矿中打钻防尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿中打钻防尘装置，包括有进口蜗壳、筒体、出气管，进口蜗壳与筒体相连，进口蜗壳上部设有喷雾喷嘴，筒体下部与锥体相连，锥体下部为集渣器，筒体上部设有环形排列的清灰喷嘴，出气管的一端伸入筒体中且出气管最下部设有分离器，出气管上部有清灰喷嘴。本实用新型置集喷雾与惯性除尘于一体，实现了二级除尘，效率高、体积小、结构简单，并具有非连续作业的应用特点。
【专利说明】矿中打钻防尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用打钻防尘装置，是一种能够同时进行湿式除尘的旋风除尘器。
【背景技术】
[0002]随煤矿开采机械化程度的提高，生产过程中产尘量也在不断增加，尤其是在井下打钻过程中。打钻产生的呼吸性粉尘，作业人员吸入后易引发尘肺病；粉尘进入巷道，污染作业环境，降低能见度，易产生安全事故；粉尘进入钻机器械，加速机械部件磨损，缩短钻机器械寿命。因此，对打钻产生的粉尘进行治理已成为亟待解决的问题。
[0003]目前，井下打钻除尘主要采用湿式作业、孔口除尘装置和孔口喷雾等技术措施，但湿式作业容易造成喷孔、垮孔、塌孔、卡钻等故障，成孔率低；孔口除尘装置需要瓦斯抽采负压作为动力，粉尘容易进入抽采管路造成堵塞；孔口喷雾除尘效率不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种矿中打钻防尘装置，该装置能够预先进行喷雾湿式除尘，然后进行二次旋风除尘，并且能够及时对附着在壁面的灰尘进行清理。该装置除尘效率高、体积小、重量轻，结构简单，井下使用方便。
[0005]为了实现该实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0006]一种矿中打钻防尘装置，其特征在于:包括有进口蜗壳、筒体、出气管，所述的进口蜗壳与筒体相连，进口蜗壳上部设有喷雾喷嘴，筒体下部与锥体相连，锥体下部为集渣器，筒体上部设有环形排列的清灰喷嘴，出气管的一端伸入筒体中且出气管最下部设有分离器，出气管上部有清灰喷嘴。
[0007]本实用新型的效果是:
[0008]本实用新型设计科学、实用性强，喷雾喷嘴湿式除尘和旋风除尘相结合，有效提高了除尘效率；清灰喷嘴能够对壁面及分离器上的灰尘进行清理，出气管上的喷嘴还具有防火的作用；分离器实现对粉尘和气体的分离；因此，本实用新型具有除尘效果突出、井下非连续作业、兼具防火的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型矿中打钻防尘装置结构示意图；
[0010]图2为图1的A-A视图。
[0011]图中标号:1 一进口蜗壳，2—喷雾喷嘴，3—筒体,4一维体,5—集禮:器，6—分尚器，7—清灰喷嘴，8—出气管,9一清灰喷嘴。
【具体实施方式】
[0012]参阅附图1、附图2，对本实用新型作进一步的描述:[0013]一种矿中打钻防尘装置，包括有进口蜗壳1、筒体3、出气管8，进口蜗壳I与筒体3相连，进口蜗壳I上部设有喷雾喷嘴2，筒体3下部与锥体4相连，锥体4下部为集渣器5，筒体3上部设有环形排列的清灰喷嘴7，出气管8的一端伸入筒体3中且出气管8最下部设有分离器6，出气管8上部有清灰喷嘴9。
[0014]工作时，打钻防尘装置与打钻孔口设备相连，粉尘含量很高的气流进入打钻防尘装置，在进口蜗壳I处喷雾喷嘴2除去一部分粉尘，然后气体进入筒体3内部进行旋风除尘，除去的粉尘颗粒在集渣器5内汇集，筒体3上部环形排列的清灰喷嘴7对筒体及锥体4壁面的积聚的灰尘进行清理，净化后的空气经分离器6气固分离后进入出气管8排出，而出气管8上部的清灰喷嘴9 一方面对分离器进行清洗，另一方面还具有防回火的作用。
【权利要求】
1.一种矿中打钻防尘装置，其特征在于:包括有进口蜗壳(I)、筒体(3)、出气管(8)，所述的进口蜗壳(I)与筒体(3)相连，进口蜗壳(I)上部设有喷雾喷嘴(2)，筒体(3)下部与锥体(4)相连，锥体(4)下部为集渣器(5)，筒体(3)上部设有环形排列的清灰喷嘴(7)，出气管(8)的一端伸入筒体(3)中且出气管(8)最下部设有分离器(6)，出气管(8)上部有清灰喷嘴(9)。
【文档编号】B04C9/00GK203389764SQ201320397479
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】秦汝祥, 张福旺, 范付恒, 郁亚楠, 陶远, 陈凯 申请人:安徽理工大学