一种反向双螺旋分料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反向双螺旋分料设备，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]金属矿山干式磁选机是对磁性物料进行选别的设备，近年来被广泛使用在金属矿山的一种干选设备，该设备的选别效果除了跟设计选型、物料特性有关外，还跟物料在磁选机皮带的分布情况有关，如果物料在皮带机上分布过厚或分布不均匀，将严重影响选别效果，势必造成有用的磁性铁被抛出，无用的物料进入球磨机，不仅造成资源的严重浪费，而且还会造成矿石的入磨品位下降，严重影响铁精粉产量。
[0003]目前，解决此类问题的办法是对磁选机前面工序皮带及磁选机皮带进行加宽改造，但是对于老选矿厂来说除受到厂房空间的限制外，改造势必造成长时间停产和扩建厂房及新增皮带机等一系列改造费用。
[0004]为了解决影响磁选机选别效果、节约有限的矿山资源、降低改造成本问题，有必要开发一种有效的提高磁选机选别效果，提高球磨机的入磨品位，直接增加选矿厂的铁精粉产量的设备，且不会投资太大，又不会影响生产。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种反向双螺旋分料设备。
[0006]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种反向双螺旋分料设备，其特征在于:包括电机和反向双螺旋分料装置，所述电机连接行星齿轮减速机，反向双螺旋分料装置包括轴承支座、架设于轴承支座上的旋转轴和焊接在旋转轴上的双螺旋分料齿片组件，双螺旋分料齿片组件包括左旋齿片和右旋齿片；所述行星齿轮减速机通过联轴器与反向双螺旋分料装置的旋转轴连接。
[0007]所述双螺旋分料齿片组件由不锈钢或锰钢耐磨板制成。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型的的结构设计巧妙、合理，设备中的反向双螺旋分料装置通过电机传动实现向皮带两侧的均匀分料，提高了磁选机的选别效果以及球磨机的入磨品位，提高了铁精粉产量，大大降低了改造成本，为企业创造更大的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0011]如图1所示，一种反向双螺旋分料设备，包括电机I和反向双螺旋分料装置2，所述电机连接行星齿轮减速机3，反向双螺旋分料装置2包括轴承支座2-1、架设于轴承支座2-1上的旋转轴2-2和焊接在旋转轴2-2上的双螺旋分料齿片组件2-3，所述双螺旋分料齿片组件2-3由不锈钢或锰钢耐磨板制成，所述双螺旋分料齿片组件2-3包括左旋齿片2-31和右旋齿片2-32 ;所述行星齿轮减速机3通过联轴器4与反向双螺旋分料装置2的旋转轴2-2连接。
[0012]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种反向双螺旋分料设备，其特征在于:包括电机和反向双螺旋分料装置，所述电机连接行星齿轮减速机，反向双螺旋分料装置包括轴承支座、架设于轴承支座上的旋转轴和焊接在旋转轴上的双螺旋分料齿片组件，双螺旋分料齿片组件包括左旋齿片和右旋齿片；所述行星齿轮减速机通过联轴器与反向双螺旋分料装置的旋转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种反向双螺旋分料设备，其特征在于:所述双螺旋分料齿片组件由不锈钢或锰钢耐磨板制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反向双螺旋分料设备，包括电机和反向双螺旋分料装置，所述电机连接行星齿轮减速机，反向双螺旋分料装置包括轴承支座、架设于轴承支座上的旋转轴和焊接在旋转轴上的双螺旋分料齿片组件，双螺旋分料齿片组件包括左旋齿片和右旋齿片；所述行星齿轮减速机通过联轴器与反向双螺旋分料装置的旋转轴连接。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的结构设计巧妙、合理，设备中的反向双螺旋分料装置通过电机传动实现向皮带两侧的均匀分料，提高了磁选机的选别效果以及球磨机的入磨品位，提高了铁精粉产量，大大降低了改造成本，为企业创造更大的经济效益。
【IPC分类】B65G33-34, B65G33-30
【公开号】CN204433663
【申请号】CN201520094936
【发明人】吕中森, 王金龙, 于瑞杰
【申请人】河北钢铁集团矿业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月10日