一种磁辊抖动式干式磁选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别是涉及一种磁辊抖动式干式磁选机。
【背景技术】
[0002]干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
[0003]干式磁选的机选料工作主要是通过滚筒和磁辊相对转动进行物料分离，磁辊设置在滚筒内侧，磁性物料在磁辊磁力的作用下吸附在滚筒表面，由于磁辊的磁力从上到下逐渐减弱，磁性物料沿着滚筒的表面转动至最下方时进入磁性物料储存区，而非磁性物料则在滚筒转动的离心作用下进入非磁性物料存储区。但现有干式磁选机的磁辊由于是固定设置，其作用在滚筒上的同一水平方向上的磁场较为恒定，磁性较强的物料吸附在滚筒表面后很难掉落，甚至会出现磁性较强的物料在磁辊表面累积的现象，进而降低磁选效果和分离效率，给磁选工作带来较大困扰。
【实用新型内容】
[0004]为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有干式磁选机存在的上述不足，进而提供一种磁辊抖动式干式磁选机，该磁选机在工作时磁辊处于不停的抖动状态，进而使滚筒外侧的同一水平面上的磁场不断发生变化，能够有效防止物料粘附在磁辊上，并能提高分离效率和磁选效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种磁辊抖动式干式磁选机，其包括支架和滚筒，所述滚筒的轴心处贯穿设置有主轴，所述滚筒内部设置有用于物料磁选的磁辊，所述磁辊固定在所述主轴上，所述主轴通过轴承座可转动固定在所述支架上；所述滚筒包括筒体和两个端盖，两个所述端盖分别固定设置在所述筒体的两端，两个所述端盖通过轴承可转动地安装在所述主轴上，所述滚筒的至少一端端部设置有驱动所述滚筒绕所述主轴转动的第一驱动装置，所述主轴的至少一端设置有驱动所述主轴往复转动一定角度的抖动装置。
[0007]进一步的，所述抖动装置驱动所述主轴往复转动的角度为±0.5?1.5度。
[0008]进一步的，所述抖动装置包括中部与所述主轴周向限位连接的横臂，所述横臂的一端设置有驱动所述横臂绕所述主轴的轴心往复转动一定角度的凸轮机构，所述横臂的另一端设置有驱使所述横臂与所述凸轮机构的凸轮接触的弹性件。
[0009]进一步的，所述凸轮机构包括设置在所述横臂端部下方，并与所述横臂的下表面接触的偏心轮，所述偏心轮安装在第二驱转电机的输出端，所述第二驱转电机固定设置在支架上。
[0010]进一步的，所述横臂的与所述凸轮机构配合的一端侧面设置有与所述偏心轮的轮面接触的抵触部，所述抵触部固定在所述横臂的端部；所述抵触部的上表面设置有用于增强所述抵触部稳固性的加强块，所述加强块与所述抵触部和所述横臂固定连接。
[0011]进一步的，所述弹性件包括通过销轴与所述横臂的端部铰接的调节螺杆，所述调节螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端和下端分别设置有上弹簧座和下弹簧座，所述上弹簧座固定在所述支架上，所述下弹簧座的下方设置有与所述调节螺杆配合的调节螺母，所述调节螺母旋至与所述下弹簧座的下表面接触；所述上弹簧座上的供所述调节螺杆穿过的孔的孔壁与所述调节螺杆的外侧间隔设置。
[0012]进一步的，所述调节螺母设置有两个，两个所述调节螺母沿着所述调节螺杆的轴线相互贴合设置。
[0013]进一步的，所述横臂的中部设置有与所述主轴的端部周向限位配合的轴孔，所述轴孔为方形孔，所述方形孔的拐角处圆角过渡。
[0014]进一步的，所述第一驱动装置为第一驱转电机，所述第一驱转电机设置在所述主轴端部的侧面，并固定在所述支架上，所述第一驱转电机的输出轴与所述主轴的轴线平行，所述第一驱转电机通过传动件驱动所述滚筒绕所述主轴转动。
[0015]进一步的，所述传动件为传动链，所述第一驱动电机的输出端和所述端盖的外侧分别设置有与所述传动链配合的传动齿轮。
[0016]本实用新型相比现有的干式磁选机至少具有以下有益效果:
[0017]由于本实用新型磁辊抖动式干式磁选机的抖动装置的往复转动，使滚筒外侧同一水平面上的磁场不断发生震动，也即产生磁场抖动效应，磁性物料在该抖动效应的作用下很难紧紧吸附在筒体表面，进而能促进磁性较强的物料向下运动，并在接近最低点时掉落进磁性物料存储区，因此本实施例的磁辊抖动式干式磁选机能够提高磁选效果和物料分离效率。
【附图说明】
[0018]为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0019]图1是本实用新型的磁辊抖动式干式磁选机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的磁辊抖动式干式磁选机拆除筒体和护板后的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的抖动装置的主视图；
[0022]图4是本实用新型的抖动装置的侧视图；
[0023]图5是本实用新型的磁辊与筒体配合磁选的结构示意图。
[0024]图中附图标记表示为:
[0025]1-支架；10-料斗；11-分料板；2-滚筒；21_筒体；22_端盖；3_主轴；30_轴承座；31_第一驱转电机；32_传动件；33_传动齿轮；34_护板；4-磁辊；51_横臂；52_凸轮机构；521-偏心轮；522_第二驱转电机；53_弹性件；531_销轴；532_调节螺杆；533_弹簧；534-上弹簧座；535_下弹簧座；536_调节螺母；537_护套；54_抵触部；55_加强块；56_轴孔。
【具体实施方式】
[0026]参见图1-2，一种磁辊抖动式干式磁选机，其包括支架I和滚筒2，所述滚筒2的轴心处贯穿设置有主轴3，所述滚筒2内部设置有用于物料磁选的磁辊4，所述磁辊4固定在所述主轴3上，所述主轴3通过轴承座30 (轴承座30和主轴3之间设置有轴承，图中未示出)可转动固定在所述支架I上；所述滚筒2包括筒体21和两个端盖22，两个所述端盖22分别固定设置在所述筒体21的两端，两个所述端盖22通过轴承可转动地安装在所述主轴3上，所述滚筒2的其中一端或两端端部设置有驱动所述滚筒绕所述主轴转动的第一驱动装置，所述主轴3的其中一端或两端设置有驱动所述主轴3往复转动一定角度的抖动装置。通过设置抖动装置，可带动主轴往复转动一定角度，该角度可根据干式磁选机的型号而定，一般转动角度选择在±0.5?1.5度，本实施例的转动角度为0.61度。由于抖动装置的往复转动，使滚筒外侧同一水平面上的磁场不断发生震动(改变)，也即产生磁场抖动效应，磁性物料在该抖动效应的作用下很难紧紧吸附在筒体表面，进而能促进磁性较强的物料向下运动，并在接近最低点时掉落进磁性物料存储区，因此本实施例的磁辊抖动式干式磁选机能够提高磁选效果和物料分离效率。
[0027]本实施例的磁辊抖动式干式磁选机仅在滚筒2的其中一端设置有抖动装置，参见图1-4，所述抖动装置包括中部与主轴3周向限位连接的横臂51，所述横臂51的一端设置有驱动所述横臂51绕所述主轴3的轴心往复转动一定角度的凸轮机构52，所述横臂51的另一端设置有驱使所述横臂51与所述凸轮机构52的凸轮接触的弹性件53。所述凸轮机构52包括设置在所述横臂51端部下方，并与所述横臂51的下表面接触的偏心轮521，所述偏心轮521安装在第二驱转电机522的输出端，所述第二驱转电机522固定设置在支架I上。所述偏心轮521为凸轮的一种，顾名思义，偏心轮521的外轮廓为圆形，其旋转轴心偏离其圆心；采用偏心轮的结构设计主要是考虑到圆形的偏心轮便于加工，且在工作时偏心轮相比传统的凸轮结构磨损较小，能够延长使用寿命，并降低生产、维修成本。
[0028]本实施例中，所述横臂51的与所述凸轮机构52配合的一端设置有与所述偏心轮521的轮面接触的抵触部54，所述抵触部54固定在所述横臂51的端部一侧。采用抵触部54与偏心轮521配合，可避免横臂51被磨损，同时还能提高横臂51工作的稳定性。所述抵触部54的上表面设置有用于增强所述抵触部54稳固性的加强块55，所述加强块55与所述抵触部54和所述横臂51固定连接，其连接方式可采用焊接或螺栓连接等连接方式。由于偏心轮521从下方对抵触部54施加向上的力，而抵触部54设置在横臂51的一侧，为了防止抵触部54向上变形，特在抵触部54的上表面设