一种高转速离心的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高转速离心机，包括外壳、转鼓、底板、减震器和电机，其特征在于：所述的转鼓底部设置有旋转盘，所述的旋转盘上面设置有电机一，所述的电机一带动转鼓转动，所述的旋转盘底部的轴设置有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在位于外壳外部的电机二的轮毂二上，所述的电机二通过挡板倒装在外壳侧面。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在转鼓底部设置一个旋转盘，旋转盘与转鼓旋转方向一致，转鼓自转加上旋转盘公转，从而达到高速离心的效果，原理结构简单，生产成本低，适用范围广阔。
【专利说明】一种高转速离心机
【技术领域】
[0001]本发明涉及离心机【技术领域】，具体属于一种高转速离心机。
【背景技术】
[0002]离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液(液体和液体)进行分离，从而分别得到固体和液体(或液体和液体)，它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。有的很容易就会分层，比如泥水，有的则需要很长时间才能分层且效果不好。这咱分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000?30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种高转速离心机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在转鼓底部设置一个旋转盘，旋转盘与转鼓旋转方向一致，转鼓自转加上旋转盘公转，从而达到高速离心的效果，原理结构简单，生产成本低，适用范围广阔。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种高转速离心机，包括外壳、转鼓、底板、减震器和电机，其特征在于:所述的转鼓底部设置有旋转盘，所述的旋转盘上面设置有电机一，所述的电机一带动转鼓转动，所述的旋转盘底部的轴设置有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在位于外壳外部的电机二的轮毂二上，所述的电机二通过挡板倒装在外壳侧面。
[0006]所述的转鼓内设有视镜，所述的视镜底部设有L形折弯结构，上面延伸至外壳外。
[0007]所述的转鼓内设有洗涤管。
[0008]所述的旋转盘转动方向与转鼓转动方向一致。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0010]本发明通过在转鼓底部设置一个旋转盘，旋转盘与转鼓旋转方向一致，转鼓自转加上旋转盘公转，从而达到高速离心的效果，原理结构简单，生产成本低，适用范围广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的俯视结构示意图。
【具体实施方式】[0013]参见附图，一种高转速离心机，包括外壳3、转鼓6、底座1、减震器2和电机7，其特征在于:所述的转鼓6底部设置有旋转盘9，所述的旋转盘上面设置有电机一 10，所述的电机一 10带动转鼓6转动，所述的旋转盘9底部的轴14设置有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带13连接在位于外壳3外部的电机二 7的轮毂二 8上，所述的电机二 7通过挡板11倒装在外壳侧面；所述的转鼓6内设有视镜4，所述的视镜4底部设有L形折弯结构，上面延伸至外壳外；所述的转鼓6内设有洗涤管5 ;所述的旋转盘9转动方向与转鼓6转动方向一致。
【权利要求】
1.一种高转速离心机，包括外壳、转鼓、底板、减震器和电机，其特征在于:所述的转鼓底部设置有旋转盘，所述的旋转盘上面设置有电机一，所述的电机一带动转鼓转动，所述的旋转盘底部的轴设置有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在位于外壳外部的电机二的轮毂二上，所述的电机二通过挡板倒装在外壳侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高转速离心机，其特征在于:所述的转鼓内设有视镜，所述的视镜底部设有L形折弯结构，上面延伸至外壳外。
3.根据权利要求1所述的一种高转速离心机，其特征在于:所述的转鼓内设有洗涤管。
4.根据权利要求1所述的一种高转速离心机，其特征在于:所述的旋转盘转动方向与转鼓转动方向一致。
【文档编号】B04B1/00GK104014434SQ201410209302
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】张勇 申请人:铜陵和武机械制造有限责任公司