干式粉矿预选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干式粉矿预选机，涉及矿石干式预选设备【技术领域】，它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器，所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口，排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒，所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便，工作性能可靠，能有效提高入磨矿石的品味，磁选效果明显，有效地降低选矿成本，提高生产效率，适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行，满足了市场需求。
【专利说明】干式粉矿预选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿石干式预选设备，尤其涉及一种用于磨矿前干式预选的干式粉矿预选机。
【背景技术】
[0002]随着我国钢铁工业的高速发展,对铁矿石的需求也越来越大,为了满足需求,大量低于平均品味的贫铁矿被开采使用，同时，大规模机械化开采，导致了很多的围岩、废石混入被开采的矿石中，致使矿石的贫化率上升。种种现状，都提高了矿山企业的选矿成本。为节能减耗，降低选矿成本，干式预选越来越受到各矿山企业的重视和应用。在选矿流程中干式预选可分为碎前预选和磨前预选两段，磨前预选是指矿石细碎之后，入磨前的一次选别，由于磨矿在选矿中耗能非常大，成本高，生产效率低，势必需要在磨矿前进行一道干选，用来提高入磨矿石的品味，降低选矿成本，以减少入磨量的目的。目前大多数干式预选设备结构复杂，占地面积大，维修不便，入磨矿石的品位低，容易混入其他杂质尾矿，达不到磨前预选的要求，且磁系是裸露在外的，减少了磁系的工作寿命，满足不了市场的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种能有效提高入磨矿石的品味、磁选效果明显、能有效地降低选矿成本、性能稳定、结构简单、重量轻、维修简便的干式粉矿预选机。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器，所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口，排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒，其改进之处在于:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。
[0005]上述结构中，所述给料器连接有一给料调整减速机，给料调整减速机安装在机架上。
[0006]上述结构中，所述永磁滚筒一端与驱动装置连接，另一端连接有一磁系调整减速机，磁系调整减速机安装在机架上。
[0007]上述结构中，所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方，所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方。
[0008]上述结构中，所述驱动装置包括电动机和减速机，电动机通过变频调速器与电源连接，电动机通过三角带传动与减速机的一端连接，减速机的另一端通过链条传动与永磁滚筒连接。
[0009]上述结构中，所述永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构，所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的干式粉矿预选机，其一:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙，所述给料器连接有一给料调整减速机，用来调整给料间隙，能有效提高入磨矿石的品味，磁选效果好，磁选分明，品味可提高至40%左右，尾矿品味至10%以下，结构简单，操作方便，在分选时非磁性物料不经过永磁滚筒直接掉到尾矿排料口中，保证了磁场的持久稳定，提高了永磁滚筒的工作效率，同时永磁滚筒安装在排料箱体内，密封性好，延长了永磁滚筒的工作寿命；其二:在永磁滚筒另一端连接有一磁系调整减速机，磁系调整减速机安装在机架上，用来调整磁系包角，使磁系最利于吸、卸磁性物料；其三:永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构，所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成，保证了很高的磁场强度和一定的磁场深度，将磁力线最大限度地集中在永磁滚筒的外侧，形成具有高表面磁场、高磁场梯度的工作区域，对磁性物料具有很强的吸引力，不耗电能。其四:所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方，所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方，利于分离入磨矿石和尾矿；其五:所述驱动装置包括电动机和减速机，采用减速机调整电动机的转速，调节范围为0-34转/分，利于永磁滚筒充分吸附和卸掉磁性物料；本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便，工作性能可靠，有效地降低选矿成本，提高生产效率，适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型干式粉矿预选机的主视图
[0012]图2为本实用新型干式粉矿预选机的左视图
[0013]图中:1、机架；2、排料箱体；3、给料器；4、精矿排料口 ；5、尾矿排料口 ；6、永磁滚筒；7、给料调整减速机；8、磁系调整减速机；9、电动机；10、减速机；11、磁系。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]参照图1和图2所示，本实用新型揭示的干式粉矿预选机，它包括机架I及安装在机架I上的驱动装置、排料箱体2和给料器3 (图1中未画出);所述排料箱体2的下部具有精矿排料口 4和尾矿排料口 5，排料箱体2内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒6，永磁滚筒6 —端与驱动装置连接，另一端连接有一磁系调整减速机8，该磁系调整减速机8安装在机架I上,永磁滚筒6内设有磁系11及磁系调整机构，该磁系11为半圆形磁系,磁系11由钕铁硼和铁氧体材料制成，磁系调整减速机8为手动蜗轮蜗杆减速机，用来调整磁系11的磁系包角；精矿排料口 4位于永磁滚筒6表面无磁区的下方,尾矿排料口 5位于永磁滚筒6表面具有永磁磁场位置的下方；所述给料器3倾斜安装在永磁滚筒6表面具有永磁磁场的一侧，给料器3的一端伸入排料箱体2内并置于尾矿排料口 5中,给料器3与永磁滚筒6之间有一给料间隙，给料器3连接有一给料调整减速机7，它安装在机架I上，给料调整减速机7为手动蜗轮蜗杆减速机，用来调整给料器3和永磁滚筒6之间的间隙；所述驱动装置包括电动机9和减速机10，电动机9功率为7.5KW，电动机9通过变频调速器与电源连接，电动机9通过三角带传动与减速机10的一端连接,减速机10的另一端通过链条传动与永磁滚筒6连接，可根据生产需要将永磁滚筒6运行速度在每秒1-1.Sm之间调整。[0016]还是参照图1和图2所示，本实用新型揭示的干式粉矿预选机，其工作过程为:分选矿石从给料器3进入，经过永磁滚筒6表面磁场区域时，磁性物料被吸附在永磁滚筒6表面上，而非磁性物料在自身重力作用下顺着给料器3直接掉到尾矿排料口 5中，当磁性物料被带到无磁区域时，在自身重力作用下掉到精矿排料口 4，从而完成选矿的过程。
[0017]在进行分选矿石前首先要调整磁系角度，使磁系11处于最利于吸、卸磁性物料的位置，调整办法为:将永磁滚筒6轴上的轴座螺栓松动，按逆时针方向调整142°左右，然后即可试运行设备，并观察分选矿石的情况，如果分选矿石效果不佳，可通过调节磁系调整机构，适当的旋转磁系角度，观察永磁滚筒6吸、卸磁性物料的情况，直到效果满意。
[0018]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种干式粉矿预选机，它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器，所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口，排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒，其特征在于:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。
2.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机，其特征在于:所述给料器连接有一给料调整减速机，给料调整减速机安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机，其特征在于:所述永磁滚筒一端与驱动装置连接，另一端连接有一磁系调整减速机，磁系调整减速机安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机，其特征在于:所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方，所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方。
5.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机，其特征在于:所述驱动装置包括电动机和减速机，电动机通过变频调速器与电源连接，电动机通过三角带传动与减速机的一端连接，减速机的另一端通过链条传动与永磁滚筒连接。
6.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机，其特征在于:所述永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构，所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成。
【文档编号】B03C1/12GK203525857SQ201320581816
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】许志国, 江海顺 申请人:辽宁凯宇矿山装备有限公司