一种干式磁选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械装备技术领域，特别是涉及一种干式磁选机。
【背景技术】
[0002]干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，干式磁选机要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。
[0003]干式磁选的机选料工作主要是通过滚筒和磁辊相对转动进行物料分离，磁辊设置在滚筒内侧，磁性物料在磁辊磁力的作用下吸附在滚筒表面，由于磁辊的磁力从上到下逐渐减弱，磁性物料沿着滚筒的表面转动至最下方时进入磁性物料储存区，而非磁性物料则在滚筒转动的离心作用下进入非磁性物料存储区。现有的干式磁选机主要存在以下不足之处:
[0004]一是现有干式磁选机的磁辊均固定设置，其作用在滚筒上的同一水平方向上的磁场较为恒定，磁性较强的物料吸附在滚筒表面后很难掉落，甚至会出现磁性较强的物料在磁辊表面累积的现象，进而降低磁选效果和分离效率，给磁选工作带来较大困扰；
[0005]二是现有干式磁选机均采用单向动力输入，也即仅仅在滚筒的其中一端设置驱动装置，这就导致滚筒轴向受力不均匀，在工作过程中很容易发热、变形，其机械寿命短，维修成本高；
[0006]三是现有干式磁选机滚筒均由不锈钢板卷制而成，其在滚筒卷制过程中很难保证其内径的圆度达到设计要求，且在焊接过程中由于局部过热容易使筒体发生变形，而一旦筒体成型后就很难校正，这种圆周均匀度较低的滚筒其滚筒表面的磁场强度与预设的磁场强度不一致，进而影响磁选作业，进一步降低磁选质量。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的要解决的问题是克服现有干式磁选机存在的上述不足，进而提供一种磁选效果好、滚筒内应力较小、机械寿命长、筒体表面磁场均勾的干式磁选机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种干式磁选机，其包括支架和滚筒，所述滚筒的轴心处贯穿设置有主轴，所述滚筒内部设置有用于物料磁选的磁辊，所述磁辊固定在所述主轴上，所述主轴通过轴承座可转动地固定在所述支架上；所述滚筒包括筒体和两个端盖，所述筒体的两端设置有法兰盘，所述端盖通过所述法兰盘与所述筒体连接，两个所述端盖通过滚筒座可转动地安装在所述主轴上，所述滚筒的两端端部分别设置有驱动所述滚筒绕所述主轴转动的第一驱转装置；所述主轴的至少一端设置有驱动所述主轴往复转动一定角度的抖动装置；所述筒体与所述法兰盘为一体结构，所述筒体的内腔和外表的横切面及所述法兰盘的内圆通过机床加工成正圆形。
[0010]优选的，所述第一驱转装置为第一驱转电机，所述第一驱转电机的输出端同轴连接有传动轴，所述传动轴通过传动件驱动所述滚筒转动；位于所述滚筒两端的两个所述传动轴同轴且为一体式结构，所述传动轴通过两个轴座固定在所述支架上；所述第一驱转电机设置一台，所述第一驱转电机位于所述传动轴的其中一端。
[0011]优选的，所述传动件包括套设在所述传动轴上的第一传动齿轮和固定设置在所述端盖外侧并与所述端盖同轴的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮通过传动链传动。
[0012]优选的，所述抖动装置包括中部与所述主轴周向限位连接的横臂，所述横臂的一端设置有驱动所述横臂绕所述主轴的轴心往复转动±0.5?1.5度的凸轮机构，所述横臂的另一端设置有驱使所述横臂与所述凸轮机构的凸轮接触的弹性件。
[0013]优选的，所述凸轮机构包括设置在所述横臂端部下方，并与所述横臂的下表面接触的偏心轮，所述偏心轮安装在第二驱转电机的输出端，所述第二驱转电机固定设置在所述支架上；所述横臂的与所述凸轮机构配合的一端侧面设置有与所述偏心轮的轮面接触的抵触部，所述抵触部固定在所述横臂的端部；所述抵触部的上表面设置有用于增强所述抵触部稳固性的加强块，所述加强块与所述抵触部和所述横臂固定连接。
[0014]优选的，所述弹性件包括通过销轴与所述横臂的端部铰接的调节螺杆，所述调节螺杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端和下端分别设置有上弹簧座和下弹簧座，所述上弹簧座固定在所述支架上，所述下弹簧座的下方设置有与所述调节螺杆配合的调节螺母，所述调节螺母旋至与所述下弹簧座的下表面接触；所述上弹簧座上的供所述调节螺杆穿过的孔的孔壁与所述调节螺杆的外侧间隔设置。
[0015]优选的，所述横臂的中部设置有与所述主轴的端部周向限位配合的轴孔，所述轴孔为方形孔，所述方形孔的拐角处圆角过渡。
[0016]优选的，所述筒体和所述法兰盘由玻璃钢材质一体成型，所述端盖为铝质端盖，所述端盖采用铸造工艺一体成型。
[0017]优选的，所述法兰盘的端面处设置有内凹的环形凹槽，所述环形凹槽与所述法兰盘同轴设置，且所述环形凹槽的内径大于或等于所述法兰盘内圆的直径；所述端盖与所述法兰盘配合的一面设置有嵌入所述环形凹槽内的凸起。
[0018]优选的，所述环形凹槽的内径等于所述法兰盘内圆的直径，所述端盖上的凸起为圆环形凸台，所述圆环形凸台与所述端盖同轴设置，且所述圆环形凸台适于将所述环形凹槽和所述法兰盘的内圆封堵。
[0019]本实用新型的干式磁选机相比现有干式磁选机至少具有以下有益效果:
[0020]1.本实用新型干式磁选机滚筒的两端分别设置有第一驱转装置，并使两个第一驱转装置同步转动，进而可以使滚筒两端具有相同的动力输入，能够有效降低滚筒在工作过程中的轴向和周向内应力，防止筒体过热变形，进而能够有效延长筒体的使用寿命，减少维护成本，并提高生产效率。
[0021]2.本实用新型干式磁选机主轴的一端设置有驱动主轴绕其自身轴线往复转动一定角度的抖动装置，该抖动装置使滚筒外侧同一水平面上的磁场不断发生震动，也即产生磁场抖动效应，进而促进磁性较强的物料向下运动并在最低点时掉落进磁性物料存储区，提高磁选效果和物料分离效率。
[0022]3.本实用新型干式磁选机的筒体与法兰盘为一体结构，筒体的内腔和外表的横切面及法兰盘的内圆通过机床加工成正圆形，因此滚筒具有较好的抗拉强度，且筒体的内径和外径圆度均匀，筒体外表面距离磁辊表面各点的垂直距离相等，进而使筒体在旋转不同角度时其表面同一水平方向的磁场强度相等，能够提高磁选质量；且由机床加工出的两个法兰盘的端面平行度高，保证了筒体在周向转动时的稳定性和磁选精度。
【附图说明】
[0023]为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0024]图1是本实用新型的干式磁选机的结构示意图；
[0025]图2是本实用新型的干式磁选机拆除筒体、防护罩和传动轴护板后的结构示意图；
[0026]图3是本实用新型的干式磁选机传动机构的结构示意图；
[0027]图4是本实用新型的干式磁选机抖动装置的主视图；
[0028]图5是本实用新型的干式磁选机抖动装置的侧视图；
[0029]图6是本实用新型的干式磁选机筒体的结