滑石粉粒与杂石粉粒分离装置制造方法

文档序号:5079399阅读:185来源:国知局
滑石粉粒与杂石粉粒分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑石粉粒与杂石粉粒分离装置,包括机架和通过滚动轴承悬挂在机架上的内支架,在机架上设有进料口,进料口通过分支管分别与设置在内支架内的分离层连通,分离层由内支架左侧向右倾斜设置,其上设有分离主轴耙,分离层底部分别设有杂石出料槽和滑石出料槽;在分离层下方还设有倾斜设置的传送带,传送带的一端与出料槽连通,在内支架的上横杆上设有高频震动器;机架右侧设有磁感器固定,在磁感器内设有磁场放大器;在机架上还设有变速器,变速器一端与电机连接,另一端通过链条与齿轮链接。本装置结构简单,能有效地分离出5mm以下的混合料中的滑石粉粒、杂石粉粒及异物,使滑石纯度达90%以上,提高了产品质量及生产效率,避免了资源浪费,对环境友好。
【专利说明】滑石粉粒与杂石粉粒分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及选矿设备,具体是一种滑石粉粒与杂石粉碎分离装置。
【背景技术】
[0002]滑石是一种重要的原料,广泛用于造纸、建筑、医药、食用添加剂、国防等领域。我 国对滑石的开采有很长的历史,在开采过程中,由于开采爆破使得大大小小的滑石与杂石 混合在一起,一般大块颗粒是由人工进行手选,但5mm以下的粉碎状是无法用手工捡选出 来的,只能作为低等级处理加工的滑石粉,用于一般的涂料、填充料用,而这部分的滑石混 合物占总产量的50%左右,造成矿产资源的浪费。目前发达国家将这部分的滑石混合物通 过球磨成微细粉末,用剧毒化学药物浮选分离滑石,再用另一种化学剂药渗泡还原,还原出 来的滑石粉末还有一部分毒性残留物渗透在滑石粉沫中,更为严重的是,化学药剂残留液 体向外排出,渗透土壤,造成更为严重的环境污染。
[0003]为了克服上述不足,本案 申请人:曾以CN1879977A公开了一种滑石与杂石分离机, 该机是将支撑定位滚动轮设置成进料口高、出料口低,使滑石与杂石混合料进入到大滚筒 后能有一定的倾斜角度,随着大滚筒的转动,根据滑石与杂石不同的下滑速度,将滑速比较 慢、摩擦系数高、且容易随大滚筒往右上方带的杂石,通过一侧的分离刮板刮起抛到大滚筒 的内腔上方,并通过弧形挡板和小挡板挡住使之落到传送带上,带到滚筒外;而滑石则可以 很顺畅地从大滚筒内腔滑落堆集到一起。这种分离机对节约、充分利用有限的矿产资源提 供了有利的途径,但仅适用于混合料中石块的分选,对5_以下的粉碎状混合料分选效果 并不理想。
[0004]另外,中国专利CN1876255A公开了一种非金属矿石分离机,该机是利用旋转离心 力、不同矿石的摩擦力、水流运动、振动原理,通过长、短分离挡板调节装置、水流和旋转速 度调节矿石分离量,从而控制生产量和分选的矿石纯度,不仅结构复杂,矿石在分选盘的旋 转下会产生粉尘,对环境造成污染,且分选效果不太理想,生产效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为克服现有技术的不足,而提供一种滑石粉粒与杂石粉粒分 离装置。它是利用在高频震动器的震动下使内支架来回移动并击触磁感器,通过磁场放大 器,产生更高频率的磁感应定向震动波,达到有效分离滑石粉粒中的杂石粉粒的目的。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0007]一种滑石粉粒与杂石粉粒分离装置,包括机架和通过滚动轴承悬挂在机架上的内 支架,内支架可沿机架上横杆左右移动,在机架上设有进料口,进料口通过分支管分别与设 置在内支架内的分离层连通,分离层为多层,由内支架左侧向右倾斜设置,其上设有分离主 轴耙,分离层底部分别设有杂石出料槽和滑石出料槽;在分离层下方还设有倾斜设置的传 送带,传送带的一端与出料槽连通,
[0008]设有闻频震动器固定在内支架的上横杆上;[0009]设有磁感器固定在机架右侧,分别与分离层的低端位置、滑石出料槽的右侧对应设置,在磁感器内设有磁场放大器;
[0010]在机架上还设有变速器,变速器一端与电机连接,另一端通过链条与齿轮链接。
[0011]所述分离层为2-5层,其倾斜角度为45-75°,优选倾斜角度为60-70°。
[0012]所述分离主轴耙由主轴、橡胶片和设置在橡胶片与分离层之间的分离耙组成,主轴右端通过轴承座固定右支架与齿轮连接,左端与轴承座固定左支架连接,橡胶片均匀布设在主轴轴套上。
[0013]所述传送带的倾斜角度与分离层的倾斜角度相一致。
[0014]所述高频震动器为现有技术。
[0015]所述磁感器由壳体、设在壳体内的磁体和设有壳体前端的触头、弹簧组成,弹簧一端与触头尾部连接,另一端通过硅片与磁体连接,磁体为两个,其中一个磁体与硅片连接,另一磁体与壳体的底板相连,两磁体的磁极相互吸引,在两磁体之间设有磁场放大器。
[0016]所述磁场放大器为现有技术。
[0017]本实用新型的优点是:本装置结构简单,无化学污染,耗电低、能有效地分离出5mm以下的混合料中的滑石粉粒、杂石粉粒及异物,使滑石纯度达90%以上,提高产品质量,适合生产高档次滑石粉,不仅避免了浪费有限的宝贵矿产资源,解决因生产造成的恶性环境污染,对环境友好,而且节省了大量劳动力,大大提高了生产效率,增加利润。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型滑石粉粒与杂石粉粒分离装置的主视图;
[0019]图2为本实用新型滑石粉粒与杂石粉粒分离装置的俯视图;
[0020]图3为分离主轴耙的结构示意图;
[0021]图4为磁感器的内部结构示意图。
[0022]图中:1.底座2.机架3.内支架4.磁感器4-1.底板4_2.壳体4_3.磁场放大器4-4.第一磁体4-5.第二磁体4-6.娃片4-7.弹簧4-8.触头5-1.第一分离层 5-2.第二分离层 5-3.第三分离层 6-1.主轴 6-2.轴套 6-3.橡胶片6-4.分离耙6-5.轴承座固定右支架6-6.轴承座固定左支架7.齿轮8.链条
9.高频震动器10.变速器11.滚动轴承12.进料口 12-1.第一分支管12-2.第二分支管12-3.第三分支管13.传送带13-1.传送带轴承座14.出料槽15.杂石出料槽16.滑石出料槽17.电机。
【具体实施方式】
[0023]参照图1-2,本实用新型一种滑石粉粒与杂石粉粒分离装置,由底座1、设置在底座I上的机架2、设置在机架2上的内支架3、磁感器4、高频震动器9、变速器10、进料口 12、传送带13、出料槽14、杂石出料槽15、滑石出料槽16和电机17组成,内支架3通过四个滚动轴承11悬挂在机架2上,在内支架2内设有第一分离层5-1、第二分离层5-2和第三分离层5-3,进料口 12设置在机架2左侧,并通过第一分支管12-1、第二分支管12-2、第三分支管12-3分别与设置在内支架3内的第一分离层5-1、第二分离层5-2、第三分离层5-3连通,分离层由内支架左侧向右呈65°角倾斜设置,在分离层上分别设有分离主轴耙;高频震动器9设置在内支架3的上横杆上,磁感器4为4个,分别通过磁感器底板4-1上的固定孔固 定设置在机架2右侧,并分别设置在第一分离层5-1的低端位置和滑石出料槽16的右侧, 随着高频震动器9的震动,整个内支架3通过滚动轴承11沿着机架2上横杆左右滚动,并 击触磁感器4,使磁感器4在内支架3的击触作用下,通过磁场放大器4-3产生更高频率的 磁感应定向震动波来分离滑石中的杂石与异物粉粒;杂石出料槽15和滑石出料槽16分别 设在第三分离层5-3底部右端,在第三分离层5-3下方还设有与分离层倾斜角度一致的传 送带13,传送带13通过传送带轴承座13-1固定设置在机架2上,其一端与出料槽14连通; 变速器10 —端与电机17连接,另一端通过链条8与齿轮7链接。
[0024]参照图3,所述分离主轴耙由主轴6-1、橡胶片6-3和均匀布设在橡胶片6_3与分 离层之间的分离祀6-4组成,主轴6-1右端通过轴承座固定右支架6-5与齿轮7固接,左端 与轴承座固定左支架6-6固接,橡胶片6-3均匀布设在主轴轴套6-2上。
[0025]参照图4,所述磁感器4由底板4-1、壳体4-2、设在壳体4-2内的第一磁体4_4、第 二磁体4-5、弹簧4-7和触头4-8组成,触头4-8设置在壳体4_2前端,弹簧4_7左端与触 头4-8的尾部相连,右端穿过硅片4-6与第一磁体4-4相连,对第一磁体4-4起到了牵引作 用,使第一磁体4-4与第二磁体4-5之间有一定空间,第二磁体4-5固定设置在壳体4-2末 端,第一磁体4-4和第二磁体4-5之间的磁极为异性磁极(即第一磁体4-4的N极与第二磁 体4-5的S极相对应),在第一磁体4-4和第二磁体4-5之间设有磁场放大器4-3。
[0026]工作时,混合料由进料口进入本装置,通过分支管分别进行分离层,开启高频震动 器后,内支架通过滚动轴承在机架上左右滚动,并击触磁感器,使磁感器触头往后运动,磁 感器内的娃片在触头的推动下激发第一磁体向第二磁体相吸,当第一磁体与磁场放大器接 触时,磁场放大器开始工作,使磁感器在高频震动器和磁场放大器的作用下,产生更高频率 的磁感应定向震动波,并根据石头密度大小分离杂石,将密度大的杂石粉粒及异物排斥,同 时吸引密度小的滑石粉粒。电机通过变速器、链条带动齿轮工作,齿轮带动分离主轴耙工 作,将进入分离层混合料通过橡胶片和分离耙进行分离,将纯滑石粉粒通过滑石出料槽进 入传送带传送至出料槽,完成滑石粉粒的收集后,关闭高频震动器,此时,磁场放大器停止 工作,杂石粉粒及异物沿着分离层落入杂石出料槽,再经传送带传送至出料槽,完成整个流 程。
【权利要求】
1.一种滑石粉粒与杂石粉粒分离装置,包括机架和通过滚动轴承悬挂在机架上横杆上、可左右移动的内支架,在机架上设有进料口,进料口通过分支管分别与设置在内支架内的分离层连通,分离层为多层,由内支架左侧向右倾斜设置,其上设有分离主轴耙,分离层底部分别设有杂石出料槽和滑石出料槽;在分离层下方还设有倾斜设置的传送带,传送带的一端与出料槽连通, 设有高频震动器固定在内支架的上横杆上; 设有磁感器固定在机架右侧,分别与分离层的低端位置、滑石出料槽右侧对应设置,在磁感器内设有磁场放大器; 在机架上还设有变速器,变速器一端与电机连接,另一端通过链条与齿轮链接。
2.根据权利要求1所述的分离装置,其特征是:所述分离层为2-5层。
3.根据权利要求1所述的分离装置,其特征是:所述分离层的倾斜角度为45-75°。
4.根据权利要求1或3所述的分离装置,其特征是:所述分离层的倾斜角度为60-70。。
5.根据权利要求1所述的分离装置,其特征是:所述分离主轴耙由主轴、橡胶片和均匀布设在橡胶片与分离层之间的分离耙组成,主轴右端通过轴承座固定右支架与齿轮连接,左端与轴承座固定左支架连接,橡胶片均匀布设在主轴轴套上。
6.根据权利要求1所述的分离装置,其特征是:所述传送带的倾斜角度与分离层的倾斜角度相一致。
7.根据权利要求1所述的分离装置,其特征是:所述磁感器由壳体、设在壳体内的磁体和设有壳体前端的触头、弹簧组成,磁体为2个,分别有间隙地设置在壳体左右两端,其中一个磁体与壳体的底板连接,另一个磁体通过弹簧与触头尾部相连,弹簧左端与触头尾部相连,右端穿过硅片与磁体相连,两磁体之间的磁极相吸,在两磁体之间设有磁场放大器。
【文档编号】B07B13/14GK203389863SQ201320434318
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】陆武汉 申请人:陆武汉
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