一种节能永磁盘式强磁选机的制作方法

本发明涉及一种矿物磁选机，具体涉及一种节能永磁盘式强磁选机，属于矿产设备领域。

背景技术：

在铁矿石选矿方面，磁选是主要的选矿方法。当前生产中使用的磁选机主要有永磁式和电磁式两种，永磁式磁选机耗能少，使用方便，然而磁场强度偏低，因而主要用于分选强磁性矿石；世界范围内铁矿石弱磁性矿石较多，电磁式强磁选机可获得较高的磁场强度和较大的分选空间，运行可靠，在分选若磁性矿物生产中得到了广泛的应用。近年来，随着磁选技术水平不断提高，电磁式磁选机不仅广泛应用于黑色金属，有色金属和稀有金属矿物分选，而且还用于净化废水、非会属矿物除杂、生物医学等领域，然而由于电磁式在分选矿物时需要消耗大量电能，磁系结构复杂，整机结构笨重，激磁功率高，分选时机械央杂难以消除，磁性精矿的品位不太高，加之售价高，给生产带来了极大不便。因此，开发新型水磁强磁选机，对能源的节约和精矿品位的提高具有十分重要的意义。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种节能永磁盘式强磁选机，该强磁选机磁系、结构参数可根据不同类型的矿石进行调整，磁选效率高，对入料的变化适应性强，具有广泛的通用性；且磁场强度高、磁性能稳定、结构合理、体积小、重量轻、操作简单易行、安装维修方便的磁选设备。

（二）技术方案

本发明的节能永磁盘式强磁选机，包括给矿装置、槽体、尾矿斗、精矿斗、刮板、阀门（精矿冲洗水装置）、磁盘、传动装置和机架；所述传动装置（搅拌电机）安装于所述机架上；所述给矿装置包括槽体和搅拌电机；所述槽体包括给矿装置、选别槽、排矿斗；所述排矿斗包括尾矿斗、精矿斗。

进一步地：所述磁盘一共有两个，两平行磁盘问隙构成分选空间，盘间距可调。

再进一步地：所述两磁盘之间相对的一侧增加一个表面覆有耐磨材料的刮板，刮板下方依次是精矿斗和尾矿斗。

1.进一步地：所述槽体为一半圆形不锈钢槽体，分选空间的磁场强度随着圆盘间距的缩小而增大。两圆盘在所述传动装置作用下可以旋转且速度可调，靠近给矿装置一侧的圆盘间增加了精矿冲洗水装置，有利于提高精矿品位。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的节能永磁盘式强磁选机，该强磁选机磁系、结构参数可根据不同类型的矿石进行调整，磁选效率高，对入料的变化适应性强，具有广泛的通用性；且磁场强度高、磁性能稳定、结构合理、体积小、重量轻、操作简单易行、安装维修方便的磁选设备。

附图说明

图1是本发明的整体系统结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种节能永磁盘式强磁选机，包括：给矿装置1、槽体2、尾矿斗3、精矿斗4、刮板5、阀门（精矿冲洗水装置）6、磁盘7、传动装置8和机架9；所述传动装置（搅拌电机）8安装于所述机架9上；所述给矿装置1包括槽体2和搅拌电机8；所述槽体2包括给矿装置1、选别槽10、排矿斗11；所述排矿斗11包括尾矿斗3、精矿斗4。

所述磁盘7一共有两个，两平行磁盘问隙构成分选空间，盘间距可调。

所述两磁盘7之间相对的一侧增加一个表面覆有耐磨材料的刮板5，刮板下方依次是精矿斗4和尾矿斗4。

所述槽体2为一半圆形不锈钢槽体，分选空间的磁场强度随着圆盘间距的缩小而增大。两圆盘在所述传动装置9作用下可以旋转且速度可调，靠近给矿装置1一侧的圆盘间增加了精矿冲洗水装置6，有利于提高精矿品位。

本发明的节能永磁盘式强磁选机的工作原理：永磁盘式强磁选机的槽体结构采用逆流型，选矿时，两圆盘在传动装置作用下同步旋转，旋转速度在变频调速装置作用下可以在一定范围内调节，旋转方向与给矿斗给入槽体的矿浆流动方向相反，矿浆由给矿斗均匀地进入圆盘下的槽体后，通过圆盘的搅拌，使矿浆混合均匀。矿浆在槽体中随着圆盘的不断旋转与磁极充分接触，铁及部分矿物伴生的铁等磁性物料被吸在圆盘上，并随着圆盘的旋转被带出液面以上，在重力和冲洗水的作用下磁性物料在圆盘表面翻。滚，夹杂的非磁性矿物重返槽体，精矿随着圆盘旋转到达另一侧，在刮板和冲洗水作用下掉入精矿斗。槽体中剩余的非磁性矿物随着给矿端不断给入新的矿浆而从尾矿口溢流入尾矿斗，这样就形成了一个连续不断循环的选矿过程。该机圆盘问距和转速可调，因而可以适应不同物料的选别要求。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。