗选，得到粗精和粗尾； 步骤二、将步骤一中所述粗尾送入浮选机中进行第一次粗扫，得到第一次粗扫泡沫和第一次粗扫尾矿；然后对所述第一次粗扫泡沫进行立磨和分级，将分级的溢流返回步骤 步骤三、将步骤二中所述第一次粗扫尾矿送入浮选机中进行第二次粗扫，得到第二次粗扫泡沫和第二次粗扫尾矿；然后将所述第二次粗扫泡沫返回步骤二 ； 步骤四、将步骤三中所述第二次粗扫尾矿送入浮选机中进行第三次粗扫，得到第三次粗扫泡沫和第三次粗扫尾矿；然后将所述第三次粗扫泡沫返回步骤三，将所述第三次粗扫尾矿作为尾矿。
2.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤一所述溢流中粒度为-0.074mm的溢流占溢流总质量的55% 58%。
3.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤一中所述粗选采用柴油作为捕收剂，捕收剂用量为75g/t原矿 80g/t原矿，采用2号油作为起泡齐U，起泡剂用量为10g/t原矿 15g/t原矿。
4.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤二中所述第一次粗扫采用柴油作为捕收剂，捕收剂用量为5g/t原矿 10g/t原矿。
5.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤二所述溢流中粒度为-0.074mm的溢流占溢流总质量的75% 80%。
6.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤三中所述第二次粗扫采用柴油作为捕收剂，捕收剂用量为3g/t原矿 5g/t原矿，采用2号油作为起泡剂，起泡剂用量为2g/t原矿 3g/t原矿。
7.根据权利要求1所述的一种提高钥回收率的粗选工艺，其特征在于，步骤四中所述第三次粗扫采用柴油作为捕收剂，捕收剂用量为3g/t原矿 5g/t原矿，采用2号油作为起泡剂，起泡剂用量为2g/t原矿 3g/t原矿。
全文摘要
本发明公开了一种提高钼回收率的粗选工艺，包括将原矿经一段磨矿工艺后进行一段分级，还包括一、将一段分级的溢流送入浮选柱中进行粗选，得到粗精和粗尾；二、将粗尾送入浮选机中进行第一次粗扫，得到第一次粗扫泡沫和第一次粗扫尾矿；然后对第一次粗扫泡沫进行立磨和分级，将分级的溢流返回步骤一；三、将第一次粗扫尾矿送入浮选机中进行第二次粗扫，得到第二次粗扫泡沫和第二次粗扫尾矿；四、将第二次粗扫尾矿送入浮选机中进行第三次粗扫，得到第三次粗扫泡沫和第三次粗扫尾矿。本发明的第一次粗扫泡沫经过立磨分级，提高了钼的单体解离度，提高了选矿指标。
文档编号B03D1/00GK103157559SQ20131009823
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者张学武, 王金玮, 李九洲, 刘迎春, 俞国庆, 郗波, 王永超, 康建雄, 屈如意 申请人:金堆城钼业股份有限公司