一种玉米秸秆皮穰气流分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玉米秸秆皮穰气流分离机，其特征在于，该分离机包括：一机架；一固定支撑在所述机架上的气流箱，其包括固定连接在一起的一上部箱体和一下部箱体；设置在所述上部箱体顶部的一进料口和一吸气口，其中，该吸气口与一外围吸风装置相连；至少一个设置在所述上部箱体内并位于所述进料口下方的抛料辊；若干设置在所述下部箱体的侧壁上的进气口；一设置在所述上部箱体内并位于所述抛料辊下方的输送带；以及一设置在所述上部箱体左侧下部的出料口，其与所述传送带位置对应。本实用新型的玉米秸秆皮穰气流分离机可以快速、准确地将玉米秸秆的茎秆表皮料和穰料分离开，并且其结构简单、使用方便快捷、成本低、效率高。
【专利说明】 一种玉米秸秆皮穰气流分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及秸杆人造板制造领域，尤其涉及一种玉米秸杆皮穰气流分离机。【背景技术】
[0002]我国粮食年产量5亿吨以上，居世界第I位，相应的秸杆(例如，稻草、麦秸、玉米秸杆等)年产量约7亿吨，其中玉米秸杆约3亿吨。在采用了无甲醛粘结剂之后，使秸杆人造板得到了广泛应用，例如用于生产纤维板、复合板、轻体墙、复合门窗、隔热板等。使用玉米秸杆制人造板比使用稻草、麦秸制板难度更大，因为需除去约占玉米秸杆总量超过百分之五十的叶子和穰料，而除去的叶子和穰料又可以作为营养丰富的牛羊饲料，所以利用玉米秸杆生产人造板的综合社会经济效益会更好。当大规模生产玉米秸杆人造板时，不但能向市场提供无甲醛秸杆人造板，而且将大大减轻焚烧秸杆造成的环境污染，减少木材消耗，同时增加了优质秸杆饲料资源，推动我国玉米秸杆综合利用的发展。
[0003]在人造板生产流程中，首先需要将玉米秸杆粗粉碎成为短料(长约80毫米)，然后经一次分离除掉叶子，得到茎杆短料后再进行二次细粉碎，从而将茎杆短料粉碎成为茎杆表皮料与穰料混合的细料，最后再通过二次分离除掉穰料，以得到茎杆表皮料后进入人造板生产流程下道工序。为了实现玉米秸杆的茎杆表皮和穰料的快速分离，故急需一种玉米稻杆皮穣分离机。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高的玉米秸杆皮穰气流分离机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种玉米秸杆皮穰气流分离机，其包括:
[0007]一机架；
[0008]一固定支撑在所述机架上的气流箱，其包括固定连接在一起的一上部箱体和一下部箱体；
[0009]设置在所述上部箱体顶部的一进料口和一吸气口，其中该吸气口与一外围吸风装置相连；
[0010]至少一个设置在所述上部箱体内并位于所述进料口下方的抛料辊；
[0011]若干设置在所述下部箱体的侧壁上的进气口 ；
[0012]一设置在所述上部箱体内并位于所述抛料辊下方的输送带；以及
[0013]一设置在所述上部箱体左侧下部的出料口，其与所述输送带位置对应。
[0014]进一步地，该分离机还包括一设置在所述出料口内的关风器。
[0015]进一步地，该分离机还包括一设置在所述上部箱体的侧壁上的视镜。
[0016]进一步地，该分离机包括1-3个抛料辊。
[0017]综上所述，由于茎杆表皮料比重比穰料大，当气流箱内的风量、风压调节适当时，较轻的穰料随气流从吸气口中排出，经收集后可做牛羊饲料，较重的茎杆表皮料下沉到输送带上，再由输送带将其输送至出料口，通过关风器的旋转卸料动作，从出料口中排出，进入秸杆人造板生产流程的下道工序。可见，本实用新型的玉米秸杆皮穰气流分离机可以快速、准确地将玉米秸杆的茎杆表皮料和穰料分离开，并且其结构简单、使用方便快捷、成本低、效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的玉米秸杆皮穰气流分离机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面根据附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
[0020]如图1所示，本实用新型的玉米秸杆皮穰气流分离机包括进料口 1、抛料辊2、气流箱3、输送带4、关风器5、出料口 6、机架7、进气口 8、视镜9以及吸气口 10，它们之间的连接关系如下:
[0021]气流箱3通过机架7固定地支撑在车间地面上，其包括上下固定连接在一起的一上部箱体31和一下部箱体32 ;进料口 I和吸气口 10设置在上部箱体31的顶部，其中，该吸气口 10还与一设置在吸气口 10外的外围吸风装置(图中未示)相连；抛料辊2设置在上部箱体31内并位于进料口 I下方；进气口 8围绕下部箱体32的侧壁开设；输送带4设置在所述上部箱体31内并位于所述抛料辊2下方；出料口 6设置在下部箱体32左侧下部并与所述输送带4位置对应，且关风器5设置在其内部；视镜9设置在上部箱体31的侧壁上，通过该视镜9可以观察茎杆表皮料与穰料在气流箱3中的运动状态。
[0022]在本实施例中，吸风装置属于本领域的常规技术，其包括风机、旋风卸料器、关风器和除尘器等，通过风机选型、改变风机的转速以及调节风机的进风口(或出风口)的截面大小等方法，用于对气流箱3内的风量和风压进行调节，由于其属于现有技术，故在此不再赘述。
[0023]此外，本实施例中的关风器5属于工业气力输送和通风除尘系统中的常用装置。在粮食、饲料加工行业称为关风器5，在其它行业也称为闭风器、旋转阀等，其内部有一用于卸料的旋转叶轮，而旋转叶轮与外壳之间有一定配合精度，以防止外部空气进入气流箱3，其在本实用新型中起着连续卸料和锁气的作用。
[0024]优选地，抛料辊2的数量为1-3个。
[0025]操作时，首先将玉米茎杆细粉碎成为茎杆表皮料与穰料混合的细料，并将该细料置入分离机的进料口 I中，然后经抛料辊2的顺时针转动，将其抛散到气流箱3中；此时，在吸风装置的作用下，分离机周围的自然空气通过进气口 8被吸入气流箱3中，并经吸气口 10排出，因而气流箱3内呈负压状态；由于茎杆表皮料的比重比穰料大，当气流箱3内的风量、风压调节适当时，较轻的穰料将随着气流从吸气口 10中排出，经收集后可做牛羊饲料，而较重的茎杆表皮料在气流箱3中下沉至输送带4上，然后由输送带4向左输送至出料口 6，通过关风器5的旋转卸料，表皮料从出料口 6中排出，进入秸杆人造板生产流程下道工序，至此皮穰分离过程完成。[0026]可见，本实用新型的玉米秸杆皮穰气流分离机可以方便快捷地将玉米秸杆的茎杆表皮料和穰料分离出来，大大地提高了工作效率。
[0027]以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。
【权利要求】
1.一种玉米秸杆皮穰气流分离机，其特征在于，该分离机包括: 一机架； 一固定支撑在所述机架上的气流箱，其包括固定连接在一起的一上部箱体和一下部箱体； 设置在所述上部箱体顶部的一进料口和一吸气口，其中该吸气口与一外围吸风装置相连； 至少一个设置在所述上部箱体内并位于所述进料口下方的抛料辊； 若干设置在所述下部箱体的侧壁上的进气口； 一设置在所述上部箱体内并位于所述抛料辊下方的输送带；以及 一设置在所述上部箱体左侧下部的出料口，其与所述输送带位置对应。
2.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰气流分离机，其特征在于，该分离机还包括一设置在所述出料口内的关风器。
3.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰气流分离机，其特征在于，该分离机还包括一设置在所述上部箱体的侧壁上的视镜。
4.根据权利要求1-3中任一所述的玉米秸杆皮穰气流分离机，其特征在于，该分离机包括1-3个抛料辊。
【文档编号】B07B7/01GK203437329SQ201320426285
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】潘嘉亮, 王步宁 申请人:上海康拜环保设备有限公司, 上海康拜环保科技有限公司