一种洁净区用的逆流式振动冷却筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种洁净型逆流式振动冷却筛，用于不同粒径的粉体物料的冷却、筛分、输送。设备包括自动进料装置、振动筛、自动出料装置。抽风口及自动进料装置设置于振动筛的顶盖上。物料由自动进料装置进入到振动筛内，在抽风捕尘装置吸风作用下及振动电机的振动作用下，物料在筛网上呈疏松的流化状态。冷风从合格物料出口进入，从下至上逐层穿过筛网及被筛网振动流化的物料层，带走筛网及物料中的热量；同时物料从上至下逐层穿过筛网，冷却并分级出不同规格的产品。本实用新型将抽风捕尘、冷却、筛分、输送合理结合在一起，在物料筛分的同时对物料进行冷却，其流程合理，结构紧凑、占地面积小，冷却效果好、无粉尘，对干燥后的物料可以降低温度并进一步降低其水分含量，防止物料热结块。
【专利说明】一种洁净区用的逆流式振动冷却筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种洁净区用的逆流式振动冷却筛，属制药设备领域。
【背景技术】
[0002]振动筛和冷却器在食品、医药、化工等行业被广泛使用，但通常它们只用于完成单一功能。
[0003]粉体流冷却器、转鼓冷却器、流化床冷却器、带式冷却输送机等是常用的冷却装置。粉体流冷却器冷却效果虽好但功能单一。使用空气进行冷却的转鼓冷却器能耗太高。采用流化床冷却器虽然冷却效果好，但设备投资高，能耗大，物料损耗较高，需要较大空间。采用带式冷却输送机时，底层物料难以冷却，为使底层物料冷却需要较长时间，且每隔一定距离需翻转一次物料，带式冷却输送机占地面积大，同时风吹物料过程中会产生较大粉尘，不适用于洁净区。
【发明内容】
[0004]针对上述的不足，本实用新型提供一种洁净型逆流式振动冷却筛，用于洁净区内不同粒径的粉体物料的冷却、筛分和输送。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:它由振动冷却筛(1)，振动冷却筛底座(2)，自动进料装置(3 )，不合格物料出口( 4 )，不合格物料自动出料装置(5 )，合格物料出口( 6 )，筛网
(7)，振动电机(8)，抽风捕尘口(9)组成；
[0006]自动进料装置(3)由加料斗(10)，自动翻板(11)，杠杆(12)，拉杆(13)，自动进料调节弹簧(14)，螺丝(15)组成；
[0007]不合格物料自动出料装置(5)由自动出料活动压板(16)，自动出料导料斜板
(17)，自动出料装置定位卡条(18)组成；
[0008]振动冷却筛(I)固定在振动冷却筛底座(2 )上，振动电机(8 )装在振动冷却筛底座(2 )上，筛网(7 )装在振动冷却筛(I)中，自动进料装置(3 )和抽风捕尘口( 9 )装在振动冷却筛(I)顶端，不合格物料出口(4)和合格物料出口(6)装在振动冷却筛(I)侧面，不合格物料自动出料装置(5)装在不合格物料出口(4)上；
[0009]在自动进料装置(3)中，加料斗(10)装在振动冷却筛(I)顶端，自动翻板(11)通过可转动的轴固定在加料斗(10)上，并与杠杆(12)相连，杠杆(12)的另一端与拉杆(13)相连，拉杆(13)的另一端与自动进料调节弹簧(14)相连，并通过螺丝(15)将自动进料调节弹黃(14)固定。
[0010]在不合格物料自动出料装置(5)中，自动出料导料斜板(17)固定在不合格物料自动出料装置(5 )上，自动出料活动压板(16 )通过可转动的轴固定在不合格物料自动出料装置(5 )上，不合格物料自动出料装置(5 )通过自动出料装置定位卡条(18 )与不合格物料出口(4)相连。
[0011]物料由自动进料装置(3)进入到振动冷却筛(I)内，在抽风捕尘装置吸风作用下及振动电机(8)的振动作用下，物料在筛网(7)上呈疏松的流化状态。冷风从合格物料出口
(6)进入，从下至上逐层穿过筛网(7)及被筛网振动流化的物料层；同时物料从上至下逐层穿过筛网(7)，物料中的热量被筛网(7)及风带走，同时物料被冷却并分级出不同规格的产
品O
[0012]本实用新型的有益好处是:将冷却、筛分、输送合理结合在一起，在物料筛分的同时，对物料进行冷却，其流程合理，结构紧凑、占地面积小，冷却效果好、无粉尘，对高温干燥后的物料可以降低温度并进一步降低其水分含量，防止物料热结块。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的自动进料装置结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的不合格物料自动出料装置结构示意图。
[0017]图1中，I是振动冷却筛，2是振动冷却筛底座，3是自动进料装置，4是不合格物料出口，5是不合格物料自动出料装置，6是合格物料出口，7是筛网，8是振动电机，9是抽风捕尘口。
[0018]图2中，10是加料斗，11是自动翻板，12是杠杆，13是拉杆，14是自动进料调节弹簧，15是螺丝。
[0019]图3中，16是自动出料活动压板，17是自动出料导料斜板，18是自动出料装置定位卡条;
[0020]【具体实施方式】
[0021]以下结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
[0022]物料由自动进料装置(3)进入到振动冷却筛(I)内，在抽风捕尘装置吸风作用下及振动电机(8)的振动作用下，物料在筛网(7)上呈疏松的流化状态。冷风从合格物料出口
(6)进入，从下至上逐层穿过筛网(7)及被筛网振动流化的物料层；同时物料从上至下逐层穿过筛网(7)，物料中的热量被筛网及风带走，同时物料被冷却并分级出不同规格的产品。
[0023]本实用新型的进料口设置有一种自动进料装置(3)。这种自动进料装置(3)由加料斗(10 )及可绕轴转动的自动翻板(11)组成，其中自动翻板(11)通过拉杆(13 )上的自动进料调节弹簧(14)调节自动翻板(11)的承重能力。当进料装置内的物料重量大于自动翻板(11)承重能力时，自动翻板(11)向下打开，物料顺利滑进振动冷却筛(I)内；当进料装置内的物料重量小于自动翻板(11)承重能力时，自动翻板(11)关闭。这样即使在连续进料的过程中，由于自动进料装置(3)内始终积存有一定体积的物料，使环境冷风不能从物料入口进入。这样环境冷风就不会经过物料层从进料口进入而被抽风捕尘口抽走。
[0024]进料口封闭后，环境冷风只能从合格产品出料口(6)进入。
[0025]本实用新型除合格产品出料口(6)外其余各层的出料口均设置有不合格产品出料装置(5)，它由料仓、自动出料活动压板(16)及自动出料导料斜板(17)组成。当不合格产品出料装置(5)内的物料沿自动出料导料斜板(17)滑动产生的推力大于自动出料活动压板(16)的压力时，自动出料活动压板(16)被顶开，物料顺利滑出；当不合格产品出料装置
(5)内的物料沿自动出料导料斜板(17)滑动产生的推力小于自动出料活动压板(16)的压力时，自动出料活动压板(16)关闭。在连续出料的过程中，不合格产品出料装置(5)的出料口的开度只够使物料流出，同时不合格产品出料装置(5)内始终积存有一定体积的物料，使环境冷风不能从不合格产品出料装置(5)的出口进入。由于合格物料出口未封闭，迫使环境冷风只能从合格物料出口(6)进入，逐层向上穿过筛网(7)及物料层，使振动冷却筛(I)内冷风与物料逆向流动，从而提高了环境冷风冷却物料的效率。
【权利要求】
1.一种洁净区用的逆流式振动冷却筛，其特征是：它由振动冷却筛（I)，振动冷却筛底座（2 )，自动进料装置（3 )，不合格物料出口（ 4 )，不合格物料自动出料装置（5 )，合格物料出口（6)，筛网（7)，振动电机（8)，抽风捕尘口（9)组成； 自动进料装置（3)由加料斗（10)，自动翻板（11)，杠杆（12)，拉杆（13)，自动进料调节弹簧（14)，螺丝（15)组成； 不合格物料自动出料装置（5)由自动出料活动压板（16)，自动出料导料斜板（17)，自动出料装置定位卡条（18)组成； 振动冷却筛（I)固定在振动冷却筛底座（2 )上，振动电机（8 )装在振动冷却筛底座（2 )上，筛网（7)装在振动冷却筛（I)中，自动进料装置（3)和抽风捕尘口（9)装在振动冷却筛(I)顶端，不合格物料出口（4)和合格物料出口（6)装在振动冷却筛（I)侧面，不合格物料自动出料装置（5)装在不合格物料出口（4)上； 在自动进料装置（3)中，加料斗（10)装在振动冷却筛（I)顶端，自动翻板（11)通过可转动的轴固定在加料斗（IO )上，并与杠杆（12 )相连，杠杆（12 )的另一端与拉杆（13 )相连，拉杆（13)的另一端与自动进料调节弹簧（14)相连，并通过螺丝（15)将自动进料调节弹簧(14)固定； 在不合格物料自动出料装置（5)中，自动出料导料斜板（17)固定在不合格物料自动出料装置（5 )上，自动出料活动压板（16 )通过可转动的轴固定在不合格物料自动出料装置(5)上，不合格物料自动出料装置（5)通过自动出料装置定位卡条（18)与不合格物料出口(4)相连。
【文档编号】B07B1/46GK203400855SQ201320431955
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】刘福明, 穆艳敏, 孟凡强, 余洪智, 徐少民, 范兴山 申请人:山东方明药业集团股份有限公司