一种物料筛分用水平振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种振动筛，特别公开了一种物料筛分用水平振动筛。该物料筛分用水平振动筛，包括振动筛本体，其特征在于：所述振动筛本体支撑点下方均匀设置有四个橡胶空气弹簧，振动筛本体上设置有位置对应的筛网安装轨道和筛网固定横梁，筛网固定横梁上设置有筛网减震垫，筛网铺设在筛网减震垫上且筛网的两张紧边通过筛网弯折夹套固定在筛网安装轨道上，振动筛本体上设置有筛网固定螺栓，筛网固定螺栓上固定有夹紧筛网弯折夹套的张紧架。本实用新型大大提升了振动筛的稳定性，降低了振动筛的维护成本，也降低了工人的劳动强度，达到了节支降耗、增产增效的目的。
【专利说明】一种物料筛分用水平振动筛
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种物料筛分用水平振动筛。
[0003](二)【背景技术】
[0004]铝用阳极的生产，各粒级的物料配比达不到要求将严重影响阳极的质量，尤其是耐压强度和抗折强度，所以对振动筛的稳定性的要求高。以前水平振动筛靠橡胶弹簧作为减震，筛网的设计也是利用带孔的角钢和扁铁，通过螺栓把筛网进行夹紧固定，并利用角钢进行长进，这样的安装方式存在着以下缺点:
[0005](I)由于采用橡胶弹簧作为减震，在启停和运行过程中对楼板的冲击力大；
[0006](2)运行时物料和筛网产生的震动导致筛网在振动过程中松动、损坏，造成振动筛的维护、维修费用居高不下；
[0007](3)筛网损坏导致了物料纯度下降，配料时无法达到最优配比，降低了物料配比精度，进而降低了阳极质量；
[0008](4)维修次数多，车间检修工劳动强度增加，严重影响车间的正常生产。
[0009](三)
【发明内容】
[0010]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种提高筛分效率和质量、增加稳定性和可靠性的物料筛分用水平振动筛。
[0011]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0012]一种物料筛分用水平振动筛，包括振动筛本体，其特征在于:所述振动筛本体支撑点下方均匀设置有四个橡胶空气弹簧，振动筛本体上设置有位置对应的筛网安装轨道和筛网固定横梁，筛网固定横梁上设置有筛网减震垫，筛网铺设在筛网减震垫上且筛网的两张紧边通过筛网弯折夹套固定在筛网安装轨道上，振动筛本体上设置有筛网固定螺栓，筛网固定螺栓上固定有夹紧筛网弯折夹套的张紧架。
[0013]本实用新型提供了振动筛减震的改造和筛网结构和安装方式的改造两个方面的内容，其包括橡胶空气弹簧选用、振动筛本体的改造、筛网夹紧方式和安装方式的改变、筛网减震垫的选用等方面。
[0014]振动筛的整个机构靠四个橡胶空气弹簧进行支撑；筛网安装前，先用筛网折弯夹套折弯筛网制作张紧边，再在筛网固定横梁上方固定上筛网减震垫，把筛网放置到筛网安装轨道和筛网减震垫上，再用张紧架扣住筛网折弯夹套把筛网张紧到水平振动筛本体上，保证筛网在运行过程中能和振动筛本体形成一体，减少共振的产生，提高筛网的运行效率和筛分质量，降低振动筛的维护成本。
[0015]本实用新型的更优方案为:
[0016]所述振动筛本体上设置有振动筛激振器，实现振动筛功能。
[0017]所述橡胶空气弹簧两两分布在振动筛本体的进料端和出料端。
[0018]所述振动筛本体进料端的两橡胶空气弹簧，气压设定为0.4MPa，出料端的两橡胶空气弹簧，气压设定为0.35MPa。
[0019]本实用新型与现采用的方法对比，所产生的有益效果有以下五个方面:[0020](I)振动筛对楼板的冲击被空气弹簧吸收，水平振动筛对楼层的冲击明显减小；
[0021](2)空气弹簧的弹性比橡胶减震强，振动筛对物料的做工增加，筛分速度明显提高了，筛分粒度均匀；
[0022](3)改变了筛网的安装方式，大大提高了设备的稳定性，给车间正常生产提供了设备保障；
[0023](4)振动筛改造后，对物料进行筛分跟踪，每次物料筛分的纯度都能达到工艺要求；
[0024](5)在改造后，除了例行检查筛网、对电机、激振器加油外，振动筛实现了免维修，降低了检修人员的劳动强度，并消除了因振动筛损坏而物料供应不足，系统停产的潜在故障点，为车间连续生产提供保障。
[0025]本实用新型具有结构简单、设计合理、构思巧妙等特点，大大提升了振动筛的稳定性，降低了振动筛的维护成本，也降低了工人的劳动强度，达到了节支降耗、增产增效的目的，适用范围广泛，实用性强，易于推广。
[0026](四)【专利附图】
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0028]图1为本实用新型橡胶空气弹簧的安装结构示意图；
[0029]图2为本实用新型筛网的安装结构示意图。
[0030]图中，I橡胶空气弹簧，2振动筛本体，3筛网固定螺栓，4振动筛激振器，5张紧架，6筛网弯折夹套，7筛网减震垫，8筛网，9筛网固定横梁，10筛网安装轨道。
[0031](五)【具体实施方式】
[0032]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括振动筛本体2，所述振动筛本体2支撑点下方均匀设置有四个橡胶空气弹簧1，振动筛本体2上设置有位置对应的筛网安装轨道10和筛网固定横梁9，筛网固定横梁9上设置有筛网减震垫7，筛网8铺设在筛网减震垫7上且筛网8的两张紧边通过筛网弯折夹套6固定在筛网安装轨道10上，振动筛本体2上设置有筛网固定螺栓3，筛网固定螺栓3上固定有夹紧筛网弯折夹套6的张紧架5 ；所述振动筛本体2上设置有振动筛激振器4 ;所述橡胶空气弹簧I两两分布在振动筛本体2的进料端和出料端；所述振动筛本体2进料端的两橡胶空气弹簧1，气压设定为0.4MPa，出料端的两橡胶空气弹簧I，气压设定为0.35MPa。
[0033]筛网8安装前，先用筛网折弯夹套6折弯筛网8制作张紧边，再在筛网固定横梁9上方固定上筛网减震垫7，把筛网8放置到筛网安装轨道10和筛网减震垫7上，再用张紧架5扣住筛网折弯夹套6把筛网8张紧到水平振动筛本体2上，保证筛网8在运行过程中能和振动筛本体2形成一体，减少共振的产生，提高筛网8的运行效率。
[0034]本实用新型投用到现场三台水平振动筛，经过一年多的统计，改造前后对比，改造前每月对筛网更换两次，一次更换筛网费用为3万元，一年使用的筛网费用为72万元，更换筛网需要8小时，一个月造成16小时的浪费，每月影响车间生产阳极400吨，一年影响产量4800吨的阳极产量，少创造利润144万元，同时水平振动筛的不稳定，降低了阳极质量，增加了检修工的工作强度，一年内损失的费用将超过250万元。改造后的一年里，经过5次定期检查，没有发现筛网有破损痕迹，系统运行稳定，配料粒级稳定，有效的提高了阳极质量，使设备实现了完全可控，节约了大量的成本，为厂创造了更大的经济效益。[0035]本实用新型经过一年多的的运行，通过对设备各项运行的数据进行比较，设备运行稳定、可靠，保证了设备的连续运行，同时，稳定了阳极的质量，也实现了保护设备基础、提高筛分效率和降低设备维护成本的目的；大大降低了设备的维护费用，为节支降耗工作的开展提供有力的技术基础，也彻底解决了振动筛运行不稳定的问题，保证了物料筛分的质量。
【权利要求】
1.一种物料筛分用水平振动筛，包括振动筛本体(2)，其特征在于:所述振动筛本体(2)支撑点下方均匀设置有四个橡胶空气弹簧(1)，振动筛本体(2)上设置有位置对应的筛网安装轨道(10)和筛网固定横梁(9)，筛网固定横梁(9)上设置有筛网减震垫(7)，筛网(8)铺设在筛网减震垫(7)上且筛网(8)的两张紧边通过筛网弯折夹套(6)固定在筛网安装轨道(10)上，振动筛本体(2)上设置有筛网固定螺栓(3)，筛网固定螺栓(3)上固定有夹紧筛网弯折夹套(6)的张紧架(5)。
2.根据权利要求1所述的物料筛分用水平振动筛，其特征在于:所述振动筛本体(2)上设置有振动筛激振器(4)。
3.根据权利要求1所述的物料筛分用水平振动筛，其特征在于:所述橡胶空气弹簧(I)两两分布在振动筛本体(2 )的进料端和出料端。
4.根据权利要求3所述的物料筛分用水平振动筛，其特征在于:所述振动筛本体(2)进料端的两橡胶空气弹簧(I )，气压设定为0.4MPa，出料端的两橡胶空气弹簧(I )，气压设定为 0.35MPa。
【文档编号】B07B1/28GK203620933SQ201320733662
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】汪东, 卫镇东 申请人:兖矿集团有限公司, 兖矿科澳铝业有限公司