一种茶叶茶梗分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶茶梗分离装置，它包括箱体、茶梗辊、茶叶毛刷辊、茶梗毛刷辊。茶梗辊包括茶梗辊轴和茶梗套筒，茶梗套筒之外周面开设有钩形卡槽，钩形卡槽之最大尺寸大于茶梗之尺寸且小于茶叶之尺寸。茶叶毛刷辊与茶梗辊同向转动且茶叶毛刷辊之转动速度大于茶梗辊之转动速度；茶梗毛刷辊位于茶叶毛刷辊之后方，茶梗毛刷辊与茶梗辊反向转动。箱体还设有观察窗口和透明盖，该观察窗口对应茶叶毛刷辊。钩形卡槽使得掉落至茶梗辊的茶叶原料不会被绞碎而影响品质，同时又能保证了茶叶与茶梗的完全分离，分离效果好。且箱体还设置有观察窗口和玻璃盖，不仅方便观察箱体内各部件的运行情况，还可通过观察窗口对分离装置进行清洗，使用方便。
【专利说明】一种茶叶茶梗分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶茶梗分离装置。
【背景技术】
[0002]茶叶茶梗分离装置是将茶梗从茶叶中分选出来的一种全自动机械，是茶叶精制过程中的必备设备。现有的茶叶茶梗分离装置，在壳体内设置导叶辊和导梗辊，茶叶和茶梗在导叶辊和导梗辊的作用下相分离，由于导梗辊上设置锯齿，容易将掉落至导梗辊上的茶叶一起被切碎等，降低了茶叶的品质。且，导梗辊与导叶辊通过齿轮、链条和转轴进行传动，使得茶叶末和灰尘容易掉入齿轮和链条上，会减少齿轮、链条和转轴的寿命。同时，壳体上并未设置观察窗口，若装置出现故障，则需将整个壳体拆下，使用及维修不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种茶叶茶梗分离装置，其克服了【背景技术】的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:它包括:
[0004]箱体(100)，它设置有进料口(110)、茶叶出口和茶梗出口(120)；
[0005]茶梗辊(200)，它转动装接在箱体(100)内，它包括一茶梗辊轴(210)和一套接在茶梗辊轴(210)外周的茶梗套筒(220)，茶梗套筒(220)之外周面开设有钩形卡槽(221)，钩形卡槽(221)之最大尺寸大于茶梗之尺寸且小于茶叶之尺寸；
[0006]茶叶毛刷辊(300)，它转动装接在箱体(100)内，它包括一茶叶毛刷辊轴(310)和一套接在茶叶毛刷辊轴(310)外周的茶叶毛刷套筒(320)，茶叶毛刷套筒(320)外周设置有刷毛(321)，茶叶毛刷辊(300)与茶梗辊(200)同向转动且茶叶毛刷辊(300)之转动速度大于茶梗辊(200)之转动速度；所述茶叶出口位于茶梗辊(200)和茶叶毛刷辊(300)之间；
[0007]茶梗毛刷辊，它转动装接在箱体(100)内且位于茶叶毛刷辊(300)之后方，它包括一茶梗毛刷辊轴和一套接在茶梗毛刷辊轴外周的茶梗毛刷套筒，茶梗毛刷套筒外周设置有刷毛，茶梗毛刷辊与茶梗辊(200)反向转动，所述茶梗出口(120)位于茶梗辊(200)和茶梗毛刷辊之间；
[0008]所述箱体(100)还设有观察窗口( 130)，另设有一转动装接在观察窗口( 130)处的透明盖(140 )，该观察窗口( 130 )对应茶叶毛刷辊(300 )。
[0009]一较佳实施例之中:所述茶叶毛刷辊(300)个数设为二个，茶梗毛刷辊个数设为一个，且茶叶毛刷辊(300)和茶梗毛刷辊间隔布置在茶梗辊(200)之外周，另设有第一齿轮机构，二个茶叶毛刷辊轴(310 )通过第一齿轮机构进行同步转动。
[0010]一较佳实施例之中:所述箱体(100)设置一隔板(150)，箱体(100)具有第一侧壁(161)和第二侧壁(162)，所述茶叶毛刷辊轴(310)、茶梗毛刷辊轴均装接在隔板(150)与箱体(100)之第一侧壁(161)之间，所述第一齿轮机构装接在隔板(150)与箱体(100)之第二侧壁(162)之间，所述第一齿轮机构包括二个齿轮(410)和一同步链条，二个齿轮(410)分别固接在二茶叶毛刷辊轴(310)上，同步链条绕接在二个齿轮(410)之外周。
[0011]一较佳实施例之中:所述箱体(100)之第二侧壁(162)开设有一安装孔(163)，另设有一风扇(164)，所述风扇(164)安装在安装孔(163)内壁，所述第二侧壁(162)与隔板(150)之间还设有通风孔(165)。
[0012]一较佳实施例之中:还包括二个同向转动装接在箱体(100)内的进料毛刷辊，进料毛刷辊包括一进料毛刷辊轴和一套接在进料毛刷辊轴外周的进料毛刷套筒，进料毛刷套筒外周设置有刷毛；另设有第二齿轮机构，二进料毛刷辊通过第二齿轮机构进行同步转动。
[0013]一较佳实施例之中:所述箱体(100)包括前壁(171)和后壁(172)，所述观察窗口(130)开设在前壁(171)，所述茶梗出口(120)开设在后壁(172)。
[0014]一较佳实施例之中:所述箱体(100)之底端部还设置一振动盘(180)，振动盘(180)对应所述茶叶出口。
[0015]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0016]1.需要分离茶叶茶梗的茶叶原料从进料口进入箱体内，再掉落至茶梗辊和茶叶毛刷辊之间，由于茶梗会卡入茶梗辊之钩形卡槽内，而茶叶则会伸出卡槽，通过茶叶毛刷辊的转动将茶叶从茶梗上刷离并掉落至茶叶出口处，茶梗还留在钩形卡槽内，再通过茶梗毛刷辊将茶梗从卡槽内刷离并掉落至茶梗出口处。由于只设置钩形卡槽，使得掉落至茶梗辊的茶叶原料不会被绞碎而影响品质，同时通过茶叶毛刷辊和茶梗毛刷辊分别对茶叶和茶梗进行刷离，保证了茶叶与茶梗的完全分离，分离效果好。且，箱体还设置有观察窗口和玻璃盖，不仅方便观察箱体内各部件的运行情况，还可通过观察窗口对分离装置进行清洗，使用方便。
[0017]2.第二侧壁安装有风扇，第二侧壁与隔板之间还设有通风孔，使得掉落在第一齿轮机构上的茶灰能被及时吹走而不会堆积进而影响其使用寿命。
[0018]3.箱体之底端部还设置振动盘，可进一步对分离之后的茶叶进行筛选。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]图1绘示了一较佳实施例的一种茶叶茶梗分离装置的整体示意图之一。
[0021]图2绘示了一较佳实施例的一种茶叶茶梗分离装置的整体示意图之二。
[0022]图3绘示了一较佳实施例的一种茶叶茶梗分离装置未设置后壁的整体结构示意图。
[0023]图4绘示了一较佳实施例的一种茶叶茶梗分离装置未设置后壁和第二侧壁的整体结构示意图。
[0024]图5绘示了一较佳实施例的茶叶毛刷辊的结构示意图。
[0025]图6绘示了一较佳实施例的茶梗辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]请查阅图1至图6，一种茶叶茶梗分离装置的一较佳实施例，所述的一种茶叶茶梗分离装置，它包括箱体100、茶梗辊200、茶叶毛刷辊300和茶梗毛刷辊。
[0027]所述箱体100，它设置有进料口 110、茶叶出口和茶梗出口 120。所述箱体100还设有观察窗口 130，另设有一转动装接在观察窗口 130处的透明盖140。箱体设置有观察窗口和玻璃盖，不仅方便观察箱体内各部件的运行情况，还可通过观察窗口对分离装置进行清洗，使用及维修方便。
[0028]本实施例中，所述箱体100设置一隔板150，箱体100具有第一侧壁161和第二侧壁162，隔板150位于第一侧壁161和第二侧壁162之间。
[0029]本实施例中，所述箱体100之第二侧壁162开设有一安装孔163，另设有一风扇164，所述风扇164安装在安装孔163内壁，所述第二侧壁162与隔板150之间还设有通风孔 165。
[0030]本实施例中，所述箱体100还包括前壁171和后壁172，所述观察窗口 130开设在前壁171，所述茶梗出口 120开设在后壁172。
[0031]本实施例中，所述箱体100之底端部还设置一振动盘180，振动盘180对应所述茶叶出口。
[0032]所述茶梗辊200，它转动装接在箱体100内，它包括一茶梗辊轴210和一套接在茶梗辊轴210外周的茶梗套筒220，茶梗套筒220之外周面开设有钩形卡槽221，钩形卡槽221之最大尺寸大于茶梗之尺寸且小于茶叶之尺寸；
[0033]所述茶叶毛刷辊300，它转动装接在箱体100内，它包括一茶叶毛刷辊轴310和一套接在茶叶毛刷辊轴310外周的茶叶毛刷套筒320，茶叶毛刷套筒320外周设置有刷毛321，茶叶毛刷辊300与茶梗辊200同向转动且茶叶毛刷辊300之转动速度大于茶梗辊200之转动速度；所述茶叶出口位于茶梗辊200和茶叶毛刷辊300之间。所述观察窗口 130对应茶叶毛刷辊300。
[0034]本实施例中，所述茶叶毛刷辊300个数设为二个，另设有第一齿轮机构，二个茶叶毛刷辊轴310通过第一齿轮机构进行同步转动。
[0035]本实施例中，所述茶叶毛刷辊轴310装接在隔板150与箱体100之第一侧壁161之间，所述第一齿轮机构装接在隔板150与箱体100之第二侧壁162之间，所述第一齿轮机构包括二个齿轮410和一同步链条，二个齿轮410分别固接在二茶叶毛刷辊轴310上，同步链条绕接在二个齿轮410之外周。
[0036]所述茶梗毛刷辊，它转动装接在箱体100内且位于茶叶毛刷辊300之后方，它包括一茶梗毛刷辊轴和一套接在茶梗毛刷辊轴外周的茶梗毛刷套筒，茶梗毛刷套筒外周设置有刷毛。茶梗毛刷辊与茶梗辊200反向转动，所述茶梗出口 120位于茶梗辊200和茶梗毛刷辊之间。本实施例中，茶梗毛刷辊个数设为一个，且茶叶毛刷辊300和茶梗毛刷辊间隔布置在茶梗辊200之外周。
[0037]茶梗毛刷辊轴装接在隔板150与箱体100之第一侧壁161之间。
[0038]本实施例中，该分离装置还包括二个同向转动装接在箱体100内的进料毛刷辊，进料毛刷辊包括一进料毛刷辊轴和一套接在进料毛刷辊轴外周的进料毛刷套筒，进料毛刷套筒外周设置有刷毛；另设有第二齿轮机构，二进料毛刷辊通过第二齿轮机构进行同步转动。进料毛刷辊之结构与茶叶毛刷辊结构相同，第二齿轮机构之结构与第一齿轮机构之结构相同，这里不再赘述。该进料毛刷辊可对茶叶原料进行减速。
[0039]需要分离茶叶茶梗的茶叶原料从进料口进入箱体内，再掉落至二进料毛刷辊之间进行减速，再从二进料毛刷辊之间掉落至茶梗辊和茶叶毛刷辊之间，由于茶梗会卡入茶梗辊之钩形卡槽内，而茶叶则会伸出卡槽，通过茶叶毛刷辊的转动将茶叶从茶梗上刷离并掉落至茶叶出口处，茶梗还留在钩形卡槽内，再通过茶梗毛刷辊将茶梗从卡槽内刷离并掉落至茶梗出口处。由于只设置钩形卡槽，使得掉落至茶梗辊的茶叶原料不会被绞碎而影响品质又能保证茶梗卡在卡槽内，同时通过茶叶毛刷辊和茶梗毛刷辊分别对茶叶和茶梗进行刷离，保证了茶叶与茶梗的完全分离，分离效果好。
[0040]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:它包括: 箱体(100)，它设置有进料口(110)、茶叶出口和茶梗出口(120)； 茶梗辊(200)，它转动装接在箱体(100)内，它包括一茶梗辊轴(210)和一套接在茶梗辊轴(210)外周的茶梗套筒(220)，茶梗套筒(220)之外周面开设有钩形卡槽(221)，钩形卡槽(221)之最大尺寸大于茶梗之尺寸且小于茶叶之尺寸； 茶叶毛刷辊(300)，它转动装接在箱体(100)内，它包括一茶叶毛刷辊轴(310)和一套接在茶叶毛刷辊轴(310)外周的茶叶毛刷套筒(320)，茶叶毛刷套筒(320)外周设置有刷毛(321)，茶叶毛刷辊(300)与茶梗辊(200)同向转动且茶叶毛刷辊(300)之转动速度大于茶梗辊(200)之转动速度；所述茶叶出口位于茶梗辊(200)和茶叶毛刷辊(300)之间； 茶梗毛刷辊，它转动装接在箱体(100)内且位于茶叶毛刷辊(300)之后方，它包括一茶梗毛刷辊轴和一套接在茶梗毛刷辊轴外周的茶梗毛刷套筒，茶梗毛刷套筒外周设置有刷毛，茶梗毛刷辊与茶梗辊(200)反向转动，所述茶梗出口(120)位于茶梗辊(200)和茶梗毛刷辊之间； 所述箱体(100)还设有观察窗口( 130)，另设有一转动装接在观察窗口( 130)处的透明盖(140)，该观察窗口( 130)对应茶叶毛刷辊(300)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:所述茶叶毛刷辊(300)个数设为二个，茶梗毛刷辊个数设为一个，且茶叶毛刷辊(300)和茶梗毛刷辊间隔布置在茶梗辊(200)之外周，另设有第一齿轮机构，二个茶叶毛刷辊轴(310)通过第一齿轮机构进行同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:所述箱体(100)设置一隔板(150)，箱体(100)具有第一侧壁(161)和第二侧壁(162)，所述茶叶毛刷辊轴(310)、茶梗毛刷辊轴均装接在隔板(150)与箱体(100)之第一侧壁(161)之间，所述第一齿轮机构装接在隔板(150)与箱体(100)之第二侧壁(162)之间，所述第一齿轮机构包括二个齿轮(410)和一同步链条，二个齿轮(410)分别固接在二茶叶毛刷辊轴(310)上，同步链条绕接在二个齿轮(410)之外周。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:所述箱体(100)之第二侧壁(162)开设有一安装孔(163)，另设有一风扇(164)，所述风扇(164)安装在安装孔(163)内壁，所述第二侧壁(162)与隔板(150)之间还设有通风孔(165)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:还包括二个同向转动装接在箱体(100)内的进料毛刷辊，进料毛刷辊包括一进料毛刷辊轴和一套接在进料毛刷辊轴外周的进料毛刷套筒，进料毛刷套筒外周设置有刷毛；另设有第二齿轮机构，二进料毛刷辊通过第二齿轮机构进行同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:所述箱体(100)包括前壁(171)和后壁(172)，所述观察窗口( 130)开设在前壁(171 )，所述茶梗出口( 120)开设在后壁(172)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶茶梗分离装置，其特征在于:所述箱体(100)之底端部还设置一振动盘(180),振动盘(180)对应所述茶叶出口。
【文档编号】B07B13/00GK203695428SQ201320780041
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】黄亚平 申请人:福建鑫天宏电子科技有限公司